优化倾斜板分级设备结构参数的研究

文章介绍了倾斜板分级设备工作原理及倾斜板结构参数对分级效果产生的重要影响。在以特性参数法作为倾斜板设计的理论基础上,对倾斜板板长、板间距对倾斜板分级效果的影响进行了试验研究。并通过分析确定斜板的倾角大小,进一步确定了最优的板长L及板间距d。     

倾斜板分级设备结构参数的分析

介绍了倾斜板分级设备的工作原理和现状,分析了影响其沉降效果的各结构参数,为更好的设计和使用倾斜板分级设备提供了参考依据。     

影响倾斜板沉降设备分级效率的因素

分析了倾斜板沉降理论和国内外各种倾斜板沉降分级设备的现状和不足,分别就倾斜板的结构参数和工艺参数对分级效果的影响进行了试验研究.结果表明,分级效率随着倾斜板长的增加而增加,当板长高于临界值时,增加趋于平缓,再增加板长有可能导致负作用,分级效率受入料流量影响较大,入料浓度对分级效率的影响较小.     

倾斜板在煤泥沉淀中的作用分析

在跳汰选工艺中，跳汰精煤经脱水筛分级脱水后。-13mm粒级的末煤和筛下水进入捞坑，其底流（重产物）经斗子提升机初步脱水后转至离心脱水机二次脱水成为精煤产品；其轻产物从捞坑溢流堰进入煤泥水处理系统回收。显然，捞坑分级效果的好坏直接影响捞坑的处理能力和煤泥水处理系统的负荷。捞坑分级效果好，可使中间产物能够随重产物一起沉降由斗子提升机回收，少量轻产物进煤泥水处理系统回收，从而极大减轻煤泥水处理系统的负担。     

倾斜板沉淀槽技术改造与效果

倾斜板沉淀槽斜板由普通钢板改为聚酯玻璃钢板，并进行结构改进，延长斜板使用寿命，改善倾斜板沉淀槽的分级效果，提高了处理能力。     

振动流化床煤炭干法深度分级新技术的研究

本文介绍了一种煤炭干法深度分级新技术（振动流化床气力分级技术＿的原理、特点及应用。它在动力煤加工中有很好的经济效益和应用前景。     

煤泥在倾斜板窄通道中的分选研究和实践

针对回坡底煤矿倾斜板窄通道煤泥分选效果差的现象,对倾斜通道中颗粒的运动机理进行了研究,并用根据此理论对煤泥在倾斜板窄通道内进行分选,通过观察不同水流速度下分选效果的差异,发现随着水流的增大,粒径较大的煤泥随水分配的概率增大,在相对较低的水流速度下,得到的灰分较高、粒径较小的煤泥含量较大,最终确定了水的流速为0.048 m/s下脱泥效果最佳,经济效益显著。     

液固流化床分级与分选联合工艺的研究与应用

为了解决液固流化床在粗煤泥分选过程中入料粒度范围过宽、高灰细泥进入溢流污染精煤导致的粗精煤灰分偏高,严重影响液固流化床分选效果和精煤产品质量的问题,提出了液固流化床分级与分选联合工艺,即采用液固流化床对粗、细煤泥进行分级,溢流的细煤泥采用浮选处理,底流的粗煤泥进入第二台液固流化床分选,从而使粗、细煤泥均实现了高精度的分选。液固流化床分级与分选联合工艺在梁北选煤厂的生产实践中取得了良好效果,使入料中高灰细泥减少了80.32%,粗精煤灰分下降了2.43个百分点。     

倾斜板浓缩机的参数分析

论文从运动学和流体力学的角度,利用浅层沉降理论,对倾斜板浓缩机的各项参数进行分析,明确其相互关系,给出相应的计算方法,为倾斜板浓缩机的结构设计或选型提供理论依据。     

角锥倾斜板沉淀池的研究

分析了角锥倾斜板沉淀池的应用现状，指出了影响分级效果的主要问题及其解决方法，并以Φ6000mm角锥倾斜板沉淀池为例作了对比计算及分析。     

新型液固流化床粗煤泥分选机的应用研究

 摘要：本文介绍了新型液固流化床粗煤泥分选机（TBS）的工作原理以及控制系统。针对中马村选煤厂生产系统存在的问题,引进了新型液固流化床粗煤泥分选机对粗煤泥进行分选。结果表明：新型液固流化床粗煤泥分选机的引进,提高了选煤厂的精煤产率,带来了巨大的经济效益。     

振动流化床气力分级机组研究

介绍了振动流化床气力分级机组的工作原理、特点、中间试验及工业应用情况。该机组可实现潮湿煤炭６～０．１２５ｍｍ内任一粒度分级，填补了筛分机留下的空白，在优化动力煤入洗下限、分级提质和分级配煤等方面有广阔的应用前景。     

液固流化床高效分选粗煤泥初步研究

液固流化床粗煤泥分选虽然在国外已应用较多,但国内研究尚属空白,是目前粗煤泥分选和回收的先进技术。通过自行设计和制作液固流化床分选设备,建立了初步的试验研究系统。对3~0.5 mm粉煤试验结果进行认真分析和探讨,指出液固流化床分选技术是一种结构简单,分选效率高、单位面积处理能力大、维修工作量小、投资少的技术,是一种适合粗煤泥分选的先进技术之一。     

水介流化床粗煤泥分选机分选原理及应用效果研究

针对我国粗煤泥难以有效分选的现状,指出了水介流化床在粗煤泥处理中的优势。通过对水介流化床分选原理、主要结构的分析,结合水介流化床在选煤厂应用效果,说明水介流化床分选机具有分选密度可控可调、分选精度高、分选效率高等优点,具有广阔的推广价值。     

75t循环流化床锅炉烟气超洁净排放技术的研究与应用

以纯煤泥75t中温中压循环流化床锅炉和国家脱硝、脱硫等更严格环保政策为工程背景,通过对分离器、回料器优化、增加水冷受热面积、流化床布风板和优化一二次风以及优化尾部受热面来降低锅炉烟气,从而达到降低初始排放浓度;通过脱硫除尘一体化装置实现超洁净排放。结合现场实际情况消除旋风分离器中易结灰垢,实现了纯煤泥75t中温中压循环流化床锅炉稳定生产和超洁净排放。     

内部构件对空气重介质流化床流化特性的影响

 基于内部构件的作用机理，设计利用挡网作为流化床中的内部构件，并就其对于空气重介质流化床流化特性可能带来的影响规律进行研究。试验表明，挡网能够调节空气重介质流化床的分选密度以及床层的空隙率，使得床层的压降波动变得缓和，在流化状态下密度波动方差可降到0.63×10-2以下，这对于流化床流化特性的提高具有促进的作用。     

方形流化床内转变速度的研究

采用压差传感器在方形流化床中测试了多个床层截面的压力波动,研究了从鼓泡流态化到湍动流态化条件下气固方形床中截面平均压力梯度及其波动标准差的变化行为,获得了转变速度Uc,结合不同形式的圆形流化床关联式,采用当量直径方法对此流化床进行了转变速度的计算。比较分析的结果表明:通过当量直径的计算方法得出的转变速度与在相同操作条件下首先发生转变的床层上部的转变速度接近,说明用当量直径的方法是可行的。同时,发现床内流型的转变不是同时发生于整个床层的瞬时行为,而是由床层上部逐层向下扩展的递进行为,表明转变速度与床体尺寸及床层截面高度有关。     

液固流化床在尾矿再选中的应用研究

针对煤炭洗选过程中排放的大量煤矸石和浮选尾煤灰分偏低的现象,阐述了尾矿再选的必要性,提出了利用液固流化床进行尾矿再选理论,进行了尾矿性质分析并确定了具体的尾矿再选工艺流程。通过研究该工艺在赵守聪选煤厂的分选效果,发现液固流化床分选工艺可以显著提高煤矸石发热量,并能够从浮选尾煤中提取合格精煤,具有显著的经济效益和环境效益。     

固体颗粒在液固流化床内分层机理的探讨

在对固体颗粒的沉降速度分层学说和密度分层学说两种理论进行分析的基础上,研究了固体颗粒在液固流化床内的分层机理,并通过窄粒级和宽粒级物料的流化试验,得出了固体颗粒按照自身沉降速度在液固流化床中分层的结论。