5.硅橡胶

<正> 题述组成物对金属和塑料有良好粘附力,其组成为含有端羟基硅氧烷100份,(R_1)_nSi(O_2CR_2)_(4-n)(R_1=烷基;R_2=1～30个碳原子的烷基;n=O,1)或处理过的硅化物1～25份,有机锡化合物0.01～10份;[(R_3O)_n(CH_3COO)_(3-n)SiO]_2Z(R_3-烷基;Z=烷撑基;n=1～1000)0.2～10份;及填     

2-巯基苯并噻唑衍生物摩擦学性能的研究

合成了S—(1—(2—苯并噻唑基巯基)—2—羟基)—丙基N，N—二烷基二硫代氨基甲酸酯和S—(1—(2—苯并噻唑基巯基)—2—乙酰基)—丙基N，N—二烷基二硫代氨基甲酸酯两种化合物。运用IR、MS、HNMR和元素分析等分析方法对其结构进行表征。用四球试验、HQ—l环块试验分别考察了其对润滑油的极压承载能力及抗磨减摩性能的影响。结果表明：在350SN中性油中添加所合成的化合物后可以显著降低四球长磨后磨斑直径、有效地降低摩擦副之间的摩擦系数，拥有优良的摩擦学性能。     

润滑脂基础油类型对CR/TPEE橡胶相容性的影响

氯丁橡胶(C R)及聚酯型热塑性弹性体(TPEE)是汽车等速万向节护套的主要类型。采用GB/T 1690《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》测试了环烷基基础油、石蜡基基础油及聚α-烯烃合成基础油制备的润滑脂与CR及TPEE的橡胶相容性。结果表明,不同基础油制备的润滑脂对2种橡胶的相容性有较大的区别,且随着试验时间的延长,区别变得更加明显。总体而言,聚α-烯烃合成基础油制备的润滑脂对2种橡胶的橡胶相容性最好,石蜡基基础油制备的润滑脂次之,环烷基基础油制备的润滑脂最差。将3种基础油以等比例调配制备润滑脂,可以使润滑脂产品兼具良好的低温性能和橡胶相容性。     

KNH4006、KNH4010高档白色环烷基橡胶油研究与评价

为生产高档环烷基白色橡胶油,采用三段高压加氢工艺,通过催化剂优选和配比优化,深度脱除非烃化合物和不饱和键,尽可能保留橡胶油产品中环烷烃组分,研发了KNH系列产品。该产品具有与橡胶、添加剂优异相容性,以及优异的耐黄变、低温和安全环保性能,耐黄变水平达到4.5级以上。产品在国内外市场白色环烷基橡胶油领域处于领先地位,为我国该领域走向国际市场提供了有力保障。     

中间基油掺炼环烷基油生产橡胶填充油

目的解决橡胶填充油生产原料单一的问题。 方法采用加氢处理催化剂A和B、异构脱蜡催化剂C、补充精制催化剂D对中间基和环烷基的混合油进行全氢法加氢试验。 结果在温度为382 ℃、315 ℃、240 ℃、空速为0.4 h-1、1.0 h-1、0.6 h-1、 氢油比为1 000∶1、800∶1、800∶1的条件下,经过加氢处理-异构脱蜡-补充精制-实沸点蒸馏过程后,380~400 ℃馏分段100 ℃黏度为6.208 mm²/s ,CA值为0,CN值为56.1%,满足HG/T 5085-2016《橡胶增塑剂 环烷基矿物油》中橡胶油N4006的标准;400~440 ℃馏分段100 ℃黏度为9.565 mm²/s,CA值为0,CN值54.7%,满足HG/T 5085-2016中橡胶油N4010的标准;>440 ℃馏分段100 ℃黏度为15.94 mm²/s ,CA值为0,CN值51.5%,满足HG/T 5085-2016中橡胶油N4016的标准。 结论验证了中间基油掺炼环烷基油生产橡胶填充油的可行性。      

一茂二氟一烷氧基钛化合物及其制备方法和用途

该发明涉及通式Cp1TiF2 (OR)的一茂二氟一烷氧基钛化合物及其制备方法 ,其中Cp1为环戊二烯基或取代环戊二烯基 ,R为C1～C2 0 烷基、C6～C2 0 芳基或芳烷基 ,取代的环戊二烯基上的取代基为C1～C2 0 烷基、C6～C2 0 芳基或芳烷基、C2 ～C2 0 的链烯基或C1～C2 0 硅烷基 ,以及含有该化合物的用于烯烃聚合反应的催化剂 ,特别是用于合成间规聚苯乙烯 ,可得到较高的催化活性和较高的间规度 ,有利于工业化生产。 /CN 14 5 94 5 1A ,2 0 0 3- 12 - 0 3一茂二氟一烷氧基钛化合物及其制备方法和用途…     

乳化剂和破乳剂

TQ423.92 JSH9708501食品乳化剂的性质和应用:明胶~Properties andaP-p lieation of food emulsifiers.Gelatin[刊,日〕/TakaseTsutomu// Be、satsu Fudo Kemikaru.一1996,8.一1 55~160 一篇关于明胶的特性、用途和在食品工业方面应用的评述,参考文献5篇。还介绍了粒状明胶的用途。(126:88366e)1 18219(1995.5.17);IPC C07C233/46 制备了标题化合物RCON[BN(COR)AY〕AY[R~(经基取代的)烷基等,A二(经基或梭基取代的)亚烷基,B~(经基取代的)亚烷基,Y=梭基等〕。含标题化合物的香波,显示出良好的发泡性和洗涤剂活性,对皮肤友好。(1…     

聚丙烯酸酯类

<正>采用由聚异氰酸酯与氢硫基醇类的反应产物、酯类Ⅰ(Z=C_(1—12)亚烷基;R,R_1=H,甲基),和其它乙烯化合物,和(或)硫醇组成的胶粘剂经电子束固化处理可使钢板与塑料薄片粘接起来。     

疏水缔合水溶性聚合物的研究进展

1.以油溶性单体为疏水单体的疏水缔合聚合物油溶性疏水单体有N,N-二丁基丙烯酰胺(DBA)、N-烷基丙烯酰胺(N-AAM)、苯乙烯及其衍生物(STD)等。(1)以N,N-二丁基丙烯酰胺为疏水单体。王云芳等人以丙烯酰氯与二丁基胺反应合成了N,N-二丁基丙烯酰胺,并把它与丙烯酰胺(AM)经自由基微乳     

一种不对称双季铵盐表面活性剂的合成及其杀菌性能评价

利用三甲胺盐酸盐、环氧氯丙烷和十二烷基二甲基叔胺(DMA12)等原料合成了2-羟基-N1,N1,N3,N3-五甲基-N3-十一烷基丙烷-1,3-双氯化铵(HPUDC)。实验发现:80℃,中间产物3-氯-2-羟丙基三甲铵和DMA12的摩尔比为1∶1.5,反应7h时,HPUDC的产率可达62.8%,并以1 H NMR和IR验证了结构。以海上某油田水样为处理对象,评价了HPUDC针对硫酸盐还原菌的杀菌性能,结果显示:25mg/L时,其杀菌率为99%,明显好于1227和戊二醛;浓度小于25mg/L时,其杀菌率也优于相应的对称型双季铵盐乙撑基双(十二烷基二甲基)氯化铵。     

粘接表面处理

<正>由C_2一12 a一烯烃和一种或一种以上的R_1R_2C:CH_3CH:CH:CH_2(R_1=碳原子数≤8的烷基,R_2,R_3=H,碳原子数≤8的烷基)所组成的共聚物,     

Cu-Cr催化N,N-二甲基十二烷基酰胺加氢

研究了N,N-二甲基十二烷基酰胺的催化加氢反应,通过将Cu-C r催化剂与传统的加氢催化剂(如Cu-N i,Pd/C,Raney N i)进行对比,对加氢催化剂进行了筛选,实验结果表明,Cu-C r催化剂在N,N-二甲基十二烷基酰胺的催化加氢反应中具有较高的活性,当n(Cu)∶n(C r)=1∶1、还原温度200℃时,Cu-C r催化剂的活性最高。考察了反应温度、反应压力以及通入二甲胺气体对反应的影响,实验结果表明,二甲胺气体的通入有利于抑制副反应的进行;在反应温度230℃、反应压力3.0M Pa、反应后期通入二甲胺气体的条件下,N,N-二甲基十二烷基酰胺的转化率达99.5%,产物中N,N-二甲基十二烷基叔胺的质量分数达到85.3%,N,N-双十二烷基甲基叔胺的质量分数达到9.5%。     

高硫环烷基蜡油加氢生产芳香基橡胶增塑剂的试验研究

以高硫环烷基原油的减二线馏分油(高硫环烷基蜡油)为原料,采用自主研发的加氢处理、临氢降凝、补充精制催化剂,通过高压加氢工艺进行生产橡胶增塑剂A1004的试验研究,结果表明,通过三段高压加氢工艺可以得到符合GB/T 33322—2016指标要求的芳香基橡胶增塑剂A1004,收率约82%,芳碳率为11.2%。     

二烷基二硫代氨基甲酸钼作为润滑油添加剂的性能研究

制备了不含磷有机钼化合物--二烷基二硫代氨基甲酸钼(N1),并确定了其分子结构和元素含量。考察了N1的热稳定性能及作为润滑油添加剂对400SN基础油抗氧化性能的影响;对比了N1与国外2种二烷基二硫代氨基甲酸钼(N2、N3)产品在基础油中的摩擦学性能差异,并结合扫描电子显微镜及能量色散X射线分析表征推测了N1的润滑作用机理。结果表明,N1具有优良的热稳定性能,添加质量分数为10%时,能显著提高400SN基础油的抗氧化性能;相同实验条件下, 与N2、N3相比 ,N1表现出更好的摩擦学性能。由于润滑过程中,N1发生摩擦化学反应,在摩擦表面形成了含Mo、S元素的化学反应膜,从而减小了摩擦和磨损。     

几种滑溜水缔合型降阻剂的制备及性能

为研究含不同疏水结构缔合型二元丙烯酰胺共聚物降阻剂的性能,合成了4种疏水改性单体：N,N-二甲基烯丙基苯基丙烷基溴化铵（Allyldimethylalkyl quaternary ammonium salt 1,AQAS1）、N,N-二甲基烯丙基壬烷基溴化铵（AQAS2）、N,N-二甲基烯丙基-9-甲基十九烷基溴化铵（AQAS3）和N,N-二甲基烯丙基二十烷基溴化铵（AQAS4）,采用水溶液聚合法分别将合成的疏水单体与丙烯酰胺（AM）共聚制备了4种二元共聚物P(AM/AQAS1)、P(AM/AQAS2)、P(AM/AQAS3)、P(AM/AQAS4)。研究了这4种共聚物的溶解性能以及耐盐、耐温耐剪切性能,并对比测定了不同浓度P(AM/AQAS1)与部分水解聚丙烯酰胺P(AM/NaAA)在10 g/L的NaCl溶液中的降阻能力。研究结果表明,所合成的4种疏水缔合型丙烯酰胺共聚物在0～20 g/L的NaCl溶液中表现出良好的耐盐性;在30～100℃范围内持续升温,表观黏度随温度提升下降幅度较小,表现出良好的耐温性;带环状结构的聚合物表观黏度受剪切时间的影响较大,带链状结构的聚合物表观黏度几...     

不同基属FCC油浆的萃取分离与应用研究

采用一种新型溶剂对环烷基，中间基，石蜡基FCC油浆进行萃取，分别得到饱和烃和芳烃。考察了溶剂的萃取性能、萃取分离的操作条件、抽提油与抽余油的性质和可能的利用途径。结果表明：该溶剂对三种油浆萃取均有明显效果，但具体操作条件有异，各部分收率也不同。所得芳烃可切割成橡胶填充油、软化剂和沥青改性剂，由环烷基和中间基油浆得到的软化剂和填充油符合质量指标，而石蜡基油浆得到的产品需改进凝点和粘度。油浆中的固体颗粒可以完全转移至饱和烃中，饱和烃可以作为FCC进料返回FCC装置，其中石蜡基油浆所得饱和烃还可以进一步开发为润滑油料和石蜡。     

用于苯乙烯间规聚合的催化剂组分和催化剂

该发明提供了一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂 ,其含有采用氟化物处理的茂钛化合物 ,其中氟化物为氟化硼与C1～C10 烷基醚的络合物 ,茂钛化合物为R1TiCl2 (OR) 2 或R3 Ti(OR4) 3 ,式中R1,R3 为环戊二烯基或取代环戊二烯基。R2 ,R4为C1～C2 0 烷基 ,C6～C2 0 芳基或芳烷基 ,该催化剂组分特别适用于苯乙烯类单体的间规催化聚合过程 ,显示了较高的催化活性和较好的热稳定性 ,可用于工业生产。 /CN 14 5 94 6 1A ,2 0 0 3- 12 - 0 3用于苯乙烯间规聚合的催化剂组分和催化剂…     

有机钼添加剂与ZnDDP的抗磨协同性及其作用机理研究

采用四球机评价了二烷基二硫代磷酸钼(MoDDP)、二烷基二硫代氨基甲酸钼(MoDTC)和非活性有机钼等3种有机钼化合物的抗磨性能，及其与二烷基二硫代磷酸锌(ZnDDP)的抗磨协同效应。结果表明：这3种化合物都具有良好的抗磨性能，尤以MoDDP为最佳；并且与ZnDDP在石蜡基基础油中展现出良好的抗磨协同效应，尤其是MoDTC和非活性有机钼。     

底胶及胶粘剂助剂

<正> TQ 43 J880262 作为厌氧促进剂的氯磺化异氰酸酯衍生物=Chlorosulfonyl isocyanate derivatives as anaerobic accelerators:Eur.Pat.Appl.EP 185476[专,英]/Loctite corp.(Jacobine,Anthony F.…).—1986.6.25.—14页.—US APPL.675387(1984.11.27);Int.Cl.C09J 3/14 化合物R_1R_2NSO_2NHCOA(A=OR_3,OOR_3,NR_1R_2;R_1=H,有机基团;R_2,R_3=有机基团)是厌氧丙烯酸化合物的固化催化剂。例如:在≤0度时将1克当量的     

聚酯浇注型聚氨酯橡胶的性能和应用

聚氨基甲酸酯橡胶,简称聚氨酯橡胶,是一种介于橡胶和塑料之间的弹性材料。这种橡胶具有高耐磨性(为天然胶的5～10倍)、高强力(为丁腈胶的1～4倍)、高耐油性(耐矿物油优于丁腈胶),而且有耐臭氧、耐老化、耐幅射及优良的电性能等特性。