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随着炼油规模扩大,炼油厂干气资源愈加丰富,结合炼油厂现有干气回收装置,针对炼油厂催化干气等饱和干气、焦化干气及加氢裂化干气等不饱和干气资源进行系统分类,综合选取较优的处理方案.采用浅冷油吸收技术+膜分离技术组合工艺,将干气中低碳轻烃资源、氢气资源有效回收,轻烃资源作为下游乙烯装置原料,氢气资源经现有PSA处理后送至氢气... 相似文献
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《石油化工腐蚀与防护》2019,(6)
炼油厂干气回收装置是炼油厂回收氢气、富乙烷气(乙烯裂解装置原料)等产品的装置,由于其原料多样,装置遇到的腐蚀问题也比较复杂。该文详述了某炼油厂干气回收装置生产中遇到的一系列腐蚀问题,分析了腐蚀原因,提出了防腐蚀对策,并提出了下一步技术优化的建议。 相似文献
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燕山石化公司与四川天一科技股份有限公司和中国石化工程建设公司联合,开发成功了回收炼油厂乙烯资源成套工业化技术。该技术采用二段法变压吸附浓缩催化裂化干气中的乙烯等组分,与深冷法及油吸收法相比具有投资少、消耗低及对现有乙烯装置影响小的优点。开发的回收催化裂化干气中乙烯、乙烷专有吸附剂的动态吸附容量大,使用寿命长;研制的高选择性、高活性的脱氧剂和高烯烃低温再生脱水干燥剂满足回收工艺要求。该技术属国内首创,整体技术达到国际先进水平。 相似文献
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中国乙烯装置原料以石脑油等重质原料为主,而原料越重,乙烯成本也就越高。从炼油厂干气中回收轻烃组分可以为乙烯装置提供优质原料,从而能降低乙烯成本,但是轻烃深冷分离工艺中压缩制冷系统能耗很高。液化天然气(LNG)气化过程中释放大量的冷能。为了降低深冷分离所需压缩能耗,以中国国内某炼油化工厂为研究对象,将LNG冷能用于炼油厂干气深冷分离工艺,取代三机压缩制冷系统。结果表明,利用820 t/h的LNG可替代原工艺约14373 kW的冷量负荷,节省约7973 kW的冷剂压缩制冷系统功耗,大幅度降低炼油厂干气深冷分离装置的能耗成本。 相似文献
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2005年9月,由四川天一科技股份有限公司和中国石化北京燕山分公司共同开发的国内首套催化裂化于气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开车成功,各项技术经济指标全部达到设计要求。催化裂化干气中蕴藏丰富的乙烯等基本化工原料资源,过去因没有工业化的回收技术当作燃料白白烧掉。天科股份和燕山公司的科技人员通过工艺、吸附剂和阀门的技术创新,采用变压吸附、湿法脱硫脱碳等技术净化回收催化裂化干气中的乙烯、乙烷和丙烃,在燕山公司建成的工业装置乙烯收率可达85%, 相似文献
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孙可华 《国内外石油化工快报》2005,35(11):11-11
由四川天一科技股份有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司共同开发的催化裂化干气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开车成功,各项技术经济指标全部达到设计要求。 相似文献
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<正> 采用PU-2吸附剂,吸附分离回收催化裂化干气中的乙烯小试,最近通过了中国石化总公司发展部鉴定。北京大学研制筛选出的对乙烯具有高吸附容量、高选择性的PU-2吸附剂,对乙烯的穿透吸附容量可达45—50ml/g,并在我国和美国提出了专利申请。经总公司发展部组织北京大学和金陵石化公司炼油厂合作,在南京炼油厂进行了以催化裂化干气为原料,用 相似文献
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简要介绍了炼油厂不同加工工艺产生干气的组成和性质;通过借鉴现有催化裂化吸收稳定干气和液化石油气的分离原理,开发了组合吸收法回收炼油厂干气中碳二的工艺技术,采用混合碳四或混合碳五作为吸收剂来分离甲烷和碳二。系统地介绍了组合吸收法工艺的流程、分离原理及和现有吸收稳定的不同点,并通过结合t-x-y相图详细阐述吸收剂的选择,并对主要工艺操作参数进行了优化。经过详细的模拟计算可知,该工艺具有高碳二回收率、高乙烯纯度、工艺流程合理、操作条件缓和、综合能耗低等优势,对于炼油厂干气中碳二的回收和综合利用具有重要的参考意义。 相似文献
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介绍了炼厂干气的来源、组成和回收的重要性,分别说明3种常用干气回收的装置单元组成、工艺流程及技术特点;干气回收装置流程与乙烯装置工艺流程的相互关系。阐述了干气中典型杂质氧、氮氧化物及砷、汞的特性和杂质对干气回收装置及相关装置的影响及杂质的脱除方法,相关装置对杂质影响的监测及处理程序。干气回收装置技术选择要因地制宜,干气回收装置与乙烯装置联合设计不仅可以减少项目投资,还可以优化装置布置、减少占地,节能降耗。 相似文献
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济南炼油厂的从催化裂化干气中回收乙烯的中试装置于1995年11月18日在该厂通过了中国石化总公司发展部主持的技术鉴定.该项目是总公司发展部重点科研项目之一,由中石化北京设计院、北京大学.济南炼油厂、金陵石化公司南京炼油厂和航天部502所共同负责开发的.该项目是利用固体吸附剂的吸附分离方法从催化裂化干气中回收乙烯.它不同于工业上常用的深冷分离、溶剂抽提和中压油吸收等方法.据计算机检索结果表明:采用固体吸附剂的双变(TAS VAS)过程,目前世界上尚无先例,更无工业化装置,完全是由我国国内研究机构、设计、生产和高等院校团结协作开发成功的. 相似文献
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由于干气回收装置可合理利用资源又能提高经济效益,所以干气回收烃类已成为石化行业日益关注的热点.论述了炼油厂干气回收烃类的工艺过程及其自动控制. 相似文献
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北京燕山分公司“回收炼油厂乙烯资源成套工业化技术”已通过中国石化集团公司的项目鉴定。据悉,该技术由北京燕山分公司、四川天一科技股份有限公司和中国石化工程建设公司联合开发,采用二段法变压吸附浓缩催化裂化干气中的乙烯等组分。该技术与深冷法及油吸收法比较,具有投资少、消耗低、对现有乙烯装置影响小的优点。 相似文献
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介绍了某炼化企业利用变压吸附(PSA)技术回收炼油厂干气中氢气的情况。结果表明:PSA技术可从氢气体积分数在70%以下的炼油厂干气中回收体积纯度大于99.5%的产品氢气,氢气回收率达到92%以上,装置能够实现长周期稳定运行;部分PSA装置副产的解吸气中C_2~C_5~+组分体积分数可达到70%以上,是一种优质的乙烯裂解原料。在变压吸附工艺设计方案中:(1)建议吸附塔的数量设置在8台以上,并且尽量采用两塔同时吸附的方案;(2)采用较高的吸附压力和产品氢气体积分数不低于98%等方式来提高装置的技术经济性和运行可靠性;(3)通过优化原料气管理及净化预处理措施,从源头上减少装置可能存在的腐蚀问题。 相似文献