免上浆的活性染料数码喷墨印花

<正>如果说活性染料数码喷墨印花的坯布无需上浆,从事数码印花研究的人不信,数码印花生产的人更不会相信,他们都会说这绝对不可能,因为从活性染料墨水用于数码喷墨印花至今,坯布必须上浆才能进行喷墨印花。否则,墨滴在坯布上就会渗化而影响花纹清晰度,没有上浆糊料里的助剂染料就不会充分发色,这种不可能的事今天已经成为现实。织物只经2%~3%碳酸氢钠(小苏打)液浸轧烘干即可进行喷墨印花,免上浆活性染料数码喷墨印花工艺技术属世     

TANAJET A4100糊料对羊毛运动服数码印花的影响

TANAJET A4100糊料的上浆前处理容易降低羊毛运动服的花纹轮廓清晰度,不利于精细印花和大面积印花。为了提高羊毛运动服数码印花的清晰度、得色量及印花手感,根据羊毛运动服数码印花前处理工艺的要求,选择不同用量的TANAJET A4100进行上浆处理,测定羊毛运动服在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。实验数据表明:对羊毛运动服数码印花进行上浆预处理,当TANAJET A4100用量为质量分数0.8%时,羊毛运动服得色量较高,花纹图案清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果最好。     

蚕丝织物同花同色双面数码喷墨印花上浆工艺

为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。     

丝棉交织物活性染料数码印花预处理浆料的研究

针对丝棉织物数码印花存在的得色浅、渗化率差、同色性差等问题,文章采用两种预处理浆料(海藻酸钠浆和复合糊料RM-MV550浆)对丝棉交织物进行预处理,测试两种预处理浆料对丝棉交织物上浆后数码印花的表观色深K/S值、渗透率、精细度、纯棉织物和真丝织物的同色平衡值及色牢度等.结果表明,相较于海藻酸钠糊料,复合糊料RM-MV5...     

DGT-6糊料对羊毛织物数码印花的影响

DGT-6糊料的上浆前处理工艺易降低羊毛织物的花纹清晰度,不利于精细和大面积印花。为了提高羊毛织物数码印花的清晰度、得色量且改善印花手感,根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的DGT-6糊料进行上浆处理,测定羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。试验结果显示:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理且当DGT-6糊料浓度为3%时,其织物得色量较高,花纹图案较清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果较好。     

CMC糊料对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同用量的CMC进行上浆预处理,并测定印花后羊毛织物的K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等.结果表明,羊毛织物数码印花上浆预处理在CMC用量为3％时上浆效果最好,脱糊率较高,织物得色量最高,花纹图案清晰.     

壳聚糖对羊绒织物数码印花的影响

数码喷墨印花效果好、绿色环保,因此在纺织印花行业发展迅速,被大量应用于羊绒、真丝等高档面料的印花。文章介绍了羊绒织物的酸性墨水数码印花和活性墨水数码印花,研究了壳聚糖对羊绒织物数码印花得色量、花纹清晰度、脱糊率、抗菌性、白度和各项色牢度的影响,确定了上浆液中壳聚糖的最佳用量。实验结果表明:上浆液中壳聚糖含量为0.8%~1.0%时,可获得品质优良和具有良好抗菌性的羊绒数码印花产品,且浆料对羊绒织物的白度和脱糊率影响不大。     

高效高精平网数码印花工艺研究

介绍丝光棉弹力针织布编织、预定形、烧毛、丝光、中和、煮漂增白、平网同步上浆印花、蒸化、水洗、多功能柔软整理、蒸呢、预缩等工序加工。重点探讨平网同步上浆印花、定点数码喷印处上浆代替传统全幅上浆、花型精细处运用数码喷印、大刮底采用传统平网印花方式等,省去了数码上浆作为单独一个工序而占用资源和产生能源消耗,整合平印花机印制的颜色饱和度、深度和数码喷墨印花的细腻层次与丰富色彩两种技术的优势,同时大大减少数码墨水用量。并利用复配抗菌、抗静电、冰爽柔滑的后整理进行多功能柔软整理,赋予织物优异的表面冰凉滑爽特性和抗菌抗静电性能。     

真丝织物活性染料墨水数码直喷印花上浆预处理工艺研究

为了提高真丝织物活性染料墨水数码直喷印花的表观得色量和图案清晰度,选取两种糊料对真丝织物进行上浆预处理,分析了不同种类、质量分数上浆糊料对真丝织物的活性染料墨水数码印花效果.结果表明,采用CMC 3％、碳酸氢钠3％、尿素8％、硫酸钠5％的上浆预处理配方对真丝织物进行上浆预处理后,可得到较高的活性染料墨水数码印花表观得色...     

活性数码印花糊DM-8812A的应用性能

采用活性数码印花糊DM-8812A对棉织物上浆。通过单因素实验分析糊料用量和气蒸时间对喷墨印花表观得色深度的影响。最佳上浆配方:活性数码印花糊DM-8812A 1.0%,尿素8.0%,碳酸氢钠2.0%,硫酸钠6.0%,102℃气蒸13 min。结果表明,DM-8812A具有成糊率高、用量低、给色量高、得色鲜艳、脱糊手感好等特性。     

真丝绸活性染料喷墨印花预处理工艺研究

将混合糊料HC应用到真丝绸数码印花的浆料中,通过正交试验确定了常规上浆助剂碳酸氢钠、硫酸钠、尿素等对真丝绸数码印花效果的影响;为了提高织物的防渗化性能,研究了吸附剂在上浆前处理中的应用,测试了印花织物的K/S值、渗化度及色牢度。结果表明,合适的预处理工艺提高了真丝绸数码印花的印花效果,得到了轮廓清晰、得色量高、色牢度好的花纹图案。     

羊毛织物数码印花前处理的研究

对羊毛织物数码印花前处理条件进行了探讨,分析前处理液的上浆量、低温染色助剂TCEP对羊毛织物数码印花效果的影响。结果表明,前处理中上浆量的多少对印花表面表观深度有较大影响,低温染色助剂有助于提高印花得色量。     

酸性墨水在纺织品转移印花中的应用

<正>目前,数码转移印花的工艺技术设备如繁星点点,处处涌现,而市场上的尼龙面料印花主要采用丝网印花、冷转移印花、数码直喷印花等几个方式。采用平网或圆网印花,对于一些颜色比较复杂和精致的图案难于表现,另外在印花过程中污水较多。采用冷转移印花,是将面料湿润后在常温下转移印花,在转印过程中对面料的湿润程度敏感,一旦在转印过程中出现湿润程度变化,其印花色差往往令人不能容忍。数码直喷印花是业界同仁努力的方向,这是在上浆处理过的面料上喷墨打印酸性墨水,再汽蒸发色和洗涤烘干,这种工艺可以     

RS-001糊料对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的RS-001糊料进行上浆处理,探讨羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度指标。结果表明:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理,当RS-001糊料浓度为1.0%时,其织物得色量最高,花纹图案清晰,脱糊率较好,上浆效果好。     

不同糊料的数码印花效果

根据数码印花上浆的要求,选择8种数码印花上浆糊料,测定在棉织物和丝绸上浆印花后的表观得色量、线条精细度、织物正反面渗透性、弯曲硬挺度和脱糊率等指标。通过数据分析,发现适合棉布和丝绸提高表观得色量的糊料是DGT-6和Pink;对于喷印精细花型,首选Pink糊料;要求反面渗透好的产品,棉布和丝绸均可选海藻酸钠和SV-8作为上浆糊料;对纬斜有特别要求的花型和产品,建议使用含固量低的水性糊料上浆,如Pink、ARJ和优彩素286等,以利于整纬。     

糊料对羊毛运动服数码喷墨印花效果的影响

为了提高羊毛运动服数码喷墨印花的印制效果,选择海藻酸钠、DGT-6、RS-001、Pink、TANAJET A4100及优彩素286等6种糊料对羊毛运动服进行上浆预处理,通过精细度、得色量、渗透性、脱糊率和色牢度等参数指标,考察了不同糊料对羊毛运动服数码喷墨印花效果的影响。结果表明:海藻酸钠的印花得色量最高,渗透性能最佳,色牢度最好;RS-001的脱糊率最高;Pink适合印制精细花型图案。综合来看,海藻酸钠是羊毛运动服数码喷墨印花上浆糊料的最佳选择。     

活性染料数码直喷印花应用问题的探讨

根据数码印花的生产实践,分析了活性染料数码直喷印花技术应用的现状,总结了活性染料直喷印花在生产应用过程中存在调色方法不科学、颜色重演性较差、颜色鲜艳度不高、无法按花型调节墨滴大小、上浆体系不够完善等几大问题,通过分析这些问题存在的原因,提出了相应建议,以引起从事活性染料数码直喷印花及其相关技术人士的关注,并引导数码印花的设备生产和工艺技术的改进和提高,全面提高数码印花的产品质量。     

锦氨双面布数码印花

以K/S值和防渗化性能为评价指标,优化了锦氨双面布的上浆工艺:合成糊料3%,硫酸铵3%,尿素5%,带液率110%,102℃汽蒸30 min。该工艺上浆后的织物采用酸性墨水数码印花,可生产出得色率高、色牢度优良的产品。     

真丝织物数码印花的免浆工艺研究

为了解决真丝织物数码印花上浆前处理存在浆斑、绉印、手感偏硬等诸多问题,以拒水剂EPF的复配溶液对真丝织物进行免浆前处理。研究拒水剂EPF质量分数、碳酸氢钠质量分数和汽蒸温度对数码印花真丝织物表观得色量的影响,并对比免浆工艺与传统上浆工艺处理所得真丝织物的数码印制效果。研究结果表明:在拒水剂EPF质量分数为2.0%、碳酸氢钠质量分数为1.5%~2.0%、汽蒸温度为100~110℃条件下,免浆工艺数码印花真丝织物可以获得与传统海藻酸钠上浆工艺相近的印制效果,印制织物手感好,花型图案精细,轮廓清晰度高,色彩鲜艳。     

ITMA-ASIA展会亮点

<正>该公司除展出针织平幅水洗机外,其DG系列数码印花连续式前后道整理设备在如今数码印花发展热潮中备受关注,其中包括平幅数码印花后水洗机、数码印花后长环蒸化机、针/梭织两用高效上浆机和数码印花无张力烘房。江阴福达染整联合机械有限公司该公司展出了染料仓库自动管理系统、T8工业控制电脑和T7工业控制电脑等新品。其中,染料仓库自动管理系统可实现染料仓库的料箱存储层架化、存取自佛山市南海天富科技有限公司