用6-30型排粉机替代7-29型排粉机

最近几年,江西省电力修造厂先后对河南省开封火电厂、江西省贵溪火电厂和江西省九江火电厂的7-29型排粉机在不动原风机基础、电机传动轴等,而只是对机壳、叶轮和集流器作以更动,改造成6-30型排粉机。改造后,增强了火电厂风机的运行安全性,同时又达到了高效节能的目的。     

M7-16№19D型排粉机叶片切割节能改造

华电昌热三台锅炉所配置的三台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M7-16№9D型煤粉通风机,从投产以来该风机耗能大、运行效率低。公司在2005年4月份#3炉A级检修时对所配一台排粉机实施了叶片切割改造,风机节能改造方法有几种,但采用切割叶轮改造投资少,费用低,收效快;而且从切割工艺观点看,径向直叶片的排粉机叶轮切划工艺最简单,而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大,如果切割不当,会引起风机振动等问题。     

锅炉排粉机的换型改造

针对７－２９型排粉机效率低、寿命短的显著缺点，在理论计算的基础上，安阳电厂作了将该型排粉机改型为Ｍ６－３１型高效排粉机的试验尝试。排粉机改型后节电降耗显著，转子使用寿命可提高３倍以上。在对机壳适当改进后，Ｍ６－３１型高效排粉机在该厂得到了推广使用。     

M7—16No.19D型排粉机叶片切割节能改造

华电昌热三台锅炉所配王的三台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M7-16No.9D型煤粉通风机，从投产以来越风机耗能大、运行效率低。公司在2005年4月份#3炉A级检修时对所配一台排粉机实施了叶片切割改造，风机节能改造方法有几种，但采用切割叶轮改造投资少，费用低，收效快；而且从切割工艺观点看，径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单，而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大，如果切割不当，会引起风机振动等问题。     

霍州发电厂410t／h锅炉排粉机改造

霍州发电厂排粉机风轮磨损严重、可靠性差、效率低、单耗高。为此，１９９４～１９９５年对排粉机进行改造，将原７－２９型排粉风机改为Ｍ６－３１型排风机，加之制作新的叶轮、集流器和机壳，保留轴盘、轴、轴承及电动机，基础保持不变，机壳内部采用防磨贴块，叶轮喷涂防磨涂料。改后，提高了可靠性，经济效益显著。     

大型锅炉排粉机的改造及提高耐磨性能的措施

在我国的电站燃煤锅炉,配有中间储仓式的制粉系统中,绝大部分都采用7—29型排粉机,其风机的最高效率只有68%,而且耐磨性能也差。随着科学技术的不断发展,一些效率较高的新型风机逐渐代替了旧式风机。现将我们对排粉机的改造工作与试验情况介绍如下:     

耒阳电厂排粉机轴封改造效果好

耒阳电厂排粉机轴封改造效果好宋阳电厂２２２００ＭＷ机组有８台Ｍｇ－２６ＮＯ１５Ｄ．７型排粉机（皆为沈阳鼓风机厂生产），自投产以来，排粉机轴封漏油非常严重，影响安全经济运行，近来利用大修机会对其轴封结构进行以下改造，效果很好。ａ．校正泊位根据油池泊位规...     

锅炉排粉机叶片切割改造节能的应用

中电国华神木发电股份有限公司两台锅炉所配置的四台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M6-31N020．5D煤粉通风机，从投产以来该风机耗能大、运行效率低。公司在2004年4月份1号机组B级检修时对所配两台排粉机实施了叶片切割改造，并且决定在9月份2号机组C级检修期间对所另外两台排粉机也实施叶片切割改造。风机节能改造方法有几种，但采用切割叶轮改造投资少，费用低，收效快；而且从切割工艺观点看，径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单，而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大，如果切割不当，会引起风机振动等问题。     

锅炉排粉机叶片切割改造节能的应用

中电国华神木发电股份有限公司两台锅炉所配置的四台排粉机为沈阳鼓风机厂生产的型号为M6-31No20.5D煤粉通风机,从投产以来该风机耗能大、运行效率低.公司在2004年4月份1号机组B级检修时对所配两台排粉机实施了叶片切割改造,并且决定在9月份2号机组C级检修期间对所另外两台排粉机也实施叶片切割改造.风机节能改造方法有几种,但采用切割叶轮改造投资少,费用低,收效快;而且从切割工艺观点看,径向直叶片的排粉机叶轮切割工艺最简单,而后机翼叶片的风机叶轮在切割加工中要求相对较高、难度偏大,如果切割不当,会引起风机振动等问题.     

排粉机内部气固两相流动特性研究

采用通用计算流体力学软件Fluent对某9-26型排粉机内部气固两相流在出口风速不均匀条件下进行了三维数值模拟.结果表明,排粉机出口固相浓度的不均匀性与相同条件下实际测量结果基本一致;排粉机本身的离心力以及蜗壳内气流的夹带导致固体颗粒向排粉机蜗壳的外侧面、后侧面聚集,该现象可以用于改善排粉机出口的颗粒分离.     

6-30型直板排粉机在我厂的运用情况

一、原配排粉机概况 1.排粉机参数 我厂第一期工程共装四台125MW机组,锅炉为上海锅炉厂生产的SG400/140型 超高压中间再热单汽包自然循环锅炉,各炉均配有钢球磨煤机中间储仓制粉系统二套,原配的排粉机为7-29-12No17D型,其铭牌参数为:     

国内科技信息

燃煤锅炉直吹式制粉系统排粉机的防磨研究山东电力系统钢球磨煤机直吹式制粉系统配备的排粉机多是04-90型,该型排粉机是我国50年代仿苏的一种直板离心风机,它结构简单、价格低、但磨损甚快。过去曾采取过一些措施,如叶片渗碳、叶片上焊防磨钢筋、加装防磨衬垫等,但效果都不理想。1980年前后,山东省电力试验研究所曾在济宁、莱芜、南定等电厂的04-90型排粉机叶片上试验粘贴刚玉片,取得了较好的防磨效果,但由于风机结构不合理,蜗壳条形衬板的磨损问题仍没有得到解决。自     

中间储仓式制粉系统排粉机叶轮改造

通过分析比较得出某厂中间储仓式制粉系统排粉机节能改造最佳实施方案;初步评估排粉机叶轮改造方案的节能实施效果;将改造经验与读者分享交流。     

改造锅炉制粉系统提高出力降低电耗

淮南发电厂~#3、4炉为400吨/时超高压中间再热锅炉,配置了两台DEM380/550双锥型球磨机的中间储仓制制粉系统,排粉机为Mg-27-11No-16.5D型。该制粉系统自投产以来,虽经调试,但制粉电耗一直较高,在32～33度/吨煤的水平,降不下来,其主要原因在于系统阻力较大,粗粉分离器效率低以及排粉机选型偏大等。     

细粉分离器改造中数值计算的应用

某电厂细粉分离器改造后分离效率降低,排粉机磨损严重,给锅炉机组安全经济运行带来不利影响。采用FLUENT数值计算软件,对该型细粉分离器改造前、后进行了大量的数值计算。结果表明,数值模拟与实际运行情况相吻合。在详细分析改造后细粉分离器实际运行情况的基础上,给出分离效率下降的可能原因,并有针对性地提出改造方案。用FLUENT软件对提出的改造方案进行数值计算,预报改造后的效果,论证分离效率下降的原因,同时为细粉分离器的进一步改造提出方案。     

清河发电厂M5—36—11No201／2D型排粉机改造

文中论述了清河发电厂Ｍ５－３６－１１Ｎｏ２０１／２Ｄ型排粉机出力不足，使煤粉沉积，堵塞一次风管，造成锅炉实际燃煤量小于设计值，机线出力下降，根据制粉系统空气动力计算和校核及锅炉堵管情况分析，将原设计型号的排粉机，改为ＢＭ－２１Ａ型式，经热态试验和运行情况表明，该改造是成功的，提高了机组的出力。     

清河发电厂 M5-36-11№201/2D 型排粉机改造

文中论述了清河发电厂Ｍ５－３６－１１№２０１／２Ｄ型排粉机因出力不足，使煤粉沉积，堵塞一次风管，造成锅炉实际燃煤量小于设计值，机组出力下降。根据制粉系统空气动力计算和校核及锅炉堵管情况分析，将原设计型号的排粉机，改为ＢＭ－２１Ａ型式，经热态试验和运行情况表明，该改造是成功的，提高了机组的出力。     

排粉机改造

排粉机改造锦州发电厂张福银，康永泰，王国春１前言我厂一期工程安装三台ＨＧ－６７０／１４０－７型煤粉炉，该炉为超高压一次中间再热的单汽包自然循环锅炉。每台炉采用四套热风干燥，空气送粉的中间贮仓式制粉系统。每台炉配置四台２７－１１Ｎｏ１６．５Ｄ型排粉机。...     

下花园发电厂3号炉排粉机改造

通过对制粉系统风量和风压进行计算，校核，确定了系统最佳运行工况，为排粉机成功改造奠定了选型基础，经过变形设计和试验，合理确定了风机大小，通过排粉机改造，达到了节能降耗的目的。     

电站锅炉排粉机的节能改造

针对正在使用的排粉机效率低，功耗大，磨损严重的特点。经过分析计算，对其进行换型改造。通过运行实践，风机转子寿命延长，运行效率显著提高，节能效果显著。