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阳极保护管壳式浓硫酸冷却器 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的发展。通过与目前国内通用的淋洒式铸铁排管冷却器的比较,详细阐述了这种新型冷却器的技术特性及经济效益。文中对阳极保护原理及该项技术在国内的研究也作出了扼要的介绍,以求推动此新型冷却器在我国的应用。 相似文献
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介绍一种经优化设计的浮头管壳式冷却器,其换热系数K值达到350~465W/(m2.K)。这种冷却器具有节能、换热效果好、使用寿命长等特点。 相似文献
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韶关市化工厂硫酸需扩能 ,原酸冷却铸铁排管已腐蚀严重 ,为此分步骤将酸冷却器改用阳极保护管壳式酸冷却器。介绍其工艺技术参数及使用效果 ,改造后酸性污水排放量减少 ,节约用水 2 0 5 m3/ h,开车率达 97.8% 相似文献
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李学荣 《硫磷设计与粉体工程》1997,(1)
阳极保护管壳式浓硫酸冷却器传热系数高、操作环境好、不需每年检修、占地面积小,已在硫酸装置浓硫酸冷却流程中推广。介绍其在冷却系统中的配置、适宜的工作参数以及对循环水质量的要求等。 相似文献
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介绍阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的系统配置,控制原理及运行情况,合理的致钝操作,稳定的工艺条件是保证酸冷却器正常运行的重要因素,建议将阳极保护系统信号接入DCS系统,以获得更为完善的技术支持。 相似文献
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在50kt/a硫酸装置中,采用三台阳极保护不锈钢板式换热器冷却浓硫酸。一台用于吸收酸冷却,板片材质为316L,两台用于干燥酸冷却,板片材质各为316L和941。阴极材料为RS_4不锈钢,酸侧采用氟TP橡胶垫圈。每台换热面积119.9m~2,单板换热面积0.55m~2。设备运行情况良好,实测传热系数K≈700W/(m~2·K)。投资相当于铸铁排管冷却器。 相似文献
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管壳式阳极保护酸冷却器的实际应用 总被引:3,自引:0,他引:3
概述了管壳式阳极保护浓硫酸冷却器的结构、特点及其防腐蚀原理 ,提出了设备正确安装、使用和维护的方法 ,尤其是生产中应严格控制硫酸的浓度、温度以及酸速等 ,对延长管壳式阳极保护酸冷器使用期限是非常重要的 ,实践证明也是非常有效的 相似文献
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对板式酸冷器和NS系列阳极保护管壳式酸冷器的选择和应用进行分析总结,并对酸冷器的经济性进行了比较、评价,认为云峰公司应用国产管壳式酸冷却器是成功的. 相似文献
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我厂普通过磷酸钙生产是用中等浓度的硫酸和磷矿粉直接混合经熟化而成。为使磷矿粉和硫酸充分作用最适宜的浓度约64%左右。但是,一般生产硫酸厂绝大多数是用接触法生产硫酸,酸的浓度为93%或更高,所以用在磷肥生产上必须将硫酸稀释。我厂硫酸稀释分为两个阶段进行,首先由93%稀释到80%左右,经过冷却贮存。需要时将冷却后的酸再稀释到64%左右,並保持一定的温度与矿粉混合。由93%稀释到80%后放热,酸温急升,此时必须冷却。硫酸稀释是一个激烈的放热反应,例如:把93%的硫酸稀释到80%,每千克分子的硫酸放出的热量为: △Q=Q_2-Q_1=(n_2×17860)/(n_2 1.7983)-(n_1×17860)/(n_1 1.7983) 相似文献
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在硫酸装置扩能时 (由 2 0 kt/ a改为 4 0 kt/ a) ,选用板式浓硫酸冷却器 (32 m2 )代替原铸铁排管冷却器。使用中发现管路直径偏小 ( 10 8m m) ,水质差结垢严重 ,硫酸泵扬量选择偏小等问题。提出改进措施 相似文献
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干吸工序将铸铁排管酸冷却器改为阳极保护管壳式酸冷器后,改善了操作环境,减少了冷却水消耗,节省了维修费用,减少了外排污水量,提高了系统开车率。 相似文献
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干吸工序将铸铁排管酸冷却器改为阳极保护管壳式酸冷器后.改善了操作环境,减少了冷却水消耗,节省了维修费用.减少了外排污水量,提高了系统开车率。 相似文献
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阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器 (以下简称管壳式酸冷却器 )具有寿命长、占地面积小、热效率高、无污染、日常维护费用低、节水效果明显等优点 ,已成为冷却浓硫酸的首选设备。目前 ,国内共有约 40 0余套硫酸装置选用了近 80 0台管壳式酸冷却器。随着该设备的大量使用 ,国内供货商的设计、制造技术已相当成熟 ,用户也在使用中积累了很多的经验 ,目前国产管壳式酸冷却器最长使用时间已接近 1 0年。但是我们也应该看到 ,有些设备并未达到设计寿命就报废了。其原因有很多种 ,主要是国内供货商在技术上的差异以及有些使用厂家使用不当。笔者根… 相似文献
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