弹性体对ABS/PVC合金性能的影响

研究了弹性体对ABS/PVC合金性能的影响 ,结果表明CPE和P83与ABS/PVC有较好的相容性 ,能使ABS/PVC合金在保持较高软化温度的同时 ,极大改进材料的韧性、冲击强度由 8kJ/m2 分别提高到约 14kJ/m2 和 18kJ/m2 。与CPE相比 ,P83作为ABS/PVC合金的增韧剂效果更好 ,最佳用量比 14 %     

ABS/PVC共混合金的研究

主要论述了在ABS/PVC共混体系中PVC用量、相容剂用量和复合阻燃剂用量对ABS/PVC共混体系性能的影响。研究结果表明,所研制开发的Z11.7号共混合金已达到PA76 6号共混合金的性能     

不同弹性体对ABS/PVC合金性能的影响

研究了弹性体对ABS／PVC合金的各项性能的影响。研究结果表明，弹性体与ABS／PVC合金共混，能显著改变ABS／PVC合金的各项性能。     

ABS/PVC共混合金的研究

主要论述了在ABS/PVC共混体系中PVC、相容剂和复合阻燃剂对ABS/PVC共混体系性能的影响。研究结果表明 :在ABS/PVC合金中 ,PVC的加入能使ABS的缺口冲击强度由 183J/m提高至 2 14J/m ,热变形温度及熔融指数随着PVC用量增加而有所减小 ;加入相容剂YW后能有效地增加ABS、PVC的相容性 ;加入适量PVC后 ,再加入复合阻燃剂ZR 7～ 10份可使ABS的阻燃性达到UL 94FV - 0级 ;研究开发的Z11.7已达到PA76 6的性能要求     

PVC/ABS合金的生产及应用研究进展

PVC／ABS合金是两种树脂通过共混技术制成的一类共混物。PVC／ABS合金一方面具有PVC独特的难燃自熄性、耐化学药品性,另一方面又具有ABS的耐热、耐冲击和容易加工的性能。介绍了PVC／ABS合金国内外研究现状,阐述了PVC／ABS合金的加工应用情况,并分析了PVC／ABS合金共混的生产工艺路线。     

PVC用量对ABS/PVC性能的影响

本文主要论述了在ABS/PVC共混体系中PVC用量对共混体系性能的影响，同时发现，所研究开发的Z117合金性能上达到PA766指标。     

ABS/PVC合金国内研究现状

高本文主要介绍了ABS/PVC金目前在国内的研究状况,以及研究的必要性,并且预测了ABS/PVC合金的未来发展趋势.     

分子量对PVC/ABS合金结构及性能影响的研究

采用锥形双螺杆挤出机制备了不同基体分子量的PVC/ABS合金,采用转矩流变仪、扫描电子显微镜（SEM）研究了PVC分子量对PVC/ABS合金流变行为、相形态及力学性能的影响。结果表明： PVC/ABS合金呈现典型的“海-岛”结构,两者有较好的相容性,随着PVC分子量的增加,ABS相区平均尺寸略有增加且尺寸分布变宽;PVC分子量增大使得PVC/ABS共混物的平衡扭矩明显增大,表观黏度增加;随着ABS含量的增加, 不同PVC分子量的PVC/ABS合金的韧性均得到了大幅的提高, 当ABS含量增加到10 phr以上时,不同PVC分子量的PVC/ABS合金均达到超韧,PVC分子量增大使得PVC/ABS合金的增韧效果更显著。     

阻燃ABS/PVC合金及HIPS/PPO合金的防老化研究

针对氧指数达到33%的阻燃ABS/PVC合金、无卤阻燃FV0级的HIPS/PPO合金,从材料的组成及防老剂配方两方面着手,进行合金老化性能的研究。结果表明,选择适宜的材料组成及防老化体系可使阻燃ABS/PVC、HIPS/PPO合金氙灯老化1000小时,悬臂梁缺口冲击强度保持率>85%,变色评级在2～3以上。     

PVC/ABS合金的研究

研究了聚氯乙烯/丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(PVC/ABS)塑料合金的耐候性、ABS与PVC的相容性、力学性能和阻燃性能。试验结果表明,PVC的加入可有效提高ABS的耐候性,PVC/ABS合金体系在ABS与PVC不同比例时均有良好的相容性;在一定区域内合金体系力学性能会出现极大值,极值随ABS和PVC类型不同,出现位置亦不同;PVC的加入可明显提高ABS的极限氧指数(LOI),但要达到UL94V-0级阻燃性必须添加阻燃剂。     

PVC/ABS/弹性体三元共混合金组成与力学性能研究

本文研究了ＰＶＣ／ＡＮＳ／弹性体三元共混合金的组成与性能的关系。研究表明，弹性体与ＰＶＣ／ＡＢＳ合金共混，能显著改变ＰＶＣ／ＡＢＳ合金的各项性能。     

软质ABS／PVC共混改性的研究分析

对PVC／ABS软质共混体系的力学性能进行TN试研究。结果发现：PVC／ABS共混体系的性能是组分的函数，ABS的加入改善了PVC／ABS共混体系的力学性能，在一定范围内（20—30份）随着ABS组分的增加共混体系的断裂伸长率、拉伸强度有一定程度的提高。     

聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混体系的研究

以国产聚氯乙烯、丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物为主要原料,配以合适助剂,在研究了PVC ABS共混体系的相容性、流变特性的基础上,研制了PVC ABS共混塑料,并对共混塑料的力学性能、热稳定性能进行了研究。结果表明,以合适配比制成的PVC ABS共混塑料具有优良的综合性能。     

PVC／ABS软质合金中树脂型号对性能的影响与分析

研究了PVC／ABS共混体系的组成与力学性能及加工性能之问的关系。结果表明，不同牌号PVC和ABS对PVC／ABS软质合金的性能影响不同。通过对其综合性能的分析，确定PVCSG-3、ABS9747为最佳实验原料。     

PVC/ABS合金材料注塑加工的性能研究

研究了注塑级聚氯乙烯(PVC)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的加工流变性能.该合金采用挤出造粒、注射成型的方式制备,探讨了不同配比下合金力学性能、耐热性、相容性以及毛细管流变性能的变化.结果表明:PVC/ABS合金是半相容结构;合金的拉伸强度随着PVC用量的降低呈下降的趋势;PVC/ABS的质量比为40/60时合金的相容性最好,冲击强度最高;合金的弯曲强度和弯曲模量都随着合金中ABS用量的升高而下降.合金的耐热性随着PVC/ABS合金中ABS用量的增大而升高.PVC/ABS的质量比为20/80时合金的流动性最好.     

制备工艺对PVC/ABS合金力学性能和维卡软化温度的影响

通过正交试验研究了制备工艺（开炼温度、开炼时间、平板硫化机压力和冷却温度）对PVC／ABS合金力学性能和维卡软化温度的影响。结果表明：影响PVC／ABS合金力学性能和维卡软化温度的主要因素是冷却温度。PVC／ABS合金的最佳制备工艺为：开炼温度180℃、开炼时间7min、平板硫化机压力15MPa、冷却温度100℃。     

ABS／PVC合金的研究

研究了ＡＢＳ／ＰＶＣ合金的相结构和ＡＢＳ含量对合金力学性能、加工性能的影响，借助ＴＧＡ、ＩＲ等方法研究了ＡＢＳ／ＰＶＣ合金的热稳定性，结果表明，ＡＢＳ／ＰＶＣ合金具有良好的综合性能。