皂类白色压铸涂料的试验与应用

涡轮是我厂产品零件之一,材料为ZL10铸造铝合金,采用压力铸造工艺生产。压铸涂料选用一号胶体石墨水剂,生产出的零件,经表面氧化处理质量达不到技术要求,零件的表面有黑点或成片的黑迹存在,几年来一直影响生产。经试验采用皂类白色水剂涂料是可行的,压铸出的零件经表面氧化处理达到技术要求。     

自动化清洗设备在生产中的应用

介绍了零件清洗工艺的改进,引进了自动化设备清洗机,通过应用新工艺、新设备,提高了零件的清洗质量和生产效率,降低了成本及工作强度,减少了浪费,达到环保无污染要求,最终达到自动化生产的目标。     

超声波清洗技术在电镀前处理中的应用

利用超声波在液体中产生的空化效应,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合适当的清洗剂,可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理. 电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术.利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮.超声波清洗技术的应用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率.特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性.利用超声波清洗技术,还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用,大大减少对环境的污染,并改善工人的劳动环境,降低劳动强度,对保护生态环境,作出贡献. 对几种常见的工件表面状况,用超声波清洗工艺情况简介     

小电机风叶多工位级进模设计

介绍了小电机风叶的工艺特点,提出了冲压工艺改进的方法,重点分析了该模具的排样设计及模具结构特点等。实践证明,该模具结构合理、可靠,冲压出的零件质量稳定,且降低了产品成本,提高了生产效率。     

盖板钻孔攻丝夹具设计

介绍了盖板零件的结构工艺,分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求,针对4个螺纹孔的加工,通过采用专用的夹具,简化了生产零件的模具结构,实现了零件产品的最终要求,保证了质量,同时也提高了效率、降低了成本。     

产品再制造过程中的清洗技术研究

在再制造生产过程中做好废旧产品零部件的清洗工作是保证再制造产品质量的重要一环,不同的清洗方法和清洗质量对鉴定零件的可用性、再制造质量、再制造成本和剩余寿命都会产生重要影响.分析了清洗技术在再制造过程中的重要作用,并在分析再制造过程中的清洗要求的基础上,研究了当前主要适用于再制造过程的清洗技术和清洗方法,并对再制造过程中各阶段的主要清洗活动进行了描述.     

产品再制造过程中的清洗技术研究

在再制造生产过程中做好废旧产品零部件的清洗工作是保证再制造产品质量的重要一环，不同的清洗方法和清洗质量对鉴定零件的可用性、再制造质量、再制造成本和剩余寿命都会产生重要影响。分析了清洗技术在再制造过程中的重要作用，并在分析再制造过程中的清洗要求的基础上，研究了当前主要适用于再制造过程的清洗技术和清洗方法，并对再制造过程中各阶段的主要清洗活动进行了描述。     

小型轴套类零件径向钻孔工艺的改进

轴套类零件径向钻孔工艺常见,借助钻模套辅助加工提高生产效率保障加工质量成为常规工艺。钻模套的设计结果决定着企业的生产效率、成本以及工人的劳动保障和资金收益,至关重要。本文中笔者通过对轴套类零件径向钻孔传统工艺的改进,大大提高了企业生产效率和产品质量,降低了工人的劳动强度和安全风险,很值得推广。     

铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形研究

由温塑性成形工艺来生产铁路重载货车轴承滚动体，有利于提高零件的抗疲劳强度和生产效率，降低原材料消耗。温塑性成形是实现少无切削的有效途径。本文介绍了197730轴承滚动体的研制过程及主要工艺参数的确定。     

电动机连接端盖拉伸精整模设计

介绍了一种形状较复杂、加工精度要求较高的电动机连接端盖的冲压工艺和模具结构,重点阐述了保证零件精度要求的模具结构特点,保证了零件质量,降低了成本,提高了生产效率。