取出断丝锥的三脚工具

在加工螺纹孔时,一不当心,经常把丝锥断在工件里,这也是件麻烦事。这里向大家介绍一种取出断丝锥的三脚工具。供参考。三脚工具的结构如图所示,它主要是三根插条2(用弹簧钢丝或高强度的钢丝制成)。插条外圆用砂轮或锉刀加工成椭圆形,其大小正好能插入丝锥的容屑槽和工件的螺纹孔之间。插条的长度根据螺纹直径及丝锥的长度来决定。     

巧取断丝锥

在工作实践中,我采用如下取断丝锥方法,效果很好,请大家不妨试一试:根据丝锥容屑槽的大小选择钢丝直径,以插入容屑槽不太紧为宜。根据丝锥容屑槽位置在一块厚5毫米,宽25毫米左右长度顺手的铁板条上钻上相应的孔,直径大小取与钢丝直径紧配合。将钢丝固定于铁板条上,一头磨尖,以便插进容屑槽,长度取插入丝锥断头实际尺寸5毫米以上,于是制成了一把理想的退锥扳手。退锥时,先滴上润滑油,再将各钢丝对准容屑槽插入,铁板越靠近断头受力越好。开始退锥     

新型丝锥及其分析

<正> 我厂试用了一种新型丝锥获得成功。这种新型丝锥的结构特点如图1所示。图中1是刀齿,2是容屑槽,3是环形丝扣,4是油孔,5是丝锥柄部。此丝锥在结构上与一般丝锥有以下不同:1、一般丝锥的容屑槽是轴向槽。新型丝锥的容屑槽设置在丝锥的端部。2、新型丝锥的工作部份有三种螺纹齿扣:①切削锥上的螺扣,这是粗切齿;③圆柱上的间断螺扣,这是校正齿;③圆柱上的环形螺扣,这是导向齿。3、丝锥攻丝时,一般丝锥其切屑总难避免与已加工表面接触。新型丝锥则把切屑与已加工表面彻底隔离,因而排屑理想。新型丝锥的结构是由普通丝锥演变而来     

螺旋槽丝锥的改进设计与加工方法

为了改进切削不同材料时的丝锥结构,提出了由四段相切圆弧构成的丝锥螺旋槽,切削圆弧的偏移控制丝锥的切削前角,卷屑圆弧控制切屑的卷屑与断屑,容屑圆弧控制容屑空间的大小,刃背圆弧控制丝锥刃背后角的大小,丝锥螺旋槽数、前角、后角、芯径和刃带可根据不同的被加工材料选取。此槽形容屑空间大,尤其适合轻合金材料的加工,槽与背可一次成形加工。加工螺旋槽时,由于螺旋槽导程以丝锥最大外圆尺寸计算,会产生干涉现象,因此根据丝锥螺旋槽曲线应用神经网络与数据建模方法,拟合出丝锥槽铣刀刃形曲线及砂轮刃形曲线,以此曲线制作出螺旋槽铣刀和螺旋槽砂轮刃形,可精确铣削和磨削丝锥螺旋槽形。     

专用清牙丝锥

<正> 图1所示的工件是在螺纹加工后再用成形刀推出50个“V”型槽。在推“V”型槽过程中,毛刺翻向螺纹中,故必须清丝。采用一般丝锥清丝,工效低、质量差,螺孔及丝锥螺纹不连续,丝锥与螺孔不易对正;丝锥稍有歪斜,不但难于达到清丝效果,而且还会破坏牙形。经多次试验,设计出如下两种结构的清牙丝锥,经使用,效果良好。图2所示的丝锥仅开有一个容屑槽,该容屑槽既短又浅(深于牙高即可)。丝锥整体上仍     

六槽丝锥槽形设计与计算

<正> 一、概述随着工业生产的发展,大尺寸的螺纹丝锥在化工、矿山等机械行业的使用愈来愈广泛。根据目前GB966—67 国标中所列出的丝锥规格及工具厂生产情况来看,超过M52 以上的螺纹丝锥,一般都得自行设计。在设计工作中,丝锥容屑槽各参数的正确选定是重要的。教科书上对容屑槽的设计提出了一些指导性意见,并对三、四槽丝锥槽形参数的确定提供了一些经验公式,但不尽详细;而对六槽丝锥容屑槽的结构和参数的确定,一般资料上未见介绍。对于尺寸规格和螺距较大的丝锥,为获得比较理     

探讨高速走丝电火花线切割加工断丝故障分析及预防

高速走丝电火花线切割加工能够满足我国模具制造以及机械加工的需要,但是在高速走丝电火花线切割加工的过程中容易出现断丝的情况,这对于快速的机械加工以及模具制造而言有着非常大的影响。详述高速走丝电火花线切割加工的原理、高速走丝电火花线切割加工断丝的故障原因以及高速走丝电火花切割加工中断丝故障的解决方法及预防。对于高速走丝电火花线切割加工中断丝的情况要进行分析并预防。     

巧取断裂丝锥的方法

在曲轴钻孔攻丝中,丝锥断在丝孔中的事时有发生。若断裂丝锥没入丝孔中,则整根曲轴被判处死刑。为此,我们制作了一种拔叉工具,可巧妙地将断锥取出,而螺纹丝毫不受损。 [1]拔叉工具 　　从丝锥的制造工艺来看,丝锥是在螺杆相互对称的方向开了四道槽而形成刀刃,从而制成丝锥。我们可以利用丝锥的四道槽沟制作一种拔叉工具,如图所示,从而取出丝锥。 　　设攻丝前钻孔直径为 d0,则 d的尺寸应比 d0小 0.1～ 0.4mm, d1的尺寸视具体情况而定, L与 L1的尺寸视丝锥断裂情况而定,槽宽 h根据丝锥开槽大小而定, a× a方头用于加铰杠用。…     

盲孔内细斜槽的加工

我单位承接的模具 (图 1 ) ,材质ＱＴ50 -2。加工难点为 1 6个宽度仅为 0 1 5ｍｍ的倾斜细槽 ,且必须与对应的 0 8孔相交。我们曾用 0 1 5ｍｍ的专用铣刀在铣床上铣削。由于材质较硬 ,铣刀刚度偏弱 ,铣出的槽宽度不一致 ,呈曲线状 ,效率极低 ,质量也达不到要求 ,且铣刀极易断裂。后来 ,经过反复研究验证 ,改进普通线切割机床 ,用以加工该槽 ,不仅保证了产品的质量 ,而且大大提高了生产效率。图 1　零件简图1　线切割机床的改造通常的线切割机床钼丝切割方向为垂直或平行于机床工作台 ,钼丝穿过工件 ,适合于切割、分离、垂直于工作台的形…     

盲孔内的细斜槽加工

我校实习工厂承接的模具零件如图 1所示 ,材料为ＱＴ5 0— 2 ,技术要求 :加工 16个宽度仅为 0 .15ｍｍ的倾斜细槽 ,且必须与相对应的0 .8ｍｍ的小孔相交。采用一般的铣槽加工达不到技术要求 ,效率很低 ,且铣刀齿极易断裂。经过反复研究、验证 ,改用普通线切割机床代替铣床 ,来加工细斜槽 ,不仅保证了产品的质量 ,而且大大提高了生产效率。图 1　零件图　　一、线切割机床的改造通常的线切割机床的钼丝切割方向是垂直或平行于机床工作台的 ,并且钼丝穿过工件 ,适合于工件的切割 ,分离以及垂直于工作台的形面的加工。改造后 ,在线切割机床的…     

数控线切割机床的断丝及原因

近来,数控线切割机床已被机械加工部门广泛使用,实现对各种形状的冲模及零件自动切割加工。这种加工方法具有精度高、速度快、周期短等优点。线切割机床是金属切削机床中机电一体化成功之作。但该机床在使用中也有不尽人意之处,较突出的是断丝问题,断丝不但浪费了价格昂贵的钼丝,还会造成被切割工件报废。 一般常规,绕一筒钼丝(以φ0.14mm为例)应     

标准丝锥的两点改进

<正> 用标准丝锥加工内螺纹,常出现下述情况: (1)丝锥入偏不能保证攻丝质量;(2)丝锥折断现象严重,影响了生产效率和经济效益。我们经过多年的实践探索,对标准丝锥进行了改进,取得了较满意的效果。丝锥入偏现象是由于丝锥攻入时导向性较差,对此我们采用了在丝锥前端加导向柱的方法(见图1)。导向柱上开有容屑槽,此槽可以与丝锥切削部分、校准部分和容屑槽同时开出,导向柱直径以小于被加工内螺纹底孔0.05mm左右为宜,长度视具体加工情况而定。     

提高电火花线切割机床的效率和党服断丝的方法

文章从三方面对线切割机床的效率和克服断丝的方法进行了分析试验和改进。一、克服断丝的方法是:1.对卷丝筒进行动平衡试验,使其达到普通电机转子那样的要求。卷丝筒经珩磨,使其径向跳动<0.015毫米,以减引卷丝筒引起的振动;2.用一对付导轮把钼丝限位,电源则从主导轮和卷丝筒同时引入;3.采用与钼丝同轴喷射的工作液供给方式,以保证供给充分、冷却均匀;4.钼丝运动速度为9米/秒。换向时,应切断高频电源以防断丝。二、采用自配的DX-1号乳化液,以改善排屑条件、减少断丝,提高生产率。三、采用自制的晶体管高频电源以增加生产率。文中还列有DX-1号乳化液的成份及配制方法,常用的加工参数。     

应用UG NX7.5建模技术优化丝锥容屑槽设计

正丝锥容屑槽形的传统设计方法是运用平面几何和解析几析方法求解出槽形两圆弧半径及圆心坐标,然后用几何做图法画出容屑槽截形轮廓。应用SIEMENS公司的UG NX7.5中的参数化建模技术,可用基于特征和约束的参数化驱动方法建立三维槽形优化丝锥库。在参数化表中简单地改变丝锥的大径D、螺距P、前角r、刃瓣宽度F、芯圆直径D1和槽     

导柱螺旋槽丝锥的设计及工艺方法

导柱螺旋槽丝锥与普通丝锥不同之处在于其带有导柱及螺旋式容屑槽,使其在使用中具有独特的优势,排屑顺畅,加工出的螺纹孔位置度和垂直度较高。本文着重论述了导柱螺旋槽丝锥的设计方法及加工工艺过程。     

螺尖丝锥

螺尖丝锥适用于通孔或盲孔攻丝(孔深应足够容屑),其优点是切削速度高、排屑畅、强度高、扭矩小。由于机加工中,丝锥用量仅次于切刀、钻头而居第三位,所以,螺尖丝锥将会有广泛的应用前景。螺尖丝锥在美国使用已较广泛,其中螺尖丝锥占55%;螺旋槽丝锥占10%;挤压丝锥占10%;直槽丝锥占25%。     

加工丝锥沟槽铣刀的成形铲刀廓形角的修整

<正> 一、问题的提出在手用丝锥国家标准GB3464—83中未对丝锥容屑槽的形状和槽形角提出明确的要求,这样制造厂方可在保证丝锥具有良好的切削性能和容屑槽连接圆滑的前提下有更多的设计和工艺上的机动性。为了制造方便,必须提供具体的参考数据。以M10为例,通常取前角γ=10°±2°,刃背宽度F=4.1~(-0.40),锥心直径d=4~(-4),容屑槽螺旋角ω=46～47°,槽数z=3,但在实际加工容屑槽的过程中,经常     

整体磨削丝锥容屑槽砂轮的自动修正

磨削丝锥容屑槽的砂轮修正,目前国内基本上都采用手工任意修正,因此丝锥的槽形因人而异,这对发挥丝锥有效的切削性能带来了障碍。随着从国外逐步引进高速钢刀具容屑槽的整体磨削技术,其成型砂轮的自动修正对磨削丝锥容屑槽的砂轮修正有很大启发,本文就设计丝锥自动沟槽磨床中的砂轮修正器的原理和基本结构作一论述。     

取断丝锥工具

在攻丝过程中,往往会产生丝锥折断现象,要取出断在工件内的丝锥是非常困难的。取出断在工件孔内的丝锥,有多种方法,但多数方法都会使工件的螺纹孔受到损坏。下面介绍一种既简单、而又能在工件不受损坏的条件下取出断丝锥的工具。取出断丝锥的方法如图1所示,这是一种反向旋转退出折断丝锥的方法。图2则为取M12断丝锥工具的结构。制作工具时,要以丝锥的内径(图2中为φ10.5毫米)和排屑沟的公切圆(图2中为φ6.7毫米)为基准。应用这种工具取     

线切割乳化液的应用

我厂用数控线切割机床加工模具,前段时间由于放电过程中产生能量较大的脉冲电流,经常烧断钼丝,使加工的模具留下痕迹甚至报废。为此,我们曾采用过几种成份不同的乳化液(如用皂化溶解油配制的乳化液),但仍然经常断丝,使厚件加工无法进行,钼丝每月用量最高达1万5千米。