引风机电动机轴承故障诊断分析

由于设计、安装、运行等原因,电动机轴电压一般无法避免,为避免轴电流的产生,通常情况下变频电动机需要安装绝缘轴承,但是绝缘轴承的成本太高,普遍应用性爱到很大制约。本文介绍了变频电动机轴电流的产生及对轴承的影响,利用振动检测技术检测变频电机轴承故障。     

滚筒的润滑及拆装

滚筒作为输送机的重要部件,其安全运转关系到整机的正常运行。轴承是滚筒中最易磨损的部件,因而掌握轴承润滑的知识,将有效的提高滚筒的性能及寿命;同时在现场使用中,滚筒的部件因故障等原因,时常需要现场拆装,掌握滚筒的安装和拆卸等知识尤为重要。本文就是针对以上众多现场问题,总结了多位安装师傅的经验,查阅多本相关书籍,提炼成文,希望对滚筒的现场使用有所帮助。     

磁浮车辆辅助变流器的风机轴承振动失效分析

针对磁浮列车辅助变流器的外转子风机轴承短期内失效问题,首先开展风机装车线路运行和台架安装变频运行的振动测试和频响测试,结合外转子风机双质量振子系统的分析,揭示风机轴承过度磨损故障的原因为耦合共振,耦合共振是由风机4倍电磁激振力波及4倍电流谐波激励与其定转子同向运动轴向振动模态产生的.然后提出基于故障振动形态和实测载荷谱...     

白鹤滩巨型百万千瓦水轮机导轴承典型性甩油问题研究

白鹤滩水轮发电机组作为全球首创单机容量最大的机组,其容量达到了100万kW。其机组的设计理念和制造工艺存在不少创新点,但在实际安装和运行中也发现了一些问题,尤其是水轮机导轴承的甩油问题。通过对水导轴承的逐步改造和分析,深入研究了此类水导轴承的设计结构特点,采取了有针对性的气路改造措施,成功解决了水导甩油问题。     

简论机械维修过程中的轴承维修

机械设备的日常维护和维修是机械运行和使用过程中最为关键的保障手段之一,有助于机械设备应用寿命的延长。在机械设备维修过程中,轴承的维修是十分重要的环节,也是衡量机械设备运行维修效果的关键指标,轴承质量的高低会直接影响整个机械设备的应用寿命。笔者对机械维修中轴承的安装和拆卸方法进行了分析,在此基础上探讨了轴承维修过程中的主要注意事项。     

电动机轴承冒烟原因分析及预防措施

针对某厂1#液氧泵电动机在运行期间发生轴承冒烟的问题,对电动机轴承冒烟的原因进行了全面分析,并提出了处理的预防措施和建议,为今后解决类似问题提供了依据。     

浅议汽轮机振动机理及影响因素

汽轮发电机组的安全运行,对于发电厂来说就是企业的生命线,保证汽轮机能够安全运转,排除各种故障就成为专业技术人员的一项重要工作。在各种故障中,振动可以说是对安全运行影响最大的一类故障。汽轮发电机组在设计制造、安装、检修和运行几个方面都有可能引起轴承的振动,都有可能影响汽轮机的安全运转,本文将分析其振动的原因并简单介绍其影响因素。     

保障聚丙烯主反应器长期稳定运行

本文针对中石化武汉分公司A301位号搅拌器在运行过程中，轴承出现发热烧坏的现象，分析了故障产生的原因，并提出了搅拌器轴承的技术改造方案。改造后的搅拌器运转性能良好，在检修期内，轴承安全运行，完全满足使用工况要求，为今后解决类似问题提供了依据。     

电机检修时出现的轴承噪音和振动问题的探究

目前在社会生产中,电机是一种非常重要的生产设备,其运行状态的好坏在很大程度上决定了生产的效率高低。为此,在电机的运行中,应当对其进行定期的检修。尤其是当电机出现了故障的情况下,更应该对其进行有效的检查。现本文主要对电机在检修中出现的轴承噪音问题和轴承振动问题进行了分析探究,指出其产生原因,并就如何预防和解决这些故障问题提出了一些建议,以供参考。     

微小轴承相对位移的测量

研究了微型电涡流位移传感器测量垂直安装的转子系统下端轴承副由于松动和不良摩擦引起的相对位移.通过实验并结合理论分析,说明该转子系统运行过程中轴与轴承之间微小的相对运动对转子动力学行为的影响.     

电厂汽动给水泵检修后振动诊断

XX电厂二期工程2×300MW机组#1机A汽动给水泵在运行四年后，进行正常大修，检修内容包括机械密封更换，轴承常规检查。经检修复装后，首次运行发现前、后轴承振动均偏大。本文结合现有的先进技术经验，经过在各大火力发电厂（300MW及以上机组）设备安装中的实际应用，并对各辅助设备特别是转动机械的运行情况进行监督记录，分析该给水泵振动原因，确定消缺方案，并根据最终运行数据验证分析过程的准确性。     

12MW汽轮机润滑油压低的原因分析及处理

结合C12-3.43/0.98型中压单缸单抽凝式汽轮机在运行调试过程中润滑油压低而被迫停机的实例,分析了C12机组润滑油压低各种可能原因,采取有效措施逐一排除,将注油器喷嘴口径扩大,并将各轴承节流孔板安装位置进行调整,润滑油压恢复正常。     

VSS406+VS205型氧压机止推轴承损坏原因及对策分析

VSS406+VS205型氧压机运行过程中,止推轴承损坏严重,排除各种可能原因后认为止推间隙接近上限值是导致止推轴承损坏的原因。实施改善措施减小止推间隙后氧压机运行正常。简介氧压机工艺参数、止推轴承结构和工作原理;详细介绍故障原因的查找过程,改善措施的实施和验证。     

闭式四点机械式压力机飞轮振摆现象的处理

本文论述机械式压力机飞轮振摆现象的产生原因和解决办法。飞轮是压力机横梁主传动中的一个重要零件，通过一对单列圆锥滚子轴承安装在飞轮支承套上，在轴承内外隔套中间有油孔，以实现对轴承的润滑，如果圆锥滚子轴承部位的任何一个零件出现问题，就会引起飞轮产生振摆现象，如不及时处理，将影响压力机的正常工作，甚至引发重大设备故障。     

轴承套圈断裂分析

利用电子显微镜及应力分析方法对轴承碎裂原因进行分忻,结论为安装不当引发早期疲劳而断裂。     

往复式活塞隔膜泵轴承座装配体有限元分析

轴承座及轴承压盖是隔膜泵动力端重要支承部件,轴承座固定在地基上用来支撑曲轴和轴承,同时固定轴承外圈,仅使轴承内圈转动,保持轴承运转平稳。轴承座设计、安装不当会影响曲轴和轴承的平稳运转,导致轴承的运行失效。本文以一种新结构隔膜泵箱体轴承座装配体为研究对象,利用ANSYS Workbench软件结构接触非线性分析功能,分析了轴承座装配体在工况载荷作用下的变形和应力状态,分析过程中各接触面进行接触定义,螺栓连接处施加螺栓预紧力,保证了分析结果的准确性。为隔膜泵动力端轴承座设计和安装工艺的制定提供技术参考。     

基于半导体制冷的电机和轴承散热系统研究

针对电机和轴承系统工作过程中因温度过高影响正常工作,提出一种半导体制冷系统用于电机和轴承系统的降温。基于电机和轴承系统设计了一种半导体制冷系统,对其运行状态下的降温效果进行了实验研究。实验结果表明,该半导体制冷系统对电机有较好的冷却效果;电机半导体制冷比水冷具有更好的冷却效果,安装四个制冷片的温度降幅可达40.2%,电机温升非常缓慢;滑动轴承安装一个制冷片时温度稳定在20℃左右,降幅达39.4%,安装两个制冷片时温度稳定在18℃左右,降幅为45.5%。     

共模扼流圈在削减变频冷水机组共模电流中的应用

为解决轴电流的产生对变频冷水机组轴承造成的电腐蚀以及压缩机运行噪声和振动异常等问题,提出将共模扼流圈应用到变频冷水机组中来削减共模电流。介绍共模扼流圈的工作原理和安装要求,并通过试验验证,结果表明共模扼流圈在削减共模电流方面具有比较好的性能。     

含轴承倾斜不对中的行星轮系‑转子系统动态特性研究EI北大核心CSCD

针对某履带车辆汇流行星排传动系统支撑轴承存在的安装不对中问题,建立了含轴承倾斜不对中的行星轮系⁃转子系统动力学方程。理论推导了可考虑球轴承分别处于内/外圈倾斜不对中故障条件下的轴承力模型。将该模型与行星轮系集中质量模型以及转子有限元模型耦合,得到了行星排传动系统动力学模型。分析了轴承不对中对系统动态特性的影响,并讨论了滚道曲率半径和轴承间隙等参数对系统动力学特性的演变规律。结果表明,倾斜不对中使轴承接触力急剧增大;接触角、接触刚度、轴承间隙产生周期性波动;变柔度振动频率幅值增大,系统振幅降低。提高滚道曲率半径和轴承初始间隙会增大变柔度振动。但适当选择较大的轴承间隙,可抵消轴承安装不对中造成的不利影响。     

KDON-6000/3000型空分设备配套汽轮机运行故障处理

在KDON-6000/3000型空分设备运行过程中,发生了汽轮机主止推轴承瓦块温度过高、汽轮机轴承箱油挡漏油的故障,找出故障原因并将其排除后,空分设备正常运行。介绍故障现象和原因分析过程,总结处理措施及效果。