响应面法在发芽糙米研究中的应用

本实验首次利用响应面分析法(RSM)对富含γ-氨基丁酸(GABA)发芽糙米的发芽务件进行优化，得出富含GABA发芽糙米的最佳发芽条件为浸泡时间12h，浸泡温度20℃，培养温度32℃，培养时间26h，此时发芽糙米的γ-氨基丁酸含量达47．1mg／100g，为发芽前的2．4倍。     

富含γ-氨基丁酸的发芽糙米制备工艺研究

糙米发芽后γ-氨基丁酸(GABA)增加很多.以糙米为原料,利用响应面分析法对糙米的发芽条件进行优化.先以GABA生成量为指标通过单因素实验得到糙米的发芽条件,再以正交实验初步优化糙米发芽工艺条件,最后根据正交实验结果,找出影响较大的3个因素,利用响应面分析法,优化糙米的发芽工艺条件,得出富集GABA的最佳糙米发芽工艺条件为:浸泡温度34℃,浸泡时间14 h,发芽温度30℃,发芽时间19.82 h,氯化钙用量0.84％.此时GABA含量可达到131.91 mg/(100g),其结果约为发芽前的3倍.     

青稞发芽糙米的生产工艺及其抗氧化活性的研究

以青稞糙米为原料,采用正交试验对其发芽的生产工艺进行优化,应用DPPH和ABTS实验对发芽后产物的抗氧化能力进行考察。对浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间、钙离子浓度进行单因素实验,在此基础上运用正交试验法,确定了发芽的最佳工艺条件:浸泡温度35℃、浸泡时间12h、发芽温度30℃、发芽时间20h、钙离子浓度1.0%。在此条件下进行3次验证实验,青稞发芽糙米中γ-氨基丁酸(GABA)含量可达60.96mg/100g,而未经发芽的青稞糙米中GABA含量仅为34.02mg/100g。发芽后的青稞糙米抗氧化能力显著提高,且优于未经发芽的青稞糙米。     

基于模糊数学综合感官评价的发芽糙米的工艺优化

为了进一步提高糙米的营养价值,将糙米进行发芽,采用单因素和正交实验,以发芽糙米的GABA含量、感官评分、质构、还原糖含量及色度为评价指标,基于模糊数学的评价方法评价发芽糙米的品质,确定了糙米的最优发芽工艺:浸泡时间为16 h、浸泡温度25℃、发芽时间26 h、发芽温度37℃,此时发芽糙米中GABA含量为149.79mg/100 g,是未发芽糙米的2.2倍,并研究了不同干燥工艺对发芽糙米品质的影响,确定真空冷冻干燥为最佳干燥工艺,能够最好保持发芽糙米的感官品质,此时发芽糙米中GABA含量约为171.62 mg/100 g,是未发芽糙米的2.52倍,其还原糖含量为2 389.94 mg/100 g,是未发芽糙米的2.80倍。     

发芽糙米煎饼的研制

以发芽糙米为主要原料,研制具有地方特色的发芽糙米煎饼。应用正交实验确定了糙米的发芽条件,探讨了发芽糙米煎饼的工艺及参数。糙米发芽的最佳条件为:浸泡温度25℃、浸泡时间6h、发芽温度30℃、发芽时间24h。在此浸泡温度下黄豆浸泡10h。将发芽糙米、大豆和米饭混合湿磨成100~120目进行生产。发芽糙米煎饼制作的最佳工艺条件为:发酵温度26℃、发酵时间10h、碱中和p H6.8、摊制温度180℃。在此条件下,发芽糙米煎饼质地较韧、口感较佳。     

富γ-氨基丁酸(GABA)金川发芽红糙米制备工艺

γ-氨基丁酸(GABA)是一种天然存在非蛋白质的氨基酸,具有多种特殊的生理功能,在发芽糙米中含量较高。本试验以金川红糙米为原料,以GABA含量为研究对象,通过正交试验得到富集GABA的最佳红糙米发芽工艺条件为浸泡温度为25℃、浸泡时间2h、发芽时间为48h、发芽温度40℃、CaCl_2溶液浓度1mg/m L、纤维素酶溶液浓度0.64mg/m L、谷氨酸溶液浓度为1.5mmol/L。此时GABA含量可达到46.3436mg/100g,其结果约为发芽前的2倍。     

发芽糙米的制备技术研究

选用广西主要种植的4种稻谷品种为原料进行发芽试验,研究籼米糙米制备发芽糙米的工艺条件,为加工籼稻糙米产品提供参考。结果表明,浸泡12h后,糙米吸水基本达到饱和。制备发芽糙米的最适品种为博优903,最佳制备工艺条件为浸泡温度30℃、浸泡时间8h、发芽温度30℃、发芽时间30h。     

糙米高水分通风加湿调质后γ-氨基丁酸富集工艺的研究

对高水分加湿调质后的糙米进行γ-氨基丁酸(GABA)富集工艺实验,探讨了不同培养条件下所得发芽糙米中GABA的含量变化,并得到了GABA富集最佳工艺条件,为经过通风加湿调质处理的发芽糙米生产工艺提供了实验依据.结果表明:糙米加湿调质后GABA富集与糙米水分含量、培养时间和培养温度有密切关系,GABA富集的最佳工艺条件为糙米水分含量21%、培养温度25℃、培养时间30 h,该工艺条件下发芽糙米的GABA含量为11.7 mg/100 g.     

发芽糙米的制备技术研究

选用广西主要种植的4种稻谷品种为原料进行发芽试验,研究籼米糙米制备发芽糙米的工艺条件,为加工籼稻糙米产品提供参考。结果表明,浸泡12h后,糙米吸水基本达到饱和。制备发芽糙米的最适品种为博优903,最佳制备工艺条件为浸泡温度30℃、浸泡时间8h、发芽温度30℃、发芽时间30h。     

小米糙米发芽富集γ-氨基丁酸

通过发芽法富集小米糙米中的γ-氨基丁酸(γ-amino butyric acid,GABA)。以GABA为响应值,采用响应面法优化小米糙米发芽富集GABA的条件。结果表明:在浸泡温度34℃、浸泡时间12 h、发芽温度34℃、发芽时间60 h条件下,小米发芽糙米中GABA质量分数可达184.75 mg/hg,较优化前提高了2.76倍,为未发芽小米糙米的8.44倍。发芽处理可以高效富集GABA,为小米的开发利用提供了技术参考。     

低温胁迫对糙米发芽及γ-氨基丁酸含量的影响

为了解低温胁迫对糙米发芽率及发芽糙米中GABA含量的影响,选择优质"长粒香"糙米为实验材料,以不同低温胁迫温度、胁迫时间和发芽时间为影响因素,以发芽率及GABA含量为指标进行研究,并利用正交设计优化糙米发芽工艺。实验表明,低温胁迫能够促进发芽糙米中GABA的积累,其最佳工艺条件为:胁迫温度0℃,胁迫时间2h,发芽时间30h。该条件下制得的发芽糙米中GABA含量为35.16mg/100g,是原料糙米的2.58倍,是对照组发芽糙米的1.19倍。     

高GABA发芽糙米制备新方法

采用单因素和正交试验法考察并优化了各种条件对发芽糙米中γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,简称GABA)含量的影响,确定了发芽糙米中GABA含量达到最高时的发芽条件。结果表明:浸泡12 h后,糙米吸水基本达到饱和,浸泡温度为30℃时,糙米吸水较快且不影响糙米感官品质。糙米最佳发芽条件为:发芽温度30℃、发芽时间24 h、pH5.5、谷氨酸钠浓度12 mmol/L、钙离子浓度0.5%,在该条件下,发芽糙米中GABA的含量可达63.34 mg/100g(干基)。整个制备过程操作简便,适合于工业化生产。     

响应面法优化糙米发芽工艺条件研究

糙米发芽后营养价值大大提高,其中γ-氨基丁酸(GABA)含量提高最显著.以糙米为原料,利用响应面分析法对富集GABA的糙米发芽条件进行优化.先以GABA生成量为指标通过单因素实验得到糙米的发芽条件,再以正交实验初步优化糙米发芽工艺条件,最后根据正交实验结果,确定影响较大的3个主要因素,利用响应面分析法,优化糙米的发芽工艺条件,得出富集GABA的最佳糙米发芽工艺条件为:发芽时间25.8 h,发芽温度32.9℃,浸泡液pH5.11,浸泡液温度30℃.此时发芽糙米的GABA含量达到149.42 mg/(100 g),约为发芽前的2.8倍.     

富硒发芽糙米生产工艺的优化

目的：研究富硒发芽糙米的最佳生产工艺。方法：通过单因素试验及Box-Behnken 组合设计考察浸泡液中亚硒酸钠质量浓度、发芽时间、发芽温度以及它们之间的交互作用对糙米发芽率及重要营养物质γ- 氨基丁酸含量的影响,通过软件分析得到使发芽率及γ- 氨基丁酸含量均达到最大值的最佳生产工艺。结果：建立富硒发芽糙米发芽率与γ- 氨基丁酸含量的数学模型,富硒发芽糙米的最佳工艺参数为：浸泡液中亚硒酸钠质量浓度5mg/L,浸泡时间9h,浸泡温度28℃,培养时间21h,培养温度31.5℃。该条件下得到发芽率77.67%,GABA 含量330mg/kg,硒含量0.5mg/kg 的富硒发芽糙米。     

糙米发芽工艺参数的研究

选取浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间4个因素进行正交试验，以发芽糙米的总糖、还原糖，可溶性蛋白含量为考虑指标，对糙米发芽条件进行翁化，最终确定糙米发芽的最佳条件为：浸泡温度32℃，浸泡时间12h，培养温度30℃，培养时间36h。     

发芽糙米铁生物强化的正交试验优化及其形态分析

研究稻谷品种、铁营养剂、Fe2＋浓度、浸泡温度、浸泡时间、培育温度、培育时间对发芽糙米有机铁和γ-氨基丁酸（γ-aminobutyric acid,GABA）含量的影响,优化了糙米发芽过程中有机铁生物强化的生产工艺,并对发芽糙米铁形态进行分析。结果表明,以0.005 mol/L FeSO4溶液为铁营养剂对‘绿旱1号’品种糙米进行铁强化发芽处理时,有机铁和GABA含量显著提高。获得铁强化发芽糙米最优生产工艺条件为：浸泡温度30 ℃、浸泡时间10 h、培育温度32 ℃、培育时间44 h。在此条件下获得的铁强化发芽糙米的有机铁含量为（405.48±9.18）mg/kg,是普通发芽糙米的51 倍, 其中铁主要是与蛋白结合的形态, 占总铁含量的53.74%;GABA含量为（508.04±13.50）mg/kg,是普通发芽糙米的14 倍。     

糙米发芽富集γ-氨基丁酸工艺优化的研究

利用响应面分析法优化糙米发芽富集γ-氨基丁酸的工艺参数,分析得出最佳条件下糙米发芽富集γ-氨基丁酸的含量。糙米发芽是糙米富集γ-氨基丁酸的一种形式,通过单因素试验确定出糙米发芽的发芽率,利用纸层析法测量,测量γ-氨基丁酸的含量。最佳的富集条件是:浸泡温度为30℃,浸泡时间为24 h,发芽温度30℃,发芽时间为28 h。     

富含γ氨基丁酸发芽糙米生产工艺的研究

以品种为“农大305”粳稻生产的优质糙米为主要原料,研究了发芽糙米生产工艺中的浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间等相关参数对糙米发芽率的影响,通过正交试验对糙米发芽条件进行了优化。优化后的糙米发芽工艺参数为浸泡温度30℃、浸泡时间20h、发芽温度30℃、发芽时间24h。采用优化后的糙米发芽工艺条件生产的发芽糙米的发芽率大于85%,并能富积γ-氨基丁酸,发芽糙米产品中γ-氨基丁酸的平均含量大于560mg/100g。     

富含γ氨基丁酸发芽糙米生产工艺的研究

以品种为“农大305”粳稻生产的优质糙米为主要原料，研究了发芽糙米生产工艺中的浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间等相关参数对糙米发芽率的影响，通过正交试验对糙米发芽条件进行了优化。优化后的糙米发芽工艺参数为浸泡温度30℃、浸泡时间20h、发芽温度30℃、发芽时间24h。采用优化后的糙米发芽工艺条件生产的发芽糙米的发芽率大于85％，并能富积γ-氨基丁酸，发芽糙米产品中γ-氨基丁酸的平均含量大于560mg／100g。     

非浸泡法发芽条件对发芽糙米中γ-氨基丁酸含量的影响规律研究

为了提高发芽糙米中γ-氨基丁酸(GABA)含量,研究采用了一种不同于传统浸泡法的非浸泡法生产发芽糙米.在非浸泡法工艺的基础上,研究了后期发芽条件对发芽糙米中GABA的影响规律,并将浸泡法与非浸泡法进行对比试验.研究结果表明:非浸泡法中发芽温度和发芽时间对发芽糙米中GABA含量的影响规律均为先增加、后降低;利用Excel...