不改变材质延长还原罐使用寿命

我厂对还原罐的使用寿命进行了专门研究,选用低硫原煤直接加热还原罐,原煤的含硫量控制在1%以下,这样可减少硫对还原罐的腐蚀。还原温度控制在1160℃至1200℃范围内。根据还原罐的受力情况,还作了还原罐几何形状的受力分析。由于罐内抽成3Pa 以内的真空,还原罐圆     

大型竖式炼锶还原罐研制

介绍研制大型竖式炼锶还原罐在熔炼工艺、离心铸造工艺、后序加工、焊接和水压工艺方面的特点,分析大型竖式炼锶还原罐在使用过程中存在的问题。实践证明,制作的大型竖式炼锶还原罐使用寿命达到并超过设计要求,为大型竖式炼锶还原罐批量生产提供了技术支持,为以后生产相近、类似和更高规格的还原罐积累了宝贵的经验。     

炼镁立式还原炉法

简述了炼镁立式还原罐与卧式还原罐的优缺点。进一步阐明立式还原罐的特点所在，在节能、使用寿命和缩短还原周期等方面具有独特之处。     

海绵钛还原罐焊缝开裂原因及防止措施

海绵钛还原罐工况恶劣,焊缝受力大,使用一段时间部分罐体焊缝开裂。通过取样分析,还原罐材质为18-8型奥氏体不锈钢,裂纹产生于罐体外侧,焊缝开裂与还原罐工作温度高、焊缝受力太大、制造过程中焊接热输入太大导致的焊缝晶粒粗大密切相关。还原罐喷淋冷却过程中,在水蒸汽与氯离子(Cl-)的共同作用下,加速了罐体的腐蚀和裂纹扩展。采取在还原罐下加支撑,减小焊缝受力,采用小线能量焊接,控制层间温度等措施,能降低还原罐焊缝开裂倾向,延长还原罐的使用寿命,降低海绵钛生产成本。     

硅热法镁冶金工业中新型横置还原罐的研究

为了延长还原罐的使用寿命,降低硅热法镁冶金工业的生产成本,本文对传统圆形横置还原罐进行结构改进,提出顶部加肋还原罐,并采用ABAQUS软件对改进前后还原罐的蠕变变形进行数值模拟。通过对蠕变位移的对比分析,结果表明在相同的使用时间内,所设计的加肋罐强度较高、蠕变变形较小,还原罐的使用寿命延长。     

对延长还原罐使用寿命的探讨

延长还原罐的使用寿命是当前镁生产中比较关注的问题。本文通过分析还原罐损坏的原因及影响还原罐使用寿命的各种因素,提出了延长还原罐使用寿命的途径和几项合理化建议。     

一种新的炼镁还原罐结构

介绍一种炼镁还原罐的专利结构,简介炼镁还原罐的工作环境和常用材料,指出ZG40Cr28Ni16材质炼镁还原罐产生密集性裂纹的原因是σ相的析出,进而提出一种新炼镁还原罐结构。采用新结构可大幅提高炼镁还原罐的寿命,取得显著的经济效益。     

还原罐材质研究与应用的进展

还原罐材质研究,是皮江法练镁技术发展的重要课题,还原罐的寿命和价格,直接影响镁生产成本.本文回顾了过去对这一课题的若干探索试验,分析了目前还原罐制造与应用的情况,并讨论了改进还原罐制造技术的可能途径.     

离心铸造炼镁还原罐的工艺研究

还原罐是皮江法炼镁生产工艺的主要设备之一。要求还原罐能在1200℃高温和罐内壁3～10Pa真空条件下长期工作。因此罐材需具有良好的高温强度、高温抗氧化性和高温腐蚀性能,还要求罐材有高温组织稳定性和良好的焊接等加工性能。还原罐材质选用最近研制的MF-01高铬低镍稀土耐热合金。还原罐由前部水冷却套、中部耐热合金罐体和后部耐热合金封头三部份拼装焊接组成。罐体的尺寸为φ325mm×32mm×2700mm,重500kg左右。罐粗大,罐体质量要求很高,制作耐热合金罐体的技术难度较难。89年试制以来,已生产了300余个还原罐,平均使用寿命达到8个月。     

炼镁还原罐材料高温蠕变性能试验研究

以外热式硅热法炼镁用核心装备φ339 mm×33 mm×2700 mm还原罐为研究对象,分析了炼镁还原罐失稳破坏的起因。研究了还原罐常用的ZG35Cr26Ni8NRE耐热钢在1200℃、不同应力作用下的蠕变性能,并结合还原罐的两种支承方式分析了蠕变性能。结果表明:增加支承点,可有效延长还原罐的使用寿命。     

钛纳米聚合物涂料在储油罐上的应用

通过对储运系统油罐内壁存在腐蚀的描述及腐蚀原因的分析，采用钛纳米聚合物涂料做为防腐涂层。经过3年多使用效果很好，是油罐内壁防腐的一种新材料。     

封头旋压数值分析

本文用有限元数值计算的方法，合理确定了封头旋压计算的力学模型，通过对旋压大Ｒ成形道次球面形状坯料的计算，得出了旋压力随板厚变化曲线，该曲线与生产中实测变化曲线极为接近。     

新型钟罩式多炉膛感应加热炉的设计与开发

阐述了一种新型钟罩式多炉膛感应加热炉的结构和工作原理,介绍了它在金属零件热处理中的应用.     

制镁还原罐的研制

从含镁的矿石中提炼金属镁的方法已不仅仅是电解法 ,还有目前广泛采用的真空还原法 (皮江法 ) ,但其所用的还原罐寿命短、价格高一直是困扰着国内、国外生产的难题。用研制出新的材料和改革后的铸造工艺生产出的还原罐 ,较好地解决了上述问题 ;并达到国内、国外先进水平。     

罐体自动焊设备研究及新型探壁焊车研制

对罐体、筒类零件的自动焊接设备的分类、结构特点及使用情况进行了分析和研究，介绍了新型探壁式自动焊车的设计思路、结构特点和及研制过程，探臂式自动焊车的研制成功为筒类零件的纵缝气体保护焊和埋弧焊提高了先进的新型焊接设备。     

罐体自动焊设备研究及新型探臂焊车研制

对罐体、筒类零件的自动焊接设备的分类、结构特点及使用情况进行了分析和研究。介绍了新型探臂式自动焊车的设计思路、结构特点及研制过程。探臂式自动焊车的研制成功为筒类零件的纵缝气体保护焊和埋弧焊提供了先进的新型焊接设备。     

计算机实时控制多点变压边力的液压机改造

简要介绍了在基于现有型号为HHP28-120双动薄板拉深液压机现状的基础上,提出了一种变压边力改造方案,使原有的顶出缸作为压边力动力时,其行程可以被计算机实时控制,从而实现压边圈上的整体压边力在拉深过程中能按事先设定的曲线精确变化;同时还在原有的压边圈上新增一个压边圈和一系列的长度有着微小差异值的小顶柱,从而实现了在压边圈上的多点以不同的变化率实现变压边力。     

对制镁还原罐的再认识和生产展望

从含镁的矿石中提炼金属镁的方法已不仅仅是电解法了，但后起工艺（皮江法）所用的还原罐之寿命短和价格高一直是国内外的难题。经研制出新材料和改革的铸造工艺生产还原罐，较好地解决了上述问题，此项成就处于国内外先进水平。     

高性能Cu-Cr-Zr-Mg-RE合金的熔炼

探讨了高性能Cu-Cr-Zr-Mg-RE合金在大气下的熔炼技术。研究结果表明,熔炼过程中采用中频感应炉和陶瓷坩埚,能防止铬和石墨反应形成碳化物,提高了铬的收得率;Cr、Zr等合金元素以中间合金方式加入,并用石墨钟罩压入熔体中,能减少烧损;采用玻璃 硼砂 鳞片石墨的复合覆盖剂能有效地减少合金氧化、吸气及挥发。