本煤层瓦斯抽采钻孔注浆封孔工艺优化应用

抽采钻孔模式下煤层瓦斯的操作工艺效果水平不足,瓦斯抽采浓度低,聚氨酯膨胀密封,聚氨酯压浆封孔。采用有效的气压灌注操作模式,实施现场试验分析。依据封孔段的位置,对郎端实施聚氨酯的膨胀袋内压力操作,明确聚氨酯标准。根据聚氨酯充分膨胀情况,封堵路段的两端前后操作腔,注入高压水泥浆,填充钻孔周围的裂缝操作。水泥浆凝固后,钻孔形成支护,提升钻孔的稳定性。传统的聚氨酯膨胀封孔无法保证压注浆封孔的情况,需要实施有效的孔压斯浓度分析,提高至30%左右,确保抽采效果合理。     

煤矿瓦斯抽采钻孔封孔聚氨酯材料研究进展

阐述了煤矿瓦斯抽采钻孔封孔用聚氨酯材料的一般制备方法和反应凝结过程,介绍了聚氨酯封孔材料的填充压密和黏结密封封孔机理;重点综述了聚氨酯封孔材料在力学性能、阻燃性能及抗静电性能方面的改性研究进展;最后提出了煤矿用聚氨酯封孔材料的发展趋势。为安全生产,需降低聚氨酯封孔材料的反应热,减少温度积聚现象。无毒无溶剂(或水溶性)聚氨酯封孔材料是保证环境友好和施工人员健康的发展需要。与其他类别封孔材料相比,聚氨酯封孔材料价格较高,其生产成本尚有降低空间。     

花眼护孔管对顺层钻孔瓦斯抽采效果的影响研究

本文对构建基础模型分析后,对物理模型、求解条件加以研究,对花眼护孔管对顺层钻孔瓦斯抽采模拟结果的影响进行刍议,旨在顺层钻孔瓦斯抽采中科学使用花眼护孔管,充分发挥出花眼护孔管对瓦斯抽采效果的作用。     

郑庄煤矿井下瓦斯抽采技术的应用研究

为解决工作面瓦斯浓度超标严重威胁工作面安全生产的问题,以郑庄煤矿为例在对其3号煤层工作面瓦斯涌出量预测分析的基础上,得出该工作面开展瓦斯抽采的必要性和迫切性;结合郑庄煤矿实际情况,完成瓦斯抽采方案的总体设计,重点对瓦斯抽采时间、钻孔布置及施工、瓦斯抽采管路布置以及抽采泵的选型进行研究,建立了一套瓦斯抽采技术的应用流程,...     

深孔定向钻机在瓦斯抽采方面的应用

为解决矿井开采时经常遇到的瓦斯风险,本文结合某煤矿3#煤层实际情况,在确定瓦斯抽采方法的基础上,对瓦斯抽采过程中深孔定向钻机具体应用进行分析,提出钻孔施工时需要注意的要点,以期为相关人员提供参考.     

煤矿瓦斯抽采技术的应用对比

瓦斯事故是煤矿重大自然灾害之一,抽采是控制瓦斯事故的重要技术手段。通过分析研究国内外瓦斯抽放技术,并对国内各煤炭企业现在主要采用的抽采技术进行技术对比,提出了各抽采技术的适用条件。     

抽采利用技术在煤矿瓦斯防治中的有效应用

对于煤矿企业,瓦斯的抽采和利用是一项技术难题.随着经济社会的发展,以及采煤领域中自动化和信息化技术的普及,瓦斯的抽采和利用技术的重要性越来越突出.瓦斯气体是煤矿作业中不可避免的安全隐患,容易诱发重大安全事故,对人员安全和机械设备造成损伤.结合瓦斯抽采利用技术的应用现状,分析在煤矿瓦斯防治中的几种应用.以期实现优化瓦斯抽...     

瓦斯抽采与利用技术的现状分析

对瓦斯抽采与利用技术的现状进行了归纳总结,分析了目前在瓦斯抽采和利用方面存在的问题,认为在瓦斯综合抽采中需要注意抽采方法的优化设计组合,以及钻孔参数和封孔技术的优化,加强低渗透煤层瓦斯抽采技术的研究与投入;在瓦斯利用中应该加快低浓度瓦斯气利用技术的示范与推广,引进和研究超低浓度瓦斯气利用新技术,拓展瓦斯的利用范围,才能达到煤矿灾害防治、伴生资源利用与生态环境保护的最终目标。     

定向钻孔在高位瓦斯抽采中的应用

随着我国煤矿开采深度的不断延伸,煤炭资源在深部位置变质程度更大,随着煤炭资源变质程度的不断提升,其中蕴含的瓦斯数量也在不断的增加,全面做好瓦斯的抽采工作,对于保证煤矿生产的安全性有着非常重要的作用.大量工程实践表明,选择使用定向钻孔瓦斯抽采的方式,有助于提升瓦斯抽采实效.本文从定向钻孔高位抽采瓦斯机理分析入手,针对性提...     

顶板多分支定向钻孔水力压裂瓦斯抽采技术研究

煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工中,由于定向钻进技术能够有效控制钻孔轨迹,已在煤矿逐步推广使用,但在松软突出煤层中的应用存在一定的局限性.为了探索出适用于韩城矿区松软低渗煤层瓦斯高效抽采技术及工艺,通过在韩城矿区某矿3号煤层顶板进行定向长钻孔水力压裂瓦斯抽采试验,最终优选出一套适合松软突出煤层的顶板多分支定向钻孔水力压裂技术.     

不同钻孔间距对瓦斯抽采的影响研究

提出采用多场耦合煤层气开采物理模拟试验系统就瓦斯抽采模进行拟试验,并分析不同钻孔间距对瓦斯抽采效果的影响。结果表明,不同钻孔间距通过影响瓦斯抽采流量和瓦斯有效抽采面积,进而影响瓦斯抽采效果。当相邻钻孔间距为250 mm时,瓦斯的抽采流量和有效抽采面积最大,分别为2 342 L和26 455.4 mm²,瓦斯抽采效果最好;当相邻钻孔间距为504 mm时,瓦斯的抽采流量和有效抽采面积分别为2 320 L和22 462.6 mm²;当相邻钻孔间距增大到784 mm时,瓦斯的抽采流量和有效抽采面积分别为2 270 L和17 730.3 mm²。     

工作面瓦斯抽采和防尘技术综合应用

薛村矿为高瓦斯突出矿井,主采煤层为2号(大煤)和4号(野青煤)两层煤。为了有效解决工作面上隅角瓦斯超限等问题,除合理化配风和施工钻孔外,在工作面开展了瓦斯抽放技术的研究和应用,并将工作面瓦斯抽放技术和综合防尘技术相结合,使此项技术得到优化,为工作面安全回采打下了坚定的基础。     

工作面瓦斯抽采和防尘技术综合应用

薛村矿为高瓦斯突出矿井,主采煤层为2号（大煤）和4号（野青煤）两层煤。为了有效解决工作面上隅角瓦斯超限等问题,除合理化配风和施工钻孔外,在工作面开展了瓦斯抽放技术的研究和应用,并将工作面瓦斯抽放技术和综合防尘技术相结合,使此项技术得到优化,为工作面安全回采打下了坚定的基础。     

瓦斯抽采作业钻孔偏移规律分析及纠偏措施研究

在进行瓦斯抽采作业时为预防所钻钻孔出现大幅偏移现象,本文基于大量钻孔偏移数据,总结了钻孔主要偏移规律,深入分析了多个钻孔偏移的原因,提出了一系列纠偏措施,并结合多个实际案例进行了分析,通过综合应用这些纠偏措施,钻孔终孔最终位置偏移距离显著减小,取得了较好的钻孔效果.     

煤矿瓦斯抽采方法及抽采系统安全措施探究

煤矿的开采的过程中会出现较多的问题,对于煤矿的开的工程造成一定的安全隐患。其中瓦斯即为煤矿开采中较为严重的问题之一,因此需要对煤层瓦斯进行抽采。由于较多因素的影响,抽取瓦斯的方式会有所区别。在瓦斯抽采的的过程中也应注意安全系统的安全措施,避免出现意外事故。本文简单阐述了煤矿瓦斯抽采的原则;不同的抽采方法,包括开采层瓦斯抽采、邻近层瓦斯抽采等。并详细说明了抽取系统各个方面的安全措施,如钻场、钻孔施工时瓦斯危害防治;管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓相关措施;斜巷、立巷管路防滑措施及抽采泵站安全措施,为从事该行业的人员提供一定的参考与借鉴,提高煤矿瓦斯抽采的效果,保障施工安全。     

薄煤层开采裂缝与瓦斯抽采技术研究

针对山西某矿薄煤层瓦斯涌出情况,采用理论分析与数值模拟的方法来分析瓦斯抽采方案。结果表明该薄煤层工作面顶板环形裂缝圈很小,不能突破上亚关键层,裂缝产生的瓦斯浓度不能在亚关键层和上岩层中发展。煤层下部煤体是防止煤层上部瓦斯超限最有效的方法之一,但也存在钻井深度不够的缺点。在实际应用中,抽采工程应位于亚关键层以下的裂缝区。     

基于钻屑法的瓦斯抽放钻孔封孔长度研究

为了提高瓦斯抽放效率,明确合理的瓦斯抽放钻孔封孔长度,基于对瓦斯抽采钻孔封孔深度影响因素的分析,结合巷帮应力分布状态,采用钻屑法对瓦斯抽放钻孔封孔长度进行了研究。研究表明,瓦斯抽采钻孔的封孔深度须穿过巷帮卸压区,进入应力升高区才能起到较好的封孔效果。运用钻屑法测定南岭煤矿4101工作面卸压带范围和应力峰值所在位置,确定了其合理封孔深度为8～10 m,通过现场应用表明,瓦斯抽采效率提高25%以上。