JSM—20型浆纱机浆液循环装置

目前我国生产的各种浆纱机,均采用机械式齿轮输浆泵,生产中经常发生故障,其安装位置又不便于维修,是影响浆纱机正常生产的一个难题。济南国棉四厂浆纱研究组针对这一关键问题加以改进,设计研制成JSM—20型浆液循环装置。该装置主要特点是不用电机驱动,由进汽管、输浆管、喷嘴、混合腔组成。根据流体的速度和压强成正比的原理,利用浆纱机烘房的汽浪带动浆液进行循环。蒸汽流经喷嘴时,由于喷嘴本身断面收缩,使气流产生高速喷射运动,浆液由小浆锅吸入,蒸汽与浆液在混合腔内混合,达到交换热能,提高温度的目的,然后推进入浆槽。当浆槽内浆液过多时,浆液通过溢浆器回流入小浆锅,周而复始,代替原齿轮泵,达到控制浆槽液面高度。混合新旧浆液、保持浆液粘度、保证浆纱质量的目的。     

浆纱机智能调浆系统研发

介绍一种适用于浆纱机的智能调浆系统,该系统由4个相互关联的子系统组成：检测系统、控制系统、配料系统和调制系统。其中,检测系统主要用于检测浆纱机浆槽的实时液位、浆液含固率以及调浆桶内浆液温度与液位;控制系统采用下位机PLC与上位机工业PC串行控制,主要由检测单元、主控单元、配料单元和调制单元构成,形成检测-控制-执行-检测的闭环控制系统,以实现智能调浆系统的安全稳定运行;配料系统由放料单元和接料单元构成,放料单元采用螺旋给料机构,接料单元采用丝杠螺母传动机构;调制系统主要由调浆桶、电控球阀、输浆泵等构成,保证浆液的温度、粘度、含固率等达到工艺值指标。整个调浆系统以工业PC和PLC为控制中枢,进行闭环控制,系统自动化程度高,运行安全、稳定、可靠。     

新型浆纱机的近期发展趋势

总结当前浆纱机的技术发展趋势。介绍了2014年中国国际纺织机械展展出浆纱机所取得的技术进步成果,浆纱机总体进展在于宽幅化、多浆槽及多单元传动。认为:当前浆纱机浆槽主压浆辊趋向于横向加压,便于烘筒高架及纱线出浆槽无接触垂直上引,也利于安装湿分绞装置贴伏毛羽;减少压辊、减小浆槽并使浆槽可升降便于了机换轴;多单元传动中增加预烘烘筒的变频电机传动,并在预烘纱线合并引出的导辊上加装张力传感器,可实现湿区张力与伸长率的精细控制;浆纱机变频器、程控器及压浆辊包胶质量也有显著改进。     

电磁阀线圈防烧毁措施

我厂1986年引进日本金丸铁工所KJS-8C型浆纱机及整经机成套设备。安装使用后,用于控制高压气流的数十台电磁开关阀线圈经常烧毁,其主要原因是电磁阀对空气纯净度和温湿度以及阀芯润滑质量要求很高,受使用环境的影响严重。尽管加强维护和管理,效果不明显。最后我们根据电磁阀实际运行情况,采取强砺磁起动,低电压运行的方式,既保护了线圈,又可保障生产连续进行。一、工作原理该系列电磁阀型号是VS-4130-022TP,     

生化处理的恒温恒湿控制系统设计

以PLC为控制器,结合温度传感变送器、LED显示器等,组成一个生化处理的恒温恒湿控制系统。使用温度传感变送器获得温度的感应电压,经处理后送给PLC。PLC将给定的温度与测量温度的相比较,得出偏差量,然后根据模糊控制算法得出控制量。执行器由开关频率较高的固态继电器开关担任,采用PWM控制方法,改变同一个周期中电子开关的闭合时间。从而调节高温电磁阀开关的导通时间,达到蒸汽控制目的。     

S632型浆纱机的使用及改进措施

为充分发挥S632型双浆槽浆纱机的效能,对S632型浆纱机的浆槽机构进行了改进。通过改善主浆槽内浆液的循环,改进预热浆槽的加热控制方式,革新喷淋装置,制作喷淋液面挡浆板,更换主压浆辊橡胶密封端盖,改善了浆液循环,减少了浆斑疵点,好轴率提高20个百分点以上,织机效率提高10个百分点以上。     

浆纱机

展出和介绍的浆纱机大致分为三类：短纤浆纱机、长丝浆纱机和染浆联合机,水平和性能基本上与上届展览会相近。一、短纤浆纱机１．国内生产的中档短纤浆纱机参展的有江苏锡山市华力纺织机械厂生产的ＡＳＧＡ３４３型全烘筒双浆槽浆纱机和无锡县纺织设备厂生产的ＳＧＡ３１...     

浆纱机浆槽自然引气罩的设计及其效果

浆纱机浆纱过程中浆槽产生大量蒸汽,要用气罩将蒸汽排出。利用湿空气密度比干空气密度小的原理,设计的引气罩不需任何动力,即能将浆槽中产生的大量蒸汽排出室外。此种气罩经我厂十几年使用表明:比使用风机的气罩结构简单,制造方便,且有省动力,少维修,排气效果好的特点。一、自然引气罩的设计及应注意的问题浆槽自然引气罩的结构如附图所示。引气罩主要由以下四部分组成:(1)气罩。将浆     

酒精粗馏塔顶温简单控制系统的技术改进

酒精粗馏塔顶温简单控制系统在运行中易出现跑酒 ,塔内一些中间杂质下移等现象 ,针对这一问题 ,进行了技术改进。采用分程控制系统 ,由调节塔底加热蒸汽量与调节进醪量配合起来 ,共同控制塔顶温度。１．采用ＤＤＺ -Ⅲ型电动单元组合仪表 ,往复泵的原动机采用蒸汽机 ,借助改变蒸汽流量的方法可方便地控制原动机的转速 ,从而控制醪液流量。２．控制进醪流量的蒸汽阀选用气开式调节阀（阀２） ;用于给粗馏塔底加热的蒸汽阀用气关式调节阀（阀１）。３．“气开—气关”分程信号 :４～１２ｍＡ和１２～２０ｍＡ。当调节器输出信号为１２～２０ｍ…     

S422型双浆槽浆纱机的使用与品种开发

本文介绍引进的祖克Ｓ４２２型双浆槽浆纱机与国产设备配套的产品开发情况及所取得的效果，重点分析了Ｓ４２２型浆纱机的压浆力，各区张力，烘干温度，伸长率和车速的选用及控制等。     

G142型浆纱机小浆箱液面调节装置的改选

1-过滤器,侧面开有排污口;2-进浆口;3-控制阀快,4一杠杆,长480毫米,5一阀块连杆,6一浮球,重量2公斤,浮力为1 .5公斤,其动程与阀块动程之比为3。 G 142型浆纱机小浆箱常因液面调节装置失灵,造成溢浆或输浆管不能正常输浆。究其原因主要是:(l)放浆阀因漏浆而结浆皮,增大了阀块的活动阻力,(幻浆液中的杂质堵塞了放浆阀,(3)浮球的浮力小且位置不当,不能正确的控制输浆     

锡林热风联合式高速浆纱机

上棉六厂职工在厂党委领导下,组成了浆纱机改造三结合小组。他们遵照伟大领袖毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,发扬敢于创新的革命精神,在有关厂的协助下,将一台G142A型浆纱机改造为锡林热风联合式高速浆纱机。经过半年多的生产实践,证明这台浆纱机基本上达到了优质、高产、低消耗的目的。 该机烘房的技术特征如下:三层湿浆纱先经热风烘去部分水分后,再由5只锡林直接起“熨烫”作用,接着上“蜡浴”。穿纱长度共23米。烘房温度130℃,锡林表面温度达112～120℃,锡林直径570毫米,由2.5毫米厚的紫铜皮制成。浆纱在5只锡林上受“熨烫”面积为7.6平方米。第一只导纱辊移入出风口内20～30毫米,第二只导纱辊也相应移入,使纱层形成风道,并使热风首先在分层的湿浆纱上吹烘,以蒸发水份。为使热风循环畅通而不外逸,     

苏联■■—11/180—3型浆纱机

该型号浆纱机是在шБ-11/180系列浆纱机基础上,围绕提高浆纱速度采取一些技术措施创制出的新型浆纱机。新型浆纱机采取了下述措施: (1) 经轴平行排列; (2) 浆槽浸渍区增设蒸汽预热箱; (3) 由工作速度降到慢车速度时,设有自动调压装置; (4) 提高第二压浆辊压力。该机加工幅宽为180厘米,浆纱速度分为8～40、16～80、50～320米/分三个系列。该机经轴采用平行排列,各经轴纱片退绕     

变频调速器在G142B型浆纱机改造中的应用

1　Ｇ14 2Ｂ型浆纱机原机械调速系统中存在的问题Ｇ1 42Ｂ型浆纱机传动系统主要由主电动机Ｍ1、慢速电动机Ｍ2 、伺服电动机Ｍ3和两级变速器所组成。主电动机Ｍ1拖引全机正常运转 ,慢速电动机Ｍ2 拖引全机慢速爬行运转 ,伺服电动机Ｍ3控制第一级变速器的升速和降速 ,在生产过程中我们发现存在如下问题 :( 1 )由于这种调速装置不能实现由爬行转速到主机慢速和由主机慢速运行到爬行速度的平滑调速 ,即由 2ｍ/ｍｉｎ突变到 1 0ｍ/ｍｉｎ或由 1 0ｍ/ｍｉｎ突变到 2ｍ/ｍｉｎ,易造成张力不匀及上浆、回潮不匀 ,影响了浆纱质量。( 2 )由于这种拖动…     

S632型浆纱机的应用实践

探讨S632型浆纱机上浆工艺。介绍了S632型七单元浆纱机的主要结构特点,并与S432型浆纱机进行了对比。举例说明了S632型浆纱机生产特细号高密织物中应采取的工艺措施。指出S632型浆纱机浸浆长度较短,主浆槽容积较小,在没有配置预湿浆槽的情况下,易出现表面上浆、起机带浆皮等问题,在设置工艺时应有别于S432型浆纱机。认为:采用S632型浆纱机生产特细号高密品种时,应用"高浓、高压、低黏"上浆工艺有利于稳定浆轴质量。     

浆纱机烘燥系统节能研究

通过分析GA308型浆纱机在烘燥过程中的热量利用情况,发现烘燥过程热量损失较大,主要包括冷凝水散失热量、疏水阀泄漏蒸汽热量及烘筒壁散失热量这三方面。由此设计了GA308型浆纱机烘燥系统节能方案,即将原有疏水阀定容量排放冷凝水改为温度控制排放法,即当温度传感器测得烘筒内的冷凝水温度低于工艺设定值下限值时,气控球阀开启,排放冷凝水;反之,气控球阀关闭;采用PLC控制系统,利用温度控制排放法减少了疏水阀的排放次数,降低了疏水阀泄漏的蒸汽热量;使用保温材料海泡石敷设于烘筒表面裸露部分,减少了烘筒壁热量散失。采用该设计方案可以将烘燥过程的热量利用率由57.973%提高到63.351%。     

硫酸盐浆厂污冷凝水的来源、数量、组成和危害

硫酸盐浆厂的污冷凝水是由蒸煮器和多效蒸发器的蒸汽冷凝而成的,在硫酸盐浆厂对环境的污染中起重要作用。本文评论这些冷凝水的来源、数量、化学组成及其对环境的影响。 来源和数量 间歇蒸煮器 蒸煮器污冷凝水的主要来源是喷放时的闪急蒸发。这种蒸汽大多是在气压冷凝器中冷凝的,虽然有些厂使用表面冷凝器。通常是把气压冷凝器同喷放热回收系统组合在一起。喷放蒸汽冷凝水量为     

津田驹HS20-Ⅱ型浆纱机工艺特点及浆纱实践

0　前言我公司于 1 996年引进一台日本津田驹ＨＳ2 0 Ⅱ 330型双浆槽浆纱机 ,与津田驹 1 90型、2 80型及比利时毕加诺公司生产的ＤＥＬＴＡ 1 90型喷气织机相配套生产细号高密织物 ,经过几年生产实践 ,我们认为合理的浆纱工艺配置能使ＨＳ2 0 Ⅱ型浆纱机充分发挥其独特性能 ,满足喷气织机优质高效的要求。1　ＨＳ2 0 Ⅱ型浆机工艺特点1 .1　浆槽结构ＨＳ2 0 Ⅱ型浆纱机浆槽结构见图 1。由图 1可知 ,经纱经过张力检测辊后绕过导纱辊 ,经浸没辊作用进入第一对上浆辊及压浆辊组成的第一挤压区 (主要作用是将纱线中的空气压出 ,使部分浆液压…     

高效溶剂浆纱机

最近,西德祖克厂和意大利里马(Rimar)厂合作研究用溶剂进行纱线上浆,并已研制成溶剂浆纱机。在实际使用中证明,溶剂浆纱机具有以下优点: 1.溶剂浆纱机上浆时不需要水,织物退浆时也不用水,因此没有污水; 2.溶剂浆纱机可节省蒸汽和电力消耗;     

G142型浆纱机烘房与浆槽的改造实践

根据国产G142浆纱机在生产中遇到的问题对该机的烘房和浆槽进行了适当改造，从而不仅使浆纱机的蒸汽消耗量大大减少，同时也提高了该机对高密细支织物的上浆适应能力。