热功联产汽轮机在热电厂中的应用分析

1前言热电厂以热、电联产效率高、环保效益好的巨大优势 ,蓬勃发展壮大 ,数量可观。随着企业改革的深入发展 ,竞争已日趋激烈。狠抓管理、节能降耗 ,努力提高竞争力 ,实现低成本运行 ,已成为企业生存与发展的重要手段。热电厂三大辅机 :锅炉给水泵、循环水泵、引风机所耗功率约占主机容量的 10 % ,其中循环水泵及引风机额定转速低 ,背压式工业小汽轮机无法直接拖动 ,需加减速装置。而对锅炉给水泵则可实现直接拖动 ,其工作原理简单、易行 ,即用电站汽轮机的排汽或抽汽 (0 5～ 1 0MPa)冲动工业汽轮机作为原动机 ,替代原电机进行拖动 ,其排…     

高背压汽轮机在中小型热电厂的应用

分析选用背压机排气叠置对中小型热电厂进行技术改造。以哈尔滨发电有限公司前置背压机扩建进行分析为案例。提出技术改造的可行性,以供参考。     

燃气轮机与汽轮机功热联产基本参数的分析研究

本文在文献[1]的基础上探讨了:(1)简单循环燃气轮机利用余热功热联产或汽轮机动热联产的评价准则及主要参数的影响;(2)燃用不同燃料“以热定功”功热联产时最佳功热比与经济拥系数的关系.以此可大致定量地分析各设计参数的优化匹配.     

汽轮机压力匹配器在热电联产中的应用

介绍了汽轮机压力匹配器及采用其和抽汽机、背压机、后置机联合运行，提高热电厂运行效率的实践。并结合工艺流程图，对这三种联合运行方式进行了技术经济分析。     

汽动泵在热电厂应用的节能效益

文中论述了热功联产工业汽轮机在热电厂实际应用的节能效益。采用热功联产工业汽轮机代替大功率电动机,使蒸汽能量得以梯级利用,提高了能量的综合利用率,具有明显的节能效益和经济效益,可以推广应用。     

抽汽压损对机组热经济性影响的通用计算模型

经过严格的数学推导，证明了抽汽压损对热经济性的影响等同于抽汽压损引起的加热器出口水焓和疏水焓变化对热经济性影响的线性叠加。根据热力系统热经济性分析的基本方程，针对不同型式的加热器，计算了疏水焓对汽轮机作功量和锅炉吸热量的影响。得出了分析疏水焓变化对热经济性影响的通用计算模型。结合已建立的加热器出口水焓对热经济性影响的通用计算模型，推导了抽汽压损对机组热经济性影响的通用计算模型。该模型具有通用性强，适于程序化的特点。算例验证了该方法的正确性。     

抽汽式汽轮机数字电液控制系统在金山热电厂的应用

金山热电厂 1× 10 0MW机组的DEH采用了I/A’S分散控制系统的硬件 ,采用此硬件使系统的可靠性高 ,功能齐全 ,操作容易 ,维护方便。文中介绍了DEH的配置、功能、特点及使用情况。     

背压机组作热源热电冷联产的经济敏感性分析

在燃天然气的热电厂中采用背压式汽轮机组并以此为热源，讨论了热电冷联产系统的技术特点和经济特性，分析了影响项目经济指标的敏感因素，提出了改善项目经济性的参考建议。     

300 MW湿冷汽轮机双转子互换高背压供热改造应用

随着用户需求增加及国家节能减排政策要求,对亚临界300 MW湿冷汽轮机组进行高背压供热改造成为火力发电厂满足对外供热需求和提高机组效率的重要措施之一,而汽轮机在供热期和非供热期双低压转子互换是实现高背压供热改造一个行之有效的手段.以某电厂2号机300 MW机组采用双低压转子互换技术进行高背压循环水供热改造为例,简述了汽轮机在改造过程中需要考虑的主要问题及相应的改造方案.     

利用燃气—蒸汽联合循环改造老电厂

利用燃气－蒸汽联合循环对老电厂进行改造,能够提高能源的综合使用率,降低能耗,并有效利用老电厂的现有设备,可以减少投资并见效快,文章对利用燃气－蒸汽联合循环对老电厂进行改造的主要方式和热效率进行了分析。     

盐化工热电厂二期技术改造

论述了盐化工热电厂二期技术改造的方案与具体措施,说明在背压机组后增设后置机来增加其进汽量是解决背压机组因下游用汽量不足而无法稳定运行问题的有效手段;选取参数适当的旧凝汽式机组改造为背压机组的后置机在技术上是成熟的,在实际应用上也是可行的。     

9F型燃机多通道燃烧动态压力监测系统研究

干式低NOx燃烧技术(DLN)能降低燃气轮机NOx排放.燃烧稳定性监测是进行干式低NOx燃烧调整的基础,而燃烧压力脉动则是反映燃烧稳定性的重要参数.研制了适用于GE公司9F型燃机的多通道燃烧动态压力监测系统,包括动态压力传感器、数据采集卡以及分析软件.现场试验显示,该系统能在线采集燃机燃烧室内多通道的压力脉动,与电厂安装的便携式动态压力监测系统(CDMS)数据进行对比,两者都在频率94、138、217、302 Hz附近存在峰值.该系统为9F型燃机进行DLN燃烧调整提供了真实、可靠的数据支持.     

从地域角度看燃气轮机发电在我国的发展及选型

把我国按地理位置分为六个大区,对每个大区从人口、经济、资源、环境污染等多方面进行综合评价。结合利用GT—PRO对采用不同级别燃气轮机的发电系统进行经济性分析,得出在未来一段时间内,基于F级燃气轮机联合循环仍将是我国华北、东北、东南沿海等大部份地区的首选燃机发电技术、中小型热电冷联产系统也将是燃气轮机应用的一个可行途径的结论。从长远来看,在富煤地区发展以燃气轮机发电为核心的煤基多联产系统有着更大的潜力。     

联合循环参数和系统结构优化研究

研究了如何提高余热锅炉型三压再热联合循环系统的效率,应用分析的方法建立了系统效率数学模型,以联合循环系统效率最高作为系统性能的评判标准。在亚临界范围内,对余热锅炉的蒸汽参数进行了优化;针对余热锅炉进气温度对余热锅炉性能的影响进行分析,在此基础上提出燃气轮机排气部分回热利用,并研究了回热利用对联合循环效率的影响。计算结果表明:经余热锅炉优化和排气部分回热利用,在基本负荷下,PG9351FA机组的联合循环热效率可提高1.33%;在75%和50%的负荷下,效率分别提高2.11%和4.17%;而具有再热的GT26机组热效率高达60.73%。     

对9FA燃气轮机联合循环机组性能试验的思考

对9FA燃机联合循环性能试验中的一些问题进行了分析,如性能的修正、余热锅炉的性能考核、责任分摊等,并给出了作者的看法,供同行参考。     

燃机电厂9F型机组热电负荷优化分配研究

电厂热电负荷优化分配是指在全厂总调度负荷下,根据各机组的热力性能确定各机组应承担的热电负荷,使得全厂效益最大或能耗最小的一种最优化问题.不同于燃煤热电厂,燃机电厂9F型机组由于设计为燃气轮机加蒸汽轮机的组合方式运行,因此在联合循环热力性能模型建立上较为复杂.提出了将余热锅炉新蒸汽参数作为中间变量,建立了机组天然气燃料消耗与电负荷、热负荷之间的关系模型,确定了优化计算的目标函数和边界约束条件,并采用非线性规划方法求解.模拟与实际运行结果均表明,该优化分配方法能有效降低燃机电厂燃料消耗水平,可以为同类型燃机电厂热电负荷优化分配提供参考.     

太阳能电站中涡轮机的设计

太阳能电站设备中,涡轮机是利用集热棚内气流动能的主要设备,对提高整个太阳能电站的效率有着极为重要的作用。针对塔囱电站中不同叶片数的涡轮进行计算,对每种情况计算的多种结果进行比较分析,最终选出每种叶片数对应的最佳情况,再综合比较不同叶片数之间的优劣,选出对应于100 kW太阳能塔囱电站最实用的涡轮机,从而提出一套计算太阳能涡轮的计算方法,解决太阳能电站中涡轮机的设计问题。通过对太阳能热气流电站的涡轮机进行优化研究,提高这种太阳能电站的整体效率,使其具有更强的竞争力。