乙烯装置脱丁烷塔回流泵机封改造

对乙烯装置脱丁烷塔回流泵采用的机械密封结构做出了介绍。对机封的密封原理做了详细介绍。针对乙烯装置脱丁烷塔回流产品泵自运行以来机封频繁发生泄漏的现象,通过机封解体检查发现机封动环密封面附着有自聚物。经过分析,该物质为介质自聚在密封面累积生成,判断该泵机封动环材质不适应工况介质。在更换动环材质后,解决了机封频繁泄漏的问题。     

油中杂质及铵盐的影响及整改措施

热力除氧系统和脱戊烷塔系统是我厂连续重整装置的重要系统。阐述了热力除氧系统和脱戊塔系统的流程；针对除氧系统塔顶回流泵与脱戊烷塔系回流和外送泵运行过程中所遇到的问题，判断和分析机械密封泄漏的原因，同时提出了机泵的改造方案。通过长时间的运行考验，再未发生机封泄漏的问题，验证机泵改造成功。     

溶剂脱沥青DMO溶液泵故障分析及改造

本文根据溶剂脱沥青装置8*26CGT型DMO溶液泵近几年发生故障的情况,分析了该泵在使用过程中机械密封频繁泄漏失效的原因,并提出了改进措施。在采取重新确定密封圈材质、改变机封主体结构、对紧固部件设计优化、对机封辅助封油接口进行设计优化等改进措施后,该设备开机后短时间就出现泄漏及因维修、维护不当造成的机封密封问题得以解决。     

常顶回流泵腐蚀原因分析及改造

某公司的常减压装置自掺炼高硫原油以来,常顶回流泵陆续出现了腐蚀泄漏。本文针对常减压装置的常顶回流泵机械密封泄漏频繁、寿命短、检修费用高的问题,对该泵的材质进行了升级,并更改了机械密封冲洗方案,以降低泄漏频率与检修成本。     

离心泵机械密封故障分析与对策

介绍了陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂环保六套装置离心泵机械密封改造前存在的问题,包括:动环材质为四氟的密封面易磨损,硫浆泵机械密封动环小弹簧易失去弹性,部分机械密封静环O型圈易膨胀等问题,并进行了改造,改造后机泵机械密封运行良好。     

高压氨泵干气密封泄漏的故障分析与处理对策

分析多级离心式高压氨泵干气密封损坏泄漏的原因,是机封紧定套失效使机封内侧动环传动轴套和定位轴套外移,动、静环比压加大,磨损加剧,密封面损伤而泄漏.采取在车床上单边进刀量为0.25 mm的整形光刀措施,可继续使用.     

丙烯进料泵泄漏原因分析及改造

聚丙烯装置丙烯进料泵频繁因密封泄漏而失效。通过对其机械密封动环材料及结构的分析，找出密封失效的原因，通过改变动环材质，结构，使问题得到解决。     

热氨泵干气密封改造

川化股份有限公司化肥厂300kt／a合成氨装置的热氨泵（109-J）是日本制造的单级离心泵,原设计采用传统的机械密封（以下简称“机封”）,在日常运行过程中,该泵存在机封装配难度较大、弹簧易失效以及动、静环易损坏等问题,常常造成液氨泄漏,给维修和现场环境保护带来了很大压力。为此,公司决定对热氨泵轴封进行改造。经多方调研和过程论证,决定选用干气密封代替传统机封,密封介质选用氮气。     

催化汽油醚化装置分馏塔顶回流泵机封故障分析

某石化公司催化汽油醚化装置塔顶回流泵自开工以来,连续发生机封泄漏,使用时间不足7天,严重影响装置的正常运行。通过对影响该泵机封使用寿命的各项因素进行分析计算,找到机封故障的原因,并加以改造,解决了机封泄漏问题。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

乙烯装置丙烯外送泵为GSB型高速泵，密封频繁泄漏，通过对其机械密封端面比压的核算与分析，并对其机械密封动环材料及结构的分析找到了密封失效的原因，有针对性地对其进行综合改造，收到良好效果。     

串联式干气密封在脱乙烷塔回流泵上的应用

分析了脱乙烷塔回流泵接触式机械密封频繁失效的原因,选用适合乙烷介质的串联式干气密封及控制系统对脱乙烷塔回流泵密封进行改造获得成功。     

回流泵机械密封泄漏分析及处理

针对甲醛塔回流泵机械密封频繁泄漏的现象,通过检查发现是摩擦副端面间出现泄漏,同时发现波纹管和静环辅助密封圈损坏,处理后问题得到解决。     

永磁屏蔽泵在乙烯装置的应用

低温甲烷泵是乙烯生产装置深冷分离技术中的关键设备.原工艺技术专利商针对该泵输送的介质具有介质轻、温度低、易燃易爆等工艺特性,选择了以甲醇为密封介质带压密封罐结构的密封形式.运行以来,该密封频繁失效,造成冷箱甲醇冻堵,乙烯损失严重,多次进行改造和试用,效果不佳.借装置升级改造时机,换型为永磁屏蔽泵,有效地解决低温甲烷泵机...     

芳烃装置锅炉给水泵密封失效分析及改进

介绍了冷凝水回收泵在实际生产运行几年里发生的因机械密封泄漏导致密封失效故障的详细分析,查找到了解决问题的途径和办法。问题发生的现象分别为:密封面出现损坏、动环发生断裂、动环的弹簧全部断裂、静环、静环承磨台被磨掉、动环的辅助密封损坏,并通过对实际运行参数的密封系统理论核算与实际运行密封型号相关尺寸及材质的对比提出了改进方案即:改善静环的材质,采用石墨浸金属锑、对弹簧的参数和弹簧座结构进行改动、改进辅助系统,增加换热器的换热面积、改进冷却水系统等措施解决了密封失效故障,从而保障设备长周期安全平稳运行。     

汽油硫醇氧化装置汽油泵机械密封故障原因分析及对策

汽油硫醇氧化装置中,两台汽油泵机械密封频繁出现泄漏,2012年共更换四套机封,每台平均使用寿命大约为2400小时,远低于API标准中的机械密封要求使用寿命25000小时。文中结合汽油脱硫醇氧化装置的工艺流程分析了汽油泵输送介质的特点,结合机泵检修时对机械密封拆检情况分析了机械密封故障率高的原因,根据装置的工艺流程和机械密封冲洗方案的选型基本要求,提出了改进措施,实施后机械密封的运行寿命得到提高。     

螺旋槽密封在ZWXESA-MD400型轴流泵上的成功运用

ZWXESA-MD400型轴流式管道泵是神华煤制油污水处理单元含盐浓水蒸发结晶装置的关键设备。在设备运行初期,该泵的机械密封频繁发生泄漏故障,本文从机械密封的恶劣工作环境入手,针对机泵机械密封泄漏的主要原因,对该设备密封结构、冲洗方案进行了改进,成功解决了机械密封在所输送介质含有颗粒、易结晶环境下的泄漏问题,对全厂类似工况下机械密封维护、改造具有一定的借鉴意义。     

炼油溶脱装置脱沥青油溶液泵密封优化

炼油溶脱装置脱沥青油溶液泵为脱沥青工艺的关键设备,其密封的稳定可靠性尤其重要。本文根据某装置脱沥青油溶液泵间断性泄漏问题,并结合该工艺的苛刻条件,分析了密封失效的原因,并采用密封轴套后端加迷宫节流套、一级密封O型圈采用全氟醚材质、提高静密封的加工精度等方法来优化密封,提高了该泵的密封使用寿命,对其他类似工况溶液泵有重要的借鉴意义。     

低温乙烯泵密封系统的改进

引进的低温乙烯泵自投运近四年时间内,机械密封泄漏频繁。经分析,认为该泵的密封系统设计上存在一点问题。经密封系统的计算、改进,该泵频繁的密封泄漏问题得以彻底解决。     

甲醇水洗塔进水泵机械密封冷却系统的改造

甲基叔丁基醚(MTBE)及异丁烯联合生产装置甲醇水洗塔进水泵为漩涡泵,输送介质温度较高,机械密封及冷却水夹套骨架油封频繁泄漏,本文分析了密封失效的原因,并对机械密封冷却系统进行改造,取得了良好的效果.     

ATP装置烃蒸气洗涤塔高温油泵机械密封泄漏分析及技术改造

机泵是石油化工装置必不可少的动力设备,其运行是否正常直接关系到装置生产的稳定性和连续性,机泵的正常运行主要取决于机械密封的可靠性,尤其是输送高温易燃易爆介质的油泵。本文对抚顺矿业集团页岩炼油厂ATP装置洗涤塔高温油泵机械密封泄漏的原因进行了分析,并提出了改造机械密封和冲洗方式的方案,来避免此类问题的发生。