焦炉墙面损坏原因分析及对策

介绍了宣钢焦化厂2座焦炉的结构及使用情况,并分析了6m焦炉炉墙出现裂缝,熔洞的原因.制定了减少或缓解炉墙裂缝、熔洞的各种对策措施,延长了焦炉使用寿命,为今后焦炉开展长寿化研究提供一些有益的经验.     

焦炉炉体热修维护安全技术创新应用

河钢宣钢焦化厂1#、2#焦炉经多年使用存在炭化室墙面熔洞、炉底砖破损、立火道堵塞等问题,严重影响焦炉安全操作和炉体寿命。在不影响焦炉正常生产的前提下,提出焦炉热态挖补炉墙熔洞、焦炉立火道疏通清扫器研制和疏通方法,实现了焦炉热修操作的安全、快捷,在提高焦炭质量的同时实现了节能减排。     

陶瓷焊补技术在炭化室修补中的应用

山西焦化公司2#焦炉79#炭化室机械划伤严重,用传统方法修补后,仍有窜火现象。为了防止局部高温导致炉壁出现熔洞,聘请澳大利亚焦炉陶瓷焊补专家,采用氧气流与陶焊粉通过特制焊枪喷在高温炉壁缺损处进行修补的方法,对其进行二次密封,应用表明,焊补过的炉壁完好如初。     

陶瓷焊补技术的开发应用

介绍了焦炉陶瓷焊补技术的原理、技术性能以及焦炉炉墙修补应用情况。通过陶瓷焊补技术的应用有效的提高了焦炉热态维护水平。     

利用陶瓷焊补技术维修捣固焦炉

针对攀钢捣固焦炉损坏和焦炉湿法维护技术缺点,引进陶瓷焊补技术对捣固焦炉进行维修.实践表明,采用陶瓷焊补技术热修焦炉,具有挂料时间长、修补部位强度高、平整不影响推焦装煤等优点,值得推广应用.     

焦炉看火孔串漏分析与治理

针对焦化厂8座焦炉看火孔串漏现状,通过分析看火孔串漏原因,结合日常串漏治理的实践经验,自主研发了焦炉看火孔密封装置,并成功引进了陶瓷焊补技术进行热态修补,有效解决了看火孔串漏难以治理的问题,降低了因看火孔串漏引发的环保风险。     

火焰焊补技术在焦炉炉墙修补中的应用

介绍了焦炉火焰焊补系统的原理、技术性能、装置构造，以及在焦炉炉墙修补中的应用情况。通过火焰焊补技术的应用有效提高了焦炉热态维护水平。     

武钢炼焦技术进步

介绍武钢焦化公司50年来炼焦技术进步,重点阐述炼焦配煤技术研究、焦炉热修补维护、140t／h干熄焦技术消化以及7．63m特大型焦炉的技术创新。     

焦炉炉壁的修复

新日铁公司东京开发了一种热喷射耐火材料修补焦炉炉壁的方法。新法消除了沿用的湿喷(托克雷梯法)的所有缺点。现在这种拉瓦尔火焰系统的新方法已用在新日铁的大多数焦炉修复工作中,修复的部分寿命可延长5～10年。新方法将陶瓷粉变为熔液状,通过高温气体焰喷到待修补处。可以使炉壁接触缝处密合,充填已穿透的孔隙,并强化炉壁表面。喷     

焦炉热态修补技术的改进

介绍了HB高温耐火粘结剂在焦炉热态修补技术中应用的机理、试验情况及效果。     

焦炭市场形势分析

根据国内外焦炭的生产情况，分析了焦炭市场形势，指出虽然目前焦炭市场趋于紧张，炼焦能力和炼焦煤供应蠢足不了国内焦炭量需求，但不要盲目地建设大批低水平的焦炉。要冷静地看待国内外焦炭市场鬃俏的形势，建设焦炉时应注意考虑与钢铁厂的配套、原材料的供应、产品的销售、焦炉煤气的充分利用以及环保等问题，建设一批大型的符合环保要求的焦炉是需要的，但目前在建的焦炉比较多，可以预测，过一段时间由于市场竞争要关掉一批焦炉。     

同一炉组2座焦炉不同结焦时间的实现

介绍了同一炉组中2座焦炉不同结焦时间的操作方式,及其优缺点.以唐山佳华煤化工有限公司2座JN60焦炉为例,说明了同一炉组2座焦炉不同结焦时间的推焦计划编排、推焦操作,用实践证明同一炉组2座焦炉采用不同结焦时间是可行的.     

顶装焦炉改捣固生产的可行性分析

以济钢3座4.3mJN4.3-80型顶装焦炉为改造对象,分析了顶装焦炉改捣固生产的可行性。分析认为,改造需要新建煤塔1座,新增侧装加煤车、导烟车、粉碎机及进行加热系统改造等,预计投资5810万元;捣固生产技术可降低配煤成本,提高冶金焦率,增加煤气发生量,预计年经济效益6589万元,而且捣固生产使用煤种范围广、煤种多,环保效益好。改造具有可行性,济钢3座4.3m顶装焦炉改捣固生产的工程已在实施中。     

超大型7.63 m焦炉工艺技术的评述

文章介绍了超大型7．63m焦炉的工艺技术和在我国的建设运行情况。根据我国现有建成投产的7．63m焦炉的运行情况，分析了7．63m焦炉工艺技术存在的若干问题，并对其做出了科学、客观的评价，对7．63m焦炉的建设和工艺技术的完善有着重要的意义。     

炼焦产业结构调整进入新阶段

由于受利益驱动,一些企业生产土焦、改良土焦,甚至盲目低水平重复建设机焦炉,煤气放散,化工产品不回收,经营亏损,致使目前焦炭市场形势严峻。我国主管部门要求按科学发展观调整炼焦产业结构,目前已进入新的阶段,土焦、改良土焦要彻底淘汰。重复建设的低水平机焦炉将被淘汰,落后的小机焦已开始进入淘汰阶段,无回收（热回收）焦炉亏损、停产,要配套建设现代化的机焦炉。今后,建设焦炉必须做好可行性研究,不要再盲目建设焦炉,对不完善的大机焦企业,要针对不同情况进行处理。     

混合煤气热值波动对镀锌预热炉能耗影响分析

介绍了武钢高炉、焦炉煤气成分波动情况，分析了影响高炉、焦炉混合煤气热值波动的原因，探讨了煤气热值波动对镀锌预热炉的能耗影响关系以及相应的改进措施。     

运焦K12可逆移动式皮带机的改造

焦化厂运焦旧系统K12可逆移动式皮带由于存在种种缺陷和弊端,从而影响焦炉正常出焦并耽误生产。为此将该皮带予以拆除并改造成分叉直溜槽,保证了生产的稳定运行,为企业带来可观的经济效益和社会效益。     

Coal pyrolysis and kinetic model for non-recovery coke ovens

Abstract

In heat recovery non-recovery coke ovens, the volatile gases generated are burnt, and the heat generated is used for cokemaking. The extra heat, along with the flue gases, is utilised in boilers for power generation. JSW Steel has 1·2 Mtpa non-recovery coke ovens to meet the coke requirement of blast furnaces. Until now, very limited work has been carried out on heat distribution in non-recovery coke ovens. In this work, the heat distribution in non-recovery coke ovens is studied to determine the variables influencing the flue gas temperature and thereby power generation. A mathematical model has been developed to predict the power generation using functional group, depolymerisation, vaporisation and cross-linking for non-recovery coke ovens at JSW Steel. Gas generation, heat generation, power generation and total heat distribution are calculated using the model. The present paper details the study on heat distribution, thereby various factors affecting the power generation, and also quantifies the effect of coal quality in particular volatile matter on gas generation, flue gas temperature and power generation.     

加强焦炉铁件管理延长炉体寿命实践

焦炉护炉铁件是对焦炉砌体施加合理的、连续不断的保护性压力,保持焦炉砌体的完整严密,以确保焦炉生产的顺利进行。护炉铁件管理与维护是焦炉稳产、长寿的重要因素。     

梅山焦炉长寿的生产实践

梅山1号、2号焦炉分别投产于1970,1971年,随着炉龄的增加,炉体老化,护炉设备失效,焦炉的寿命成了公司生产平衡的重要课题.文章介绍了投产以来炼焦生产的概况,结合炼焦生产操作的特点和焦炉炉体、设备维护的实践经验,分析炉体状况恶化和护炉设备失效的原因.阐述了焦炉超期服役阶段在炉体维护、护炉设备完善、操作机械改进、生产组织管理和配煤管理等方面采取的措施,以及取得的效果.总结梅山焦炉长寿的经验:以焦炉炉体保护为主,改善焦炉护炉铁件状况,加强炼焦生产操作、配煤和设备管理,强化对炭化室炉头墙面和炉头火道的维护.