牛鼻形保持架下料模装配工艺

目前,1类轴承冲压保持架有三种,即菊形保持架、葵形保持架和象鼻形保持架。保持架结构均较复杂,而且模具用造难度大,在国外已逐步淘汰,并研制新型的保持架结构。我们参考了微型轴承的曲冠形保持架设计原理,模拟试制了1505保持架(见图1),其结构类似于“牛鼻形”保持架。该保持架形状比较简单,可简化模具结构且便于制造,同时改善了装配劳动条件,大大降低材料消耗。其工艺过程为(1)下料,(2)成形、切底。在使用下料模时,经常出现冲裁件局部毛刺大的现象,但可采用如下装配工艺加以避免。     

特大型筐形保持架车底加工装夹方式的改进

为了改善特大型轴承筐形保持架的形位公差,对筐形保持架的车底和车边工艺的压紧装量进行了改进。用整体式压圈取代压块来进行压紧,改善了保持架的形位公差,提高了产品质量。     

筐形保持架工艺和模具的改进

通过对筐形保持架切底和扩涨模具工艺的改进,减少了筐形保持架加工工序和模具,节省了人力物力,降低了筐形保持架的制造成本,达到了事半功倍的效果。     

槽形保持架轴承早期失效分析与防止

圆柱滚子槽形保持架轴承的失效形式主要是保持架早期磨损。针对造成该问题的三种因素：滚子倒角尺寸、保持架加工工艺和装配工艺进行改进和控制，有效解决了保持架早期失效问题，提高了槽形保持架轴承的使用寿命。     

槽形保持架锁点成形模的设计

用槽形保持架代替实体保持架可以增大圆柱滚子轴承的载荷，文中介绍了槽形保持架锁点成形模，即装配组合模具的结构、设计要点及相关数据。     

四列圆柱滚子轴承梳形保持架的改进

对四列圆柱滚子轴承两列滚子共用梳形保持架损坏原因进行分析,将其改进设计为单片独立梳形保持架,提高了轴承可靠性。介绍了保持架的设计方法。     

菊形保持架结构改进

将1类轴承的菊形保持架改为双L形保持架结构,可避免原结构内外爪弯曲变形135°而引起的根部裂纹,增加了保持架的强度。同时,简化了模具结构,降低了模具制造、装配和调整的难度。节省了保持架用料。     

FC系列轧机轴承实体保持架结构改进

1 梳形保持架合套时出现的问题 对于大中型四列圆柱滚子轴承,多为FC型、FCD型、FCDP型结构,所用保持架为梳形结构,如图1所示.该保持架存在的问题是: (1)用此保持架的轴承径向承载力大,保持架兜孔深、等份较多,保持架单边壁较厚,所用材料的重量较大,不仅浪费原材料,还加大了保持架的离心力.     

浅兜孔浪形保持架的设计

针对需要装入更多钢球的深沟球轴承中S形保持架仅能装入偶数个钢球的问题,设计了支柱式铆钉浅兜孔浪形保持架,详细介绍了该保持架及其支柱式铆钉的设计,并对钢球在保持架兜孔内的接触角和铆钉强度等相关参数进行了验算。     

薄壁M形保持架窗孔滚压成形前尺寸的计算

根据薄壁M形保持架滚压成形前、后实际的变形特点,从保持架径向、轴向两个方面出发,导出了保持架窗孔滚压成形前各尺寸参数的计算公式,由此计算的各M形保持架的窗孔滚压成形前尺寸,滚压成形后均能满足设计要求.     

圆柱滚子直线运动轴承保持架结构形式及设计要点

机械设备滚动导轨常用的直线轴承为平板式圆柱滚子保持架组件、交叉圆柱滚子保持架组件和V形滚针保持架组件。着重介绍了几种保持架的结构形式及其设计要点,并给出了相应的计算公式。     

深沟球轴承冠形保持架结构参数对其性能的影响

基于滚动轴承动力学理论,建立了冠形保持架深沟球轴承动力学微分方程组,采用预估-矫正变步长积分法对方程组进行求解。以6210深沟球轴承为例,分析兜孔修形半径、爪部长度对保持架运转平稳性和强度的影响,结果表明:保持架运转平稳性随兜孔修形半径增大先增大后减小,随爪部长度增大无变化;保持架应力随修形半径增大先减小后增大,随爪部长度增大先减小后增大;保持架变形量随修形半径增大而增大,随爪部长度增大先增大后减小。     

悬梁形保持架的设计与制造

本文就悬梁形保持架的结构设计、使用试验、制造工艺和成品质量检查作了详细介绍。还介绍了加工悬梁形保持架用的铣刀和拉刀的设计计算及其制造工艺,外悬球保持架加工用的X62W铣床的改装等。附图24个、表33个。     

焊接保持架成形工艺探讨

带材焊接保持架生产效率高，产品质量好。介绍了带材焊接K形保持架成形工艺过程。附图3幅。     

筐形保持架一次压坡凹模结构的改进

通过改进筐形保持架一次压坡凹模开槽的结构,提高了一次压坡凹模的使用寿命,节省了模具,降低筐形保持架的加工成本.     

π形保持架成型模的改进

通过分析π形保持架成型模的结构原理,对π形保持架成型模进行改进,使模具便于加工,结构简单,方便操作,保证了产品质量,降低了生产成本。     

MZGZ204磨床振荡部件改进及冲模设计

针对MZGZ204磨床振荡部件用保持架在加工时无法保证尺寸精度及形位公差要求这一缺陷,对保持架加工工艺进行了改进,并设计了一套冲模装置,提高了保持架加工精度,保证了形位公差要求,为生产高质量轴承提供了保障,同时也节省了加工时间和加工费用。     

浪形保持架兜孔径向游隙的计算

本文通过数学分析,建立了真球式浪形保持架和眼睛式浪形保持架兜孔径向游隙的计算公式。利用所推导的公式计算了305型单列向心球轴承保持架兜孔的极限游隙值。     

浪形保持架毛坯平均直径通用算式推导

介绍了普通浪形保持架和方支撑柱铆合的浅球兜型浪形保持架毛坯通用算式的推导过程。附图 2幅。     

圆锥滚子轴承筐形保持架压坡成形分析

应用有限元模拟技术定量分析了筐形保持架的压坡成形过程，得出筐形保持架在压坡过程中随压坡量的增加窗孔梁伸长量变化以及保持架形状的变化量。分析结果与实测结果的误差为1％～2％，对于产品设计、工艺及模具设计、现场加工和质量检验等工作具有一定的指导意义。