中氮肥企业氨氮治理的方法选择及应用成效

智成公司含氨氮废水有合成氨系统废水、尿素废水、纯碱废水。采用非等压醇烷化工艺处理合成氨废水，已实现无氨氮废水排放；对造气废水循环利用之后实现零排放；采用尿素深度水解装置处理尿素废水，最终排出尿素≤5ppm；对纯碱废水进行蒸氨处理，氨氮浓度已低于200mg／L。     

合成氨及尿素生产中废水零排放的实现

系统地分析了合成氨及尿素生产中废水的排放,按照清洁生产的标准,提出了具体的综合治理措施,实现了合成氨及尿素生产中废水的零排放。     

大型氮肥厂的废水处理技术

一、前言我国现有大型氮肥厂15家,每年约生产合成氨370万吨,尿素600万吨,同时排放大量废水,每年约损失尿素4万余吨。此外,排出的废水严重污染环境,致使有的厂家每年赔款或罚款数十万元。因此,避免污染、保护环境、降低能耗业已提到氮肥厂的议事日程上来了。各大氮肥厂的主要废水源大同小异,现以大庆化肥厂为例。氮肥厂的废水源很多,表1第2至第9项废水处理较容易。本文将重点介绍尿素和合成氨工艺冷凝液的最新处理技术。     

氮肥企业高浓度废水处理优化

针对合成氨及尿素生产、检修过程中,产生的高浓度废水难以处理,造成事故池液位高、终端出水水质波动等环保问题,对某氮肥企业废水的产生及消耗进行分析,通过实施尿素废水清污分流,有效减少了事故废水的产生;同时通过将废水送至烟气脱硫检修池、气化磨煤机进行处理,加大了对废水的消耗,减轻了污水终端的压力,实现了对厂区事故废水的有效控制及处理,消除了环保风险。     

高效微生物处理氮肥生产氨氮废水试验研究

氮肥合成氨及尿素生产中产生的高氨氮废水,采用常规生化处理工艺难以处理达标,而采用高效微生物 A/O工艺进行试验可得到好的处理效果,出水达到国家一级排放标准.     

煤化工生产过程火炬液封废水污染源分析及综合治理措施

本文以陕西渭河煤化工集团有限责任公司合成氨及尿素项目火炬液封废水为污染源解析对象,对其进行了水质污染因子分析和全工艺的污染权重分析,并征对火炬液封废水目前的治理现状和存在的问题,按照清洁生产思路的提出了综合治理措施。     

水溶液全循环尿素装置解吸系统综合改造

1情况简介 我公司尿素一分公司尿素解吸系统原采用解吸塔处理尿素系统产生的氨水（碳铵液槽氨水主要成分为NH34％-6％、CO21％-2％、尿素0．1％）及合成氨系统送来的过剩氨水,处理量为1416m^3／h,解吸后的废液氨氮含量≤0．05％,经换热器换热后送废水处理装置处理,处理后的废水送造气作为锅炉夹套给水。     

坚持节能减排实现企业的可持续发展

泸天化在40年的建设和发展过程中,经过加强管理、技术改造等工作,使合成氨装置吨氨能耗达到国内同类装置的先进水平。实现了两套合成氨装置废水零排放,两套尿素装置废水基本零排放,使排污总口废水中NH3-N及废水排放总量同步大幅度下降。同时耗巨资修建了两座合计容积为20140m3的事故应急处理池,降低事故环境风险,保证中国主要水资源——长江免受污染,同时保证周边地区的环境安全。     

水解汽提技术在氨氮废水处理中的应用

盘锦中润化工有限公司年产合成氨90kt、尿素140kt、硫酸钾20kt、三聚氰胺6000t。废水主要来自尿素分厂和三聚氰胺分厂。尿素分厂的碳铵废液排放量为15t/h,主要为尿素解吸废液。自尿素合成塔塔盘改造后,尿素产量增加了,但随之产生的废液也增加了,尿素解吸塔超负荷运行,造成解吸废液中的氨氮浓度过高,严重影响了排放废水的水质。6000t/a三聚氰胺生产装置是废水的另一来源。如果三聚氰胺装置满负荷生产,碳铵废液的排放量为96t/d,浓度为25%。原设计用碳铵液生产硫酸铵产品,但因系统处理能力有限,每天仍有10～20t碳铵液过剩,无法处理。另外,…     

尿素废水PH值超标的分步治理技术

通过具体的实验,摸索出了处理尿素废水 PH 值超标的方法。解决了环境污染的问题。一、概述河南省中原化肥厂是国家"七·五"期间重点建设项目,年产合成氨30万吨,尿素52万吨。从1990年5月试产以来,每     

20万t/a合成氨项目节能流程方案选择

介绍了20万t/a合成氨装置节能流程的方案选择,通过对合成气入塔形式、新鲜气补气位置、放空位置和冷冻量节能等不同工艺流程的计算比较,选定反应气一进一出,放空气和新鲜气补气位置在冷交换器分氨后,采用溴化锂制冷的"双废锅双水冷双冷交"流程为合适的节能流程。     

天然气年产4万吨甲醇联产年产2.5万吨合成氨代替重油设计

利用现生产重油制氨的1000m~3(V_n)(O_2)/h空分,建设天然气并联换热蒸汽转化串纯氧部分氧化制甲醇和氨两用合成气,成为4万吨/年甲醇联产2.5万吨/年氨的生产单元组合,既节能节气、降低投资和生产消耗及成本,又充分利用现有设备发挥生产能力,同时还可增加产品和产量。     

6 000 t/a三聚氰胺装置扩能技术改造

介绍了6 000 t/a常压气相淬冷工艺三聚氰胺装置扩能改造,分析了扩能改造中关键设备包括液尿冷却及输送、反应器、载气压缩、热气冷却、热气过滤、结晶、包装及副产液氨系统存在的问题,确定了相应的改造方案,改造后生产能力达到8 000 t/a,降低了生产成本。     

淮化18万t/a合成氨装置NHD脱硫脱碳生产实践

总结了淮化18万t/a合成氨装置NHD脱硫脱碳设计和生产经验，该装置自投产后，各项技术经济指标远达到或超过设计水平，体现了能耗低，净化度高，设备和流程简单，投资省的优点，推进了国内大中型合成氨装置净化工艺的国产化进程。     

52万t/a尿素装置中低温甲醇洗工艺流程及设计特点

介绍了国电赤峰化工一期工程52万t/a尿素项目配套的低温甲醇洗工艺流程,分析了该工艺流程的设计特点:采用真空鼓风机抽真空,提高了甲醇半贫液的贫度、CO2产品气的纯度;采用CO2吸收塔,可同时处理来自H2S吸收塔的脱硫气和甲烷转化装置来的转化气;变换气冷却器采用缠绕式换热器,可降低能耗等。生产实践表明,采用低温甲醇洗技术能够有效脱除酸性气体,且净化气质量稳定,可满足合成氨工段和生产尿素的需求。     

16万 t／a尿素装置节能技术改造

从高压合成系统、中压系统、蒸发系统、DCS系统、主要动力设备等5个方面分析了16万t/a尿素装置节能技术改造的原因,介绍了尿素装置的主要节能技术改造措施。结果表明：改造后的生产运行情况与原设计及国内相同规模的企业相比,吨尿素的氨耗降低了13 kg,电耗降低了34 kW,优级品率上升,各项指标达到了预期目标。     

焦炉煤气配半水煤气生产合成氨扩能改造

分析了山西丰喜华瑞煤化工公司焦炉煤气配半水煤气生产合成氨18-30项目生产工艺流程,结合周边焦化厂富余焦炉煤气的实际供应情况,对原工艺流程进行优化,改造方案为:增加变压吸附提氢工序、强化甲烷转化工艺条件、增加部分设备等。通过改造,可使合成氨生产能力由18万t/a提高到24万t/a、尿素生产能力由30万t/a提高到40万t/a,取得较好的经济效益和社会效益。     

Hydrogen production from urea wastewater using a combination of urea thermal hydrolyser-desorber loop and a hydrogen-permselective membrane reactor

This work presents novel application of palladium-based membrane in a wastewater treatment loop of urea plant for hydrogen production. Urea wastewater treatment loop is based on combined thermal hydrolysis-desorption operations. The wastewater of urea plant includes ammonia and urea which in the current treatment loop; urea decomposes to ammonia and carbon dioxide. The catalytic hydrogen-permselective membrane reactor is proposed for hydrogen production from desorbed ammonia of urea wastewater which much of it discharges to air and causes environmental pollution. Therefore hydrogen is produced from decomposition of ammonia on nickel-alumina catalyst bed simultaneously and permeates from reaction side to shell side through thin layer of palladium-silver membrane. Also a sweep gas is used in the shell side for increasing driving force. In this way, 4588 tons/yr hydrogen is produced and environmental problem of urea plant is solved. The membrane reactor and urea wastewater treatment loop are modeled mathematically and the predicted data of the model are consistent with the experimental and plant data that show validity of the model. Also the effects of key parameters on the performance of catalytic hydrogen-permselective membrane reactor such as the temperature, pressure, thickness of Pd-Ag layer, configuration of flow and sweep gas flow ratio were examined.     

100万t/a焦化装置与50万t/a焦油加氢装置联产——焦炉煤气制氢新工艺探讨

50万t/a焦油加氢装置以100万t/a焦化装置的焦油及外购焦油为原料,并利用焦化装置的焦炉煤气采用新工艺制取氢气,重点介绍了制氢工艺流程。通过新工艺,可以从50 000 m3/h的焦炉煤气中产出40 110 m3/h纯度为99.9%的氢气,氢气产量增加1倍,能够满足50万t/a焦油加氢项目的氢气用量;同时副产出22 508 m3/h热值为17.9 MJ/m3～19.4 MJ/m3的混合解吸气,满足焦炉燃料使用需求。     

热泵闪蒸汽提脱氨技术的工业应用

采用热泵闪蒸汽提脱氨技术建成一套催化剂废水氨氮处理装置,运行结果表明,在汽提温度(90~100) ℃和进料量(70~120) m³·h^-1条件下,可以将废水氨氮由大于2 000 mg·L^-1脱至小于8 mg·L^-1,具有脱氨效率高、运行成本低和综合效益好的特点,在国内高氨氮废水处理技术中处于先进水平。