矿用皮带输送机托辊运行监测技术研究

为降低皮带输送机托辊影响、及早发现故障托辊位置,提出一种矿用皮带输送机托辊运行监测系统,对该监测系统结构、监测原理等进行详细分析.在矿井主斜井皮带输送机现场应用后,该矿用皮带输送机托辊监测系统可实现对托辊温度实时监测,可为托辊状态以及故障判定提供指导.     

带式输送机托辊故障检测技术研究

随着矿井采掘范围增加,带式输送机铺设距离以及功率等均有所增大,托辊布置数量明显增加。托辊运行故障会给带式输送机安全高效运行带来影响,托辊故障时最为直观的表现为温度异常,通过检测托辊温度即可实现托辊故障检测。基于此,提出一种内嵌式托辊故障检测技术,在输送带上内置检测模块对沿线托辊温度进行测定,机头布置接收模块对温度进行分析,并具体给出检测模块结构、关键设备组成等。现场试验表明,该检测系统运行平稳,可精准给出故障托辊位置以及温度,提升带式输送机安全保障能力。     

基于数据驱动的胶带机托辊故障诊断技术应用试验

针对胶带机托辊传统故障诊断存在的故障特征频率提取困难、故障诊断误差较大、效率较低等问题，提出了一种基于数据驱动的胶带机托辊故障诊断方法。通过对胶带机托辊常见故障特征的分析，搭建了胶带机托辊故障诊断模拟实验模型，用以采集胶带机托辊故障集。采用交替卷积层和池化层构建了特征提取块，优化了托辊故障诊断算法，现场应用结果表明，采用此套诊断方法能实现从简单到精确的分级诊断，能够抵抗外部环境的影响，使托辊故障平均识别准确率达到了99.15%,可为后期带式输送机托辊故障的自主识别和胶带机关键部件的智能化故障诊断提供参考。     

带式输送机故障分析及监测技术研究

为了提高带式输送机纵向撕裂及断带故障检测效率,分析了撕裂及断带故障原因,介绍了常见的故障监测技术,对带式输送机实时监测技术进行探讨。通过采用实时监测系统,对带式输送机运行状态及故障进行监测,对提高带式输送机运行可靠性及故障隐患排查治理能力等均有一定促进作用。     

TD300型矿用带式输送机远程故障诊断系统的研究

鉴于长距离带式输送机故障诊断存在难以实时监控、提前获得故障源等问题,以TD300型矿用带式输送机为例,设计开发一套带式输送机故障诊断系统.该系统具有实时数据采集、显示、故障诊断、数据查询、故障诊断等功能,达到了设计要求,可为相关的带式输送故障诊断系统的研究提供参考.     

矿用带式输送机常见故障及故障诊断系统的设计研究

以带式输送机结构组及使用过程中典型的故障类型分析为基础,开展了故障诊断系统的优化改进研究,并将其在常村煤矿中的带式输送机上进行了现场应用测试,结果表明:该故障诊断系统具有更高的诊断精度,故障处理实时响应速度更快,能更好地满足带式输送机的故障诊断需求,单套系统可为企业节约1/6的相关费用支出。     

SSJ带式输送机上层托辊改造

SSJ带式输送机上层托辊把3节串联起来悬挂到纵梁上围成一个“U”字型。由于串联的托辊之间间距较大，在物料重力的影响下，托辊边缘磨损胶带，明显地缩短了胶带的使用寿命。兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿通过现场观察研究，在保证输送机正常运送物料的前提下，成功地对上层托辊进行了改造。     

带式输送机输送带故障智能监测保护系统的设计

为了提高输送带故障监测技术的适用性,根据故障监测系统要求,对跑偏、打滑、撕裂和急停故障监测方法和定位原理进行了分析,基于PLC的电阻网络定位方法,设计了可以显示带式输送机故障类型和位置的输送带故障智能监测保护系统。实践证明:当输送带出现故障时,该系统能够进行报警并显示故障类型和位置,实现了对输送带的实时保护,提高了带式输送机的检修效率,避免重大损失的发生,对矿井高产高效具有重要意义。     

行业信息

SSJ带式输送机上层托辊改造SSJ带式输送机上层托辊把3节串联起来悬挂到纵梁上围成一个“U”字型。由于串联的托辊之间间距较大,在物料重力的影响下,托辊边缘磨损胶带,明显地缩短了胶带的使用寿命。兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿通过现场观察研究,在保证输送机正常运送物料的前提下,成功地对上层托辊进行了改造。改造内容如下:在原有托辊轴长度不变的情况下,加长3节串联托辊筒体的长度,缩小托辊之间的距离,减少了承载胶带的悬空跨度;在3节串联托辊的两端边缘车制倒角,减少托辊两端边缘与胶带的直接接触,亦减少了胶带运转时的磨损。(李剑锋)…     

带式输送机自动监测及预警系统研究

为了进一步提升带式输送机的运行安全性,解决目前带式输送机监测系统自动化程度低、功能单一、误报率高的问题,提出了一种新的带式输送机自动监测及预警系统,以实现对输送机断带、撕裂、跑偏、打滑等异常情况的实时监测.实际验证表明,新的带式输送机自动监测及预警系统对运行故障的识别率达到了99.4％,极大地提升了带式输送机的运行稳定...     

视觉检测技术在带式输送机堆煤故障监测中的应用

由于煤矿井下原煤运输多采用带式输送机搭接方式实现,在搭接位置以及煤仓容易出现堆煤故障,给井下原煤运输工作带来制约。为此,基于视觉检测技术提出一种带式输送机堆煤故障监测系统,通过在带式输送机搭接位置布置工业相机获取带式输送机运行画面,通过专业图像处理软件对运行画面进行分析,确保搭接位置堆煤高度,将监测获取到的高度与预先设定的预警高度、报警高度进行比对,从而实现堆煤故障监测及预警。经现场应用后,该堆煤故障监测系统运行平稳,堆煤故障监测精度高、报警时间短,可在一定程度上提升带式输送机运输效率及安全保障能力。     

带式输送机巡检机器人研究

带式输送机巡检机器人可对带式输送机进行往复不间断巡检,采集声音、图像、温湿度、气体等信息,代替人工实现对带式输送机的自动检查、预警及故障诊断,提高对带式输送机的检修效率并解放了人力。文中阐述带式输送机巡检机器人的研究现状,探讨移动平台、定位与导航、自主充电、监测等关键技术,并展望带式输送机巡检机器人的发展趋势,为带式输送机巡检机器人的进一步研究提供参考。     

带式输送机托辊运行状态自动巡检系统的研究

针对目前输送机托辊运行状态采用人工巡检效率低、精确性差的问题,提出了一种新的托辊运行状态自动巡检系统。该系统以红外图像处理技术为核心,实现了对托辊运行状态的智能判定。根据实际应用表明,新的自动巡检系统对托辊故障的识别率高达96.1%,实现了托辊运行状态的“无人化”实时在线监测,对提升输送机的运行稳定性和可靠性具有十分重要的意义。     

基于红外热像技术的制动轮温升监测系统研究

电梯制动器故障可能会导致电梯制动轮的温升异常,利用红外热成像技术可以实现对制动轮表面温升情况的实时监测。基于红外热成像技术的电梯制动轮表面温升监测系统,利用红外热像仪和串口服务器等设备以及图像采集与传输模块、图像处理与存储模块、预警信息生成模块、用户界面显示模块,完成红外图像获取与处理、温度计算与故障预警的任务,根据制动轮温度异常的严重程度,产生3个不同等级的预警信号,相应地采用不同的故障响应机制。利用此系统可实现电梯制动轮表面温升情况的实时监测,对异常温升及时预警,保障电梯运行安全。     

矿用带式输送机自动纠偏系统的研究

针对矿用带式输送机在工作过程中容易发生皮带跑偏的现象,设计研究了一种自动纠偏系统。通过对传统的托辊架结构进行优化改善,使其在电动机的驱动下经过蜗轮蜗杆机构能够在对称位置进行旋转,进而实现皮带纠偏。创新性地提出了一种皮带横向位置检测方法,有效规避了皮带横向位置检测的难题,测量结果精度较高。将自动纠偏系统应用到DTL120型带式输送机中,在长达1年时间的运行过程中,带式输送机没有出现跑偏问题。     

基于力控的带式输送机运行状态监测系统

带式输送机广泛应用于化工、煤炭和冶金等行业.带式输送机在运行过程中经常发生故障.为了尽早地发现和排除带式输送机在运行过程中的故障,要对带式输送机运行状态进行在线监测.通过对力控和PCL-818L数据采集卡的使用,介绍带式输送机运行状态在线监测系统的设计,并着重介绍力控在该系统中的应用.     

新型免加工止口托辊的研制

带式输送机的主要部件托辊的质量，直接影响整机的正常运行、使用寿命和能耗。在GB10595-1989《带式输送机技术条件》中，对托辊的质量制定了严格的标准。我国目前普遍使用的带式输送机托辊与国外托辊相比，存在的差距是：（1）使用寿命短，西德井下托辊使用寿命为20000h，英国规定使用寿命为26000h，而我国托辊的寿命一般在10000h左右；（2）运行阻力系数大；（3）托辊重量大，同型号托辊国内比国外的重10％，托辊越重，消耗钢材越多，消耗功率越大，尤其是在带式输送机启动时。为了从根本上解决托辊过早失效问题，针对我国的国情和用户的需要，参考国内外同类产品资料，我们对DT75型、DTII型带式输送机的基础部件托辊进行了更新设计，研制了一种新型免加工止口长寿命托辊（以下简称为新型托辊）。     

带式输送机运行参数对托辊阻力的作用研究

在洗选煤厂进行长距离输送的过程中,带式输送机所使用托辊的数量较多,托辊的阻力是进行带式输送机设计使用时必须考虑的。带式输送机的运行参数不同,会引起托辊阻力的不同变化,从而对带式输送机的设计使用造成影响。基于此,对带式输送机的运行速度及载荷作用进行数值分析,结果表明,托辊的阻力随两者的增加而增加,且存在最优的运行参数,保证带式输送机的高效输送。     

矿用带式输送机智能监控系统设计与研究

针对传统煤矿带式输送机监控系统监测量不全、监测精度低、通讯实时性较差等问题,在对某煤矿皮带机监测点及控制量分析的基础上,针对性地设计了一套基于PLC及工业以太网+RS485组合通信网络架构的矿用带式输送机智能监控系统,在对带式输送机跑偏、撕裂、超温、堆煤故障及电机、传动机构等部件运行状态实时监测的同时,可实现数据的高速灵活传输,有效提高了煤矿带式输送机运输效率及安全性。     

带式输送机自动调心托辊的优化设计探析

针对带式输送机易出现跑偏的问题,对带式输送机的调心托辊进行了研究,介绍了调心托辊的工作原理,以TD75系列带式输送机调心托辊为例,分析了该调心托辊结构上存在的不足,并提出一系列具体改进措施,通过改进优化,使带式输送机托辊达到了自动调心的目的 ,有效防治了带式输送机的跑偏.