国内外腈纶产能和需求

<正> 1 世界产能和需求1995-2001年,世界聚酯纤维所占份额从28％上升到36％,而腈纶所占份额从5.6％下降N5％,其间,腈纶市场年均增长率为1.6％。据PCI纤维和原材料公司预计,2000年～2010年世界腈纶需求年增长率为1.7％,将从1994年254.9万吨、1997年277.3万吨、1999年255.7万吨、2000年263.8万吨增加到2003年281.3万吨、2005年292.3万吨、2007年300.7万吨、2010年313.4万吨。表1列出2001年世界腈纶产量和需求。     

丙烯腈生产的国内外市场分析

评述了丙烯腈的世界产能和需求、产业调整态势和中国发展现状(产能、进口和消费结构)。全球丙烯腈生产量由2001年485万t增加到2005年524万t。丙烯腈市场中腈纶纤维所占比例将下降。2005年我国丙烯腈消费量达到124.7万t,国内供应缺口为31.6万t,仍有发展前景。     

腈纶工业前景展望

90年代末世界腈纶总生产能力约3400kt,产品结构与产业结构调整步伐加快,在主要合纤中比例已从80年代初20%降到10．5%,产能、产量进入缓慢增长期。我国腈纶工业90年代得到高速发展,已建生产能力471．5kt,表观需求已超过700kt。产能、产量、需求均占世界首位。但国产腈纶在总量上不能满足需要,质量、品种、价格上缺乏竞争力。继续发展必须优化产品结构,降低生产成本,提高管理水平。     

中国腈纶工业现状与前景展望

分析了世界腈纶发展的新格局,认为世界腈纶产量呈螺旋形缓慢增长,腈纶的生产、需求由发达国 家转向发展中国家,纺织品则由发展中国家流向发达国家。中国腈纶工业已建成多种工艺路线并举的工业 体系,生产能力、产量、需求均占世界首位,但仍不能满足需要,原料丙烯腈制约着腈纶工业的发展。指出继 续发展必须优化行业结构,发展差别化品种,降低建设成本和生产成本,提高管理与服务水平。     

今年中国腈纶供应将增加

<正>业内人士3月9日表示,今年中国腈纶供应将出现增加,因为今年下半年中国将有5万t新增腈纶产能投产。然而,中国国内腈纶价格似乎不会受到新增供应量的影响,因为贸易商们计划减少今年的腈纶进口量。     

丙烯腈行业生产现状分析

近年来,世界丙烯腈产能稳步上升,产能增加主要集中在亚洲远东,尤其是国内丙烯腈产能快速增长。ABS/SAN逐渐超越腈纶成为丙烯腈最大的用户,另外,丙烯酰胺、己二腈及丁腈橡胶等下游产品也在稳步增长,但预计整体丙烯腈需求量增加有限。新建丙烯腈项目的投产将加速丙烯腈行业发展,亦将加剧丙烯腈行业市场竞争,丙烯腈利润将被压缩。     

氯碱行业调整结构转型升级化解过剩产能,实现长期持续健康发展

<正>一、世界氯碱行业供需格局分析(一)国际氯碱行业供需状况近年来,伴随着需求的增加,世界氯碱产业迅猛发展。目前世界烧碱总生产能力已达到8650万吨/年的水平,产能主要集中在亚洲和北美,其中中国烧碱产能就占到世界的43%,稳居世界首位,全球聚氯乙烯总生产能力达到5268万吨/年,主要生产地集中在亚洲,美洲和西欧地区,中国聚氯乙烯产能占世界的44%左右。目前,以中国为代表的新兴国家氯碱行业依托本地经济发展和市场需求,规模实力快速扩张,并已迅速成为世界氯碱工业     

腈纶工业的现状和发展趋势

1 世界产能和需求趋势。1995～2003年，世界聚酯纤维所占份额从28％上升到36％，而腈纶所占份额从5．6％下降到5．0％，其间，腈纶市场年均增长率为1．6％。据PCI纤维和原材料公司预计，2000～2010年世界腈纶需求年增长率为1．7％，将从1994年254．9万吨、1997年277．3万吨、1999年255．7万吨、2000年263．8万吨、2003年281．3万吨增加到2005年292．3万吨、2007年300．7万吨、2010年313．4万吨。     

三菱丽阳2008年4季度亏损130亿日元

日本三菱丽阳（人造丝）公司因腈纶业务存在结构上的缺陷，2008财年的第三季度即2008年4季度严重亏损130亿日元（1．44亿美元）。三菱丽阳公司在日本大竹和中国宁波生产腈纶。该公司表示，将重组这两处生产地的业务并削减产能。由于腈纶所用的主要原材料丙烯腈高的成本，以及消费转向低价的聚酯纤维，该公司的腈纶业务出现赤字已有几年时问。减少亏损的措施包括扩大高附加价值产品所占的比例和减小两个生产基地的产能，期望在中长期内转亏为盈。     

干纺腈纶工艺及纤维特性

<正> 一 干纺腈纶概况 腈纶根据其纺丝成形方式不同分为干纺腈纶和湿纺腈纶两大类型。干纺腈纶是世界最早工业化生产的腈纶品种,目前,干纺腈纶产量约占世界腈纶总产量的20％左右,主要集中在美国Du pont、西德Bayer及Hoechst、奥地利Lenzing等几家公司之中。Du pont、Bayer是世界干纺腈纶的主要代表,产量分别约占本国腈纶总产量的36％和86％,产     

我国特种PAN纤维的开发现状及发展前景

本文从碳纤维、预氧化纤维和离子交换纤维叙述了特种PAN纤维的用途和世界需求量,以及我国目前特种PAN纤维的开发现状以及发展前景。我国的碳纤维、预氧化纤维和离子交换纤维等都还处于研制、开发阶段,但已取得了一定的成效。向材料化和功能化发展是合成纤维今后发展的方向,从其实用性和经济效益来看,特种PAN纤维是有发展前途的。     

发展我国腈纶柔性生产体系的设想

回顾了腈纶的发展历史,分析了国内腈纶工业发展的现状以及在增加产量的同时应重视品种开发。对如何发展我国腈纶柔性生产体系提出了有实际意义的设想,为腈纶老企业技术改造和产品开发提供参考。     

高收缩腈纶生产工艺探讨

为了提高高收缩腈纶的产量和质量,满足市场需求,提高公司的市场竞争力,我公司于2002年进行了高收缩腈纶生产线的更新改造。试纺表明:热拉伸倍数1.15～1.50,拉伸车速50～80m/min,蒸汽温度100℃,卷曲主压0.4MPa,喂入导丝架调整适当时,生产的高收缩腈纶可达到优等品质量要求。     

丙烯腈中过氧化物对聚丙烯腈纤维黄度的影响

分析了丙烯腈中过氧化物含量对聚丙烯腈纤维黄度的影响。生产中发现,随丙烯腈中过氧化物含 量增加,纤维的黄度增大。采用回归分析法,得出描述丙烯腈中过氧化物含量与聚丙烯腈纤维黄度之间关系 的一元一次线性回归方程。     

湿法腈纶质量控制的影响因素

浅析了影响腈纶生产质量稳定的控制因素,主要包括原液质量、纤维成形工艺等。正常生产中,控制聚丙烯腈(PAN)浆化液质量分数为26%,PAN溶液质量分数为13.5%,凝固浴硫氰酸钠质量分数为8%～12%,以及严格控制其他工艺条件,有利于生产稳定。     

原液着色腈纶的生产工艺

针对原液着色腈纶的自身性能、生产工艺与户外应用关系等进行了概述与探讨,将腈纶原液着色法与凝胶染色、丝束染色及成品染色法进行比较,阐述了原液着色腈纶的生产工艺,主要包括颜料的选择、色浆的配制混合、色浆加入方式和纺丝工艺的优化,指出应大力研究原液着色腈纶技术并开发具有高附加值的原液着色腈纶。     

腈纶废丝的水解及其产物的应用

介绍了腈纶废丝的碱法水解、酸法水解、加压水解3种水解方式及其工艺条件,腈纶废丝水解产物在制备新型功能纤维、离子交换纤维、高吸水性树脂、絮凝剂、采油堵水剂、印染助剂及粘结剂等方面的应用;指出了腈纶废丝的回收利用存在的一些问题;提出应强化腈纶废丝水解的研发,减少催化剂用量,控制回收成本,进一步拓宽水解产物的应用领域。     

腈纶生产的回顾与发展建议

对世界腈纶工业的发展及其趋势作了简要的回顾与分析。介绍了中国腈纶工业现状，对五种可能在国内发展的工艺路线作了比较，并对我国腈纶发展提出了建议。     

腈纶生产工艺与设备国产化的探讨

从我国腈纶生产的现状及发展以及腈纶生产工艺与设备现状进行分析,阐述了腈纶生产工艺与设备国产化的必要性和可行性。     

PAN基碳纤维原丝上油质量的研究

简述了聚丙烯腈(PAN)原丝上油质量的影响因素,着重从油剂性能和上油工艺对原丝上油质量进行了探讨。实验表明,在PAN原丝生产过程中,合理的上油工艺,并辅以优质的油剂,能有效优化纤维的上油质量,是生产高品质PAN原丝的关键。