烧碱锅烟道气余热回收[续]

<正> 三、热管换热器回收烧碱锅烟道气余热的应用烧碱生产是半连续性的,烧碱锅的加热过程约占生产过程的二分之一。热源由重油供给。根据该过程的燃料重油热能利用分析,燃料油的热利用率仅为50%左右,大部分热量由烟道气带走。为了减少这部分热损失,拟采用热管换热器     

热管换热器在砂轮厂的应用

将热管换热器应用于砂轮厂烟道气的余热回收 ,收到了良好的经济效益和社会效益。论述了改造后的工艺流程及应用热管换热器需注意的问题。     

采用热管换热器回收外热式煅烧炉烟道气余热

文章以生产性试验为依据,阐述了及用热管换热器回收重碱煅烧炉低温烟道气余热的可能性.并对试验设备结构、试验流程以及试验方法进行了介绍.最后从经济角度进行核算,认为七个月可以收回设备费用.     

利用热管换热器回收煅烧炉烟道气余热试验

<正> 大连制碱所与杭州龙山化工厂合作,在1982年10月,在龙山化工厂纯碱车间,利用热管换热器回收重碱煅烧炉低温烟道气余热。试验装置由85根垂直放置的重力式热管组成,外形尺寸为765×590×1,330,分为圆形水箱和长方形烟道气箱(上下两部分),水箱可在6kg/cm~2水压下运行,烟道气为常压。热管在水箱部分为光管,在烟道气部分带有翅片。热管元件为φ30×3×1,000,管材为紫铜,工质为水,热管内部真空度为10~(-3)-10~(-4)托。     

振荡流热管研究现状及在干燥系统中的应用研究

对振荡流热管及振荡流热管换热器研究现状进行了分析,并时振荡流热管换热器用于干燥余热回收系统进行了研究。结果表明,自激振荡流热管是一种高效的传热元件,利用这种热管研制出的高效换热器完全适用于干燥尾气的余热回收。     

热管换热器在煤化工厂的应用及节能分析

热管换热器是一种高效的换热装置.本文介绍了热管换热器的工作原理、特点,及与其它换热器相比较的优越性,并针对国内某大型煤化工厂管式加热炉的情况,提出采用热管换热器双预热的方案来回收余热,可以很好地解决气-气换热效率低的问题,而且热管换热器布置紧凑,十分适合煤化工厂的余热回收,符合国家节能减排的要求,已被煤化工厂采用,提高了管式加热炉的热效率.     

热管技术在化工余热回收中的应用

通过实例介绍了多种热管式换热器在化工领域余热回收中的应用,回收废烟气中的热量来预热空气、水,以及生产蒸汽;分析了热管换热器使用中的问题,并提出了解决方法;此外,还首次提出了利用密闭腔式换热器来回收废液及废蒸汽中低品位热量的可行性。这对于化工企业的节能降耗具有指导意义。     

热管式换热器的动态特性

热管式换热器广泛应用于烟气余热回收等工程.应用集总参数方法,提出了热管式换热器动态特性的数学模型,求得了热管式换热器动态特性的分析解,并对算例进行了模拟计算.     

热管换热器的一些发展情况

<正> 热管换热器是一种高效换热设备,它结构简单,投资回收快,非常适用于中、低温(350℃以下)排热回收,以及余热利用。近年来,热管换热器的应用范围不断扩大,技术水平不断提高。世界专利,美国专刊、日本特许中,每年都有大量有关热管的新设想出现;各国换热器市场上,每年也有许多新型热管换热器问世。以下,笔者将简要介绍其中的一些比较成熟的开发成果。 一、回转式热管换热器 当今,热管换热器大部分用于回收排气中的余热。在这种场合下,排气中往往含有大量尘埃、杂质。这些尖埃粘附在热管管束     

热管技术在回收烟道气余热中的应用

为了节约能源,充分利用低温余热,开展对余热利用的研究,我们从一九八一年初开始研究应用水——碳钢热管制成“热管余热锅炉”来回收220℃左右的烟道气余热。使烟道气温度从220℃左右降至140℃以下进行排放利用回收的余热产生1.5kg/cm~2(表压)的饱和蒸汽送生产中应用。通过一年多的努力,我们于去年12月份将热管余热锅炉正式投入工业运行,并取得较为理想的结果。     

铸铁翅片管换热器在烟气余热回收中的应用

介绍了铸铁翅片换热器的特点，分析了其对锅炉烟道气余热的回收情况。     

热管换热器在节能中的应用

本文介绍热管换热器在节能中的应用,国外应用热管换热器的实例。在研制出我国第一台热管换热器的基础上,本文分析了炼厂中应用大型热管换热器回收加热炉余热的可能性与经济性。证明在挖潜改造设备,节约能源中,应用热管换热器这项新技术是很有前途的。     

铸铁翅片管换热器在烟道气余热回收中的应用

介绍了铸铁翅片换热器的特点，分析了其对锅炉烟道气余热的回收情况。     

热管在陶瓷工业窑余热回收工程中的应用初探

介绍了工业窑炉烟气余热回收工程中所广泛应用的热管技术;并结合陶瓷窑炉,对热管换热器在陶瓷工业中的应用进行了初步探索。     

吸收式制冷系统的热管换热器

用于吸收式制冷系统的热管换热器的优点 ,是用热管换热器的氨锅炉代替氨吸收式制冷系统中的蒸馏塔 ,其设备结构简单 ,材料消耗少 ,制造费用低 ;采用了新研制的“水 -碳钢”热管 ,成本低 ,寿命长 ,制造方便 ,传热效率高 ,用于废气的余热回收的等温性高 ,热损失少 ;可用废气余热作热源 ,回收工业废气中的低品位热 ,节省能源 ,具有较好的社会效益和经济效益     

分离式热管换热器的综合利用

简单介绍了国内外热管换热器的现状和应用。主要讨论了分离式热管换热器在电厂余热回收和在脱硫装置中的应用,并且介绍了分离式热管换热器的工作原理和其优点。分离式热管换热器的合理利用不仅降低了能耗,同时也减少了设备腐蚀和环境污染。     

热管技术在低温废水余热回收中的应用

以钢铁厂废水处理工艺为研究对象,提出钢铁厂废水余热回收的系统方案,将分离式热管换热器应用于该系统中。结合该钢铁厂的余热特点,针对具体方案进行分析计算,确定最优结构的热管换热器。结果表明,该钢铁厂采用热管技术可节约大量的成本且投资回收期短,可知,该技术值得推广应用。     

二甲苯塔重沸炉F402A/B余热回收改造

介绍PX装置二甲苯塔底重沸炉F402A/B余热回收系统由水热媒换热器改造为热管换热器,以及热管换热器特点和可能产生的问题分析及对策.     

新型偏心径向热管式烟气余热回收系统设计与应用

针对含酸性气体、粉尘等恶劣条件下的烟气余热资源回收系统存在的问题,提出了一种适用于恶劣烟气工况下以偏心径向热管为传热元件的余热锅炉,介绍了偏心径向热管技术及其换热器,并对偏心径向热管余热锅炉工艺关键点进行了设计分析,推导出了径向热管安全直径比,对偏心径向热管余热锅炉进行了实际应用研究.结果表明,这种锅炉具有较高的使用性能,余热回收效率达92.5?,使用过程中未发生低温腐蚀现象,系统运行3年未发生影响正常生产的事故,预计换热管使用寿命可达5年.     

干燥及其废气余热利用技术的研究进展

简要介绍了国内外干燥新技术。重点介绍了当前干燥废气余热利用技术:废气循环节能、多效节能废气余热利用技术方案、余热回收装置——振荡流热管换热器。并提出今后干燥及其废气余热利用技术的发展方向。