在整经时进行热熔上浆

美国西点铸造与机械公司正在研制热熔上浆设备。热熔浆的给液器安装在筒子架与整经机之间。由试制的给液器试验可知:这种上浆方式可用普通常规的整经机速度进行上浆。图1说明了经纱与给液槽辊之间的相对位     

热熔上浆小样工艺试验与样机研制

在对三种热熔浆料初步研究的基础上,作者在自制的热熔上浆模型机上进行了小样工艺试验,一方面对所合成的热熔浆料的浆纱性能进行检验,从中发现问题,使热熔浆料的研究不断深入;另一方面摸索热熔上浆的工艺条件与设备参数,为进一步研制样机积累了数据。     

新型毛纱热熔浆料的开发

介绍了毛纱上浆对热熔浆料的基本要求,研制了一种适合毛纱上浆的热熔浆料,并对上浆毛纱的各项性能指标进行了测试和比较。     

毛纱热熔上浆初探

通过在改造后的国产浆纱机上进行上浆试验 ,初步探索了毛纱热熔上浆技术。试验结果表明 ,热熔上浆后浆纱强力增加 ,耐磨性改善 ,断裂伸长率有所增加 ,毛羽减少 ,有利于提高毛纱的上机织造性能。     

热熔上浆

西点铸造和机械公司在伯林顿工业公司取得的世界专利的条件下,开发的热熔上浆装置,在整经过程中使用100％有效的熔融浆料对经纱进行上浆已获得成功。热熔上浆装置位于筒子架和整经机之间,根据使用样机的经验,这种类型的上浆可在平均的常规整经速度下应用。     

毛纱热熔上浆及发展前景

随着精纺毛织品向轻薄化方向发展,毛纱上浆也成了业界普遍关注的问题。在概述了国内外热熔浆料发展的基础上,分析了毛纱热熔上浆的发展前景。     

经纱上浆新技术介绍

本文论述了近年来上浆技术的新发展。除了传统上浆外,对泡沫上浆、热熔上浆,卡茨法上浆、握持上浆及经纱整理技术作了详细的阐述。     

国外热熔上浆的发展概况

热熔上浆,泡沫上浆,高压上浆被称为八十年代最有发展前途的三大新型上浆技术,除了提高浆纱质量之外,其主要目的都是节能,但只有热     

国外热熔上浆的发展概况

本文综述了国外热熔上浆的发展和现状,并介绍了国外研制的热熔浆料配方,可供研究参考。     

加工中织物的各种测量方法

MAHLO目前制造了用于加工中织物物理性能的测量和调节的仪表。本文探讨加工中织物的各种物理性能及其测量方法。一、含湿量的测置和控制当织物在拉幅机,热熔烘干机,烘筒上烘干或以纱线形式在上浆机上烘干时,使织物保持恒定的残余含湿量是极为重要的。通常用的测定含湿量的湿度调节法是不适宜于连续测量的。因为当得到测试结果时,织物已经进     

溶剂上浆和溶剂退浆

据报道,日本最大的纺织公司之一——钟纺,已获准使用“采用合成浆料在非水溶剂中对纤维素纤维的纱进行上浆方法”的专利。 该方法经三年的实际生产性的充分试验。结果认为:按美国Tekmatex公司证明,用溶剂法上浆,在污水问题、加工成本低、节水、加工质量方面,均较原来的水溶液上浆为好。     

浆纱技术发展动向

提出了三种新的浆纱技术,如高张力浆纱、泡沫浆纱、热熔性上浆等,不仅可以降低能量的使用和劳动力的消耗,而且大幅度提高了上浆效率。     

聚乳酸/ES纤维热熔絮片制备及其性能研究

聚乳酸(PLA)纤维受热后易发硬、变脆。为寻找聚乳酸纤维热熔絮片合适的加工温度,以聚乳酸中空纤维和ES纤维为原料制备热熔絮片,对聚乳酸纤维质量分数为40%~90%的热熔絮片的加工温度进行试验,并对热熔絮片的保温、压缩、蓬松、透气、透湿等性能进行测试。结果表明,聚乳酸纤维与ES纤维的质量配比为7∶3、加工温度为128℃、热风穿透时间为1 min时,热熔絮片既有较好的保温、压缩、蓬松及透气、透湿性,又能很好地保留聚乳酸纤维的优良特性,适用于服装和家纺填充料。     

水性交联聚酰胺浆点涂层

多年来,浆点涂层一直被应用于黏合衬的加工领域。其标准的浆点涂层配方中含有热塑性热熔粉,不管储存多长时间均能被激活使用。基质涂层后,在热熔粘合机上于一定温度、压力及时间下与纺织品外层进行层压。标准浆点涂层配方见表1。表1标准浆点涂层配方(卜赛特公司)Table 1 Standard paste formulaton(Bozzetto)     

超声波热熔粘合机

国外和香港地区纺织工业展览会在沪展出期间,美国杰姆斯·亨特(JAMES HUNTER)公司的技术人员,就该公司制造的一种新型乎索尼克(PINSONIC)热熔粘合机,先后进行了两次技术座谈,现将座谈主要内容扼要介绍如下。 平索尼克超声波热熔粘合机,由美国杰姆斯·亨特公司于1972年发明制造,属该公司专利。其主要原理是利用超声波发生器所发生的极高频率通过能量转换器振动而产生的热能来熔化所要加工织物     

双联式上浆设备用于劳动布经纱染色、上浆

美国西点铸造和机械公司生产的双联式上浆设备,既能用于染色、上浆,又能用于双浆槽和双幅经纱上浆。该设备由经轴架1、两个浆槽2、3、两组烘筒4、5以及成轴机(车头)6组成。对染色、上浆来说,浆槽2用于染色,第一组烘筒4用于固色,浆槽3用于显色和上浆,第二组烘筒5用于最后烘干已染色、上浆的经纱。将用于染色的572型浆槽(安装有两个浸没辊和两对挤压辊)用于染色、上浆,现已试     

色织轴经上浆

色织纯棉、化纤纯纺、混纺纱织物,国内色织行业上浆工艺应用较多的有轴经上浆与单轴上浆二种工艺。现据我厂多年生产经验,将轴经上浆排花工艺要点简介于后。一、排花方法 1.分轴分层法分轴分层是将经纱分色分轴整经,不需要在整经机上排花,经并轴上浆分绞后,片纱呈分层状态,其优点是:(1)浆缸伸缩筘处分头均匀织轴平整。(2)分色排列,花型可以按层次均匀取纱,便于记忆。经纱排列适宜于     

在涤纶丝上浆中使用丙烯酸类共聚物浆料的研究(二)

本部分将讨论有关浆料分布、上浆耗能和粘弹性参数等数据,着重研究上浆率和空气湿度的影响。一、实验方法 1.上浆试样的制备: (1) 涤纶丝上浆:涤纶长丝(支数120分特,单纤维数为25,拈度20转/米)在下列条件下上浆:浆液浓度为8％;浆液温度为     

热融上浆

本专利是把热熔上浆方法和设备应用到多种纺织纱线上。一般浆纱机械价高,复什,有大量的工艺参数难于控制。如控制不当,这类变量可能破坏经纱的均匀度和降低上浆经纱的质量从而影响织机产量。把浆料溶解于水后对经纱进行上浆,然后把经纱上的水份蒸发是现代纺织工业最通用的     

高速单轴上浆

EX-D型上浆机(如图)是为粘胶、醋酯、聚酰胺和聚酯的长丝上浆而设计的。该机加工的长丝,可以是无拈的、低拈的和强拈的,变形丝或普通丝,常用条份到最细条份。这种新型上浆设备包括单轴轴架、上浆装置、烘燥、上蜡机构和上轴装置。