铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与改造

介绍了铸石槽箱刮板输送机主要组成部分、运输方式、适用范围和巷道条件，该机具有省钢材和电力，维修简单，运输量大，运距长等优点。说明了槽体滑道的重要作用，滑道被破坏主要原因和滑道破坏后使用过程中所带来的后果。并讨论了铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与技术改造，以及改造后的铸石槽箱刮权输送机使用要求。     

铸铁槽箱链板输送机在土城矿的使用

盘江矿务局老屋基矿是1975年投产的矿井,北三采区运输机上山的倾角为20°,按设计,安装了秦皇岛市煤矿机械厂生产的铸石槽箱链板输送机.共安装三台,每台200m.铸石槽箱链板输送机的铸石箱是用砖、沙和水泥等材料制作而成.铸石槽具有光滑耐磨等特点,但老屋基矿使用几年后发现以下几个问题:     

配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前，铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好，装、卸料方便、工艺布置灵活等特点，广泛用于矿山、电力、洗选等行业。但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题。近几年，随着各行业生产规模的扩大，传统铸石槽箱刮板输送机已经不能满足需求，发展大运量、大功率的“重型”铸石槽箱刮板输送机势在必行。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫,大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命,因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比,不仅能运输普通散状物料,还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等,所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

铸石槽箱刮板运输机的应用

小恒山矿洗煤厂全体职工,在矿党委、厂党总支的正确领导下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,在工业学大庆的群众运动中,把倾角17度的皮带运输机改成铸石槽箱刮板运输机。一年来的生产实践证明,这样较大坡度的铸石槽箱刮板运输机是可以运输精煤、洗中块、中煤、洗矸等     

提高铸石槽圆环链刮板输送机的运行可靠性

通过对镇城底矿选煤厂铸石槽圆环链刮板输送机故障原因分析，提出改进措施，解决了铸石槽环链刮板输送机掉槽、刮板拉斜、飘链、刮板弯曲故障，提高设备运行的可靠性。     

铸石刮板输送机重型化的关键因素

铸石刮板输送机在我国使用已有30多年的历史了,由于其结构简单,强度高、耐磨性能及密封性能好,装料和卸料方便,广泛应用于矿山、冶金、建材、电力、洗选等行业。但发展相当缓慢,输送量小、功率小,某些关键零部件强度、寿命低。近几年,随着我国经济的迅猛发展,发展大运量、大功率的“重型”铸石刮板输送机已势在必行。增大铸石刮板输送机输送量的有效途径：一是加大承载槽箱的横截面积;二是提高刮板链的速度”。本文仅就铸石刮板输送机“重型化”的这两关键因素进行分析。     

配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前,铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好,装、卸料方便、工艺布置灵活等特点,广泛用于矿山、电力、洗选等行业.但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题.     

刮板输送机铸石铺砌方法的改进

圆 环链刮板输送机在工业企业生产中有着较广泛的应 用，其衬里多采用铸石整体铺砌的方法，在长期使用中我们对铸石的铺砌方法进行了探索与改进。 ｌ 存在的问题 目前企业圆环链刮板输送机底板多采用铸石整体铺砌的方法，虽然有效地增加了耐磨性，但也存在着一些弊端：铸石使用一段时间后需定期更换（如我厂末原煤刮板铸石衬里更换固期约为１年时间），在实际使用中，往往仅是与圆环链运行接触处铸石磨损严重，而其他处铸石磨损量极小，却不得不按周期进行整体更换，造成人力、物力的巨大浪费。同时，受一些刮板位置所限，在下层铺底作业时…     

重型铸石刮板输送机的改进设计

基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗弯能力增强,刮板链采用边双链结构形式,链条采用高强度圆环链,既提高了输送量,又运行平稳、维护方便,有效满足了大运量、大功率重型铸石刮板输送机的使用要求。     

影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两个关键因素的分析

介绍了影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两种关键因素———承载槽箱的横截面积F和刮板链条的速度v。通过理论分析得出结论:动载荷、物料运动的滞后性是影响链条速度提高的主要原因。此外,还介绍了H形刮板的设计实践及使用效果。     

铸石刮板输送机的技术改造

随着采煤技术的迅速发展,铸石刮板输送机得到了广泛的应用。介绍了一种新型XGZ系列铸石刮板输送机的技术改进方案,分析了新型铸石刮板输送机的优势。实践证明,结构改进后的铸石刮板输送机输送效率得到提高,中间槽刮板链、盖板的使用寿命均得到延长,节省了生产成本。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

针对铸石槽箱刮板输送机跳链故障难以完全控制的情况,根据跳链状态规律研制出一种简单实用的跳链监控装置。经实际应用证实,该装置能有效避免刮板输送机跳链后因停车不及时而造成的设备损害事故的发生。     

基于散煤性质的配仓刮板输送机溜槽设计

配仓刮板机又称铸石槽,其作为煤炭洗选的主要输送设备,是影响洗选效率的重要因素之一,传统的配仓刮板输送机设计思路主要按照粗略的经验进行,没有完善的计算思路。依据配仓刮板输送机主要运输物料—散煤的性质作为分析基础,结合散体物料的动力学特性,提出配仓刮板输送机溜槽设计的新思路。     

SGZ系列铸石槽刮板输送机的综合技术改造

通过对SGZ系列铸石槽刮板输送机常见故障的分析 ,结合多年来的使用及维修经验 ,对SGZ系列铸石槽刮板输送机进行综合技术改造     

刮板输送机常见故障分析及处理

刮板输送机是煤矿生产重要的运输设备之一,在煤矿生产运输中起着重要的作用。针对铸石衬板圆环链刮板输送机在生产中经常出现的故障进行了科学的探讨分析,提出了掉道、卡链等常见故障的处理方案、解决办法,对保证设备安全运行具有重要意义。     

SGZ590/220型刮板输送机的原理与应用

由机械技术人员设计的SGZ590/220型整铸刮板输送机,适合在薄煤层煤矿井下运输使用,这为我国薄煤层开采的运输生产提供了技术支撑。文章主要对刮板输送机结构原理、刮板输送机的主要优越性和适用性、应用状况进行了分析。     

矿用刮板输送机整铸中间槽设计及应用

文章首先分析了传统铸焊刮板输中间槽失效形式及原因,接着介绍了研制新型高耐磨、高强度专属材质及整体铸造工艺。提出在刮板输送机中采用整铸溜槽替代铸焊溜槽,并运用理论分析、相关试验数据分析及实际工况应用情况分析,论述、验证刮板输送机整铸溜槽在使用性能、寿命周期及节能降耗等方面对煤矿综采运输带来的技术革新效果,为煤矿使用整铸刮板输送机提供理论数据和应用实践支持。     

可移动式滑道在圆环链刮板输送机中的应用

长期以来各选煤厂广泛使用的圆环链刮板输送机的箱体均采用图1所示结构。其滑道6及箱底是用辉绿岩铸石铺砌而成的,运行时,圆环链及刮板在其道上滑动。这种崮定式滑道对圆环链及刮板两端磨损较大。生产实践中,当把合连接环5的螺栓开始与滑道相互摩擦时,一般即需更换新圆环链及刮板,     

选煤厂刮板输送机的改进

长期以来各选煤厂使用的刮板输送机,其两侧支撑刮板滑行的轨道及箱底都是用辉绿岩铸石铺砌成的,运行时因圆环链及刮板在其道上滑动,故这种固定式滑道对圆环链及刮板两端磨损较大.生产中,一旦出现固紧连接环的螺栓与滑道相互摩擦时,就需要更换圆环链和刮板.另外,在铺砌辉绿岩铸石时,由于水泥沙浆需经24h的养护后方可使用,因而会延误选煤工作,若在机身处有安全盖板或操作平台时,由于操作空间狭窄,也会给更换滑道造成困难.