利用高岭土尾矿研制加气混凝土

利用高岭土尾矿取代河沙研制加气混凝土,探讨了尾矿细度、浇注温度和静停时间对加气混凝土强度和密度的影响;对尾矿和河沙蒸压后的样品进行了XRD和SEM分析,并通过正交试验确定了加气混凝土的最佳配比.实验结果表明,高岭土尾矿具有较强的蒸压水热反应特性,所制备的尾矿加气混凝土密度为601.4 kg/m3时,抗压强度为5.76 MPa;密度为702.4 kg/m3时,抗压强度达到6.86 MPa.     

利用金矿尾矿生产加气混凝土的试验研究

研究利用金矿尾矿制作加气混凝土.尾矿加气混凝土的最佳配比为:尾矿63%、石灰25%、水泥10%、石膏2%,外加剂最佳掺量为40 g/m3,最佳水料比为0.58;尾矿最佳细度为200目筛余1.75%;最佳蒸压制度为:升温时间3 h,恒温时间8 h,最高蒸压温度205℃,降温时间2.5 h.所制备出的尾矿加气混凝土平均密度为697.8 kg/m3,平均出釜抗压强度为6.32 MPa,符合A5.0、B07级加气混凝土合格品的要求.     

养护温度对混凝土抗硫酸盐侵蚀性影响

文中初步试验研究了早期养护温度为20℃、40℃、70℃条件下,强度等级为C30、C50、C60混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。研究结果表明:[SO_4]~(2-)浓度越高对混凝土的硫酸盐腐蚀作用越强,随着早期养护温度的提高,混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能降低。     

微波蒸压技术快速养护加气混凝土砌块试验研究

为了加速养护加气混凝土砌块,将微波技术应用到传统的蒸压养护工艺中,设计和制作了小型微波蒸压釜,并采用试验釜开展了一系列的试验研究。研究结果表明,当微波加热时间在20min,恒温时间4~4.5h,恒温温度180~190℃,降温时间1h,加气混凝土强度满足出釜强度3.0MPa、密度等级683~813kg/m3的质量控制要求。     

有色金属尾矿在加气混凝土中的应用研究

根据有色金属尾矿的矿物组成,利用机械与化学改性对尾矿的活性进行激发,进而作为硅质材料制备B06级蒸压加气混凝土砌块,并研究了尾矿矿物特性、颗粒细度及蒸压养护时间对制品力学性能的影响。研究表明,在尾矿微粉、石灰、水泥、石膏质量比为65∶20∶12∶3,以30%铜尾矿与35%金尾矿复掺,尾矿粉磨时间20 min,蒸压温度180℃、养护时间8 h的条件下,能够制备出满足A3.5、B06级别的加气混凝土制品。     

温度对泡沫混凝土性能影响

研究了水和养护环境温度对泡沫混凝土的凝结时间、干密度、抗压强度、导热系数和内部形貌的影响.结果表明:养护温度为5~50℃时,泡沫混凝土浆料的初、终凝时间对数与养护温度呈线性关系;水温为35~40℃时,泡沫混凝土内部孔径分布均匀,连通孔少,导热系数较小,且试块具有较好的抗压强度.     

铜尾矿在制备蒸压加气混凝土砌块综合利用技术研究

实现铜尾矿回收利用意义重大。试验用铜尾矿中SiO_2含量较低,为29.41%,需复合天然砂作为制备蒸压加气混凝土的硅质材料,铜尾矿与天然砂的比例为1:1.7。得出了制备蒸压加气混凝土砌块的最佳配比,在蒸压釜(蒸汽压力1.3MPa、温度198℃)中恒压养护6h,制备的铜尾矿蒸压加气混凝土砌块的抗压强度达4.2MPa,密度为615kg/m~3,满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》A3.5B06等级产品对强度和密度指标的要求。     

预制混凝土大方块裂缝控制措施探讨

大体积混凝土易出现裂缝,绝大部分裂缝是由于混凝土内外温度的变化所引起.针对此类问题,在施工过程中,通过提高粉煤灰的掺量、控制原材料的温度以降低出机温度、利用试验块分析混凝土内外温度的变化情况、采用不满载运输缩短混凝土在搅拌车中的时间以及在浇注完成后及时保温保湿覆盖养护等方面进行控制,减少了混凝土温度裂缝的出现,取得了良...     

不同养护温度下蒸养混凝土断裂性能研究

为了研究不同养护温度条件下蒸养混凝土断裂性能的变化规律,开展了养护温度为20、45、60、80、95℃的混凝土三点弯曲梁断裂试验.基于双K断裂理论,分析了不同养护温度下蒸养混凝土的断裂性能,探讨了高温养护条件下混凝土损伤因子与其断裂韧度损失率之间的关系.结果表明:45℃养护条件下与20℃养护条件下的混凝土力学性能和断裂性能基本相同;养护温度大于45℃后,随着养护温度升高,高温导致的热损伤效应增强,试件的起裂韧度、失稳断裂韧度、断裂能和特征长度均呈下降趋势;采用弹性模量或抗压强度定义的强度损伤因子与断裂韧度损失率具有较好的相关性.研究成果可为蒸养混凝土断裂参数研究提供依据.     

蒸压制度对金尾矿加气混凝土性能的影响

研究了蒸压制度对黄金尾矿加气混凝土性能的影响,并分析了其作用机理。结果表明,在升温时间为2 h,保温时间为8 h,恒温压力为1.48 MPa,恒温温度为195℃,降温时间为3 h时,所制备的金尾矿加气混凝土抗压强度为5.81 MPa,干密度为590 kg/m3,符合GB 11968—2006中A5.0、B06级蒸压加气混凝土砌块优等品的要求。     

考虑温度历程的大体积混凝土实际强度试验研究

在大体积混凝土内部，由于胶凝材料水化放热，其内部温升对混凝土的强度产生重大影响。本文采取模拟大体积混凝土温度发展历程来养护混凝土试件，即温度匹配养护的方法来检测评价大体积混凝土实际强度发展情况，探讨了温升对不同混凝土强度发展的影响。     

早期高温养护对泵送混凝土抗压强度的影响

为了进一步研究早期高温养护对泵送混凝土抗压强度的影响,采用不同水灰比,同时采用模拟夏季高温低湿和标准养护两种方法对混凝土抗压强度进行了实验,分析比较了两种养护制度下混凝土的抗压强度,得出一些有益于实践的结论,以供参考。     

混凝土温度裂缝产生的原因及防治措施

结合多年的现场观察以及有关资料，分析了混凝土温度裂缝产生的原因，阐述了现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施，阐明了混凝土早期养护的重要性，从而避免混凝土裂缝的出现。     

低温季节大体积混凝土基础的裂缝控制

由于采取了有效的管理措施和施工技术 ,防止了低温季节大体积混凝土基础施工时混凝土裂缝的产生。     

偏高岭土基地聚物合成的固化温度影响机理

考察了不同固化温度下9种偏高岭土基地聚物的力学性能,并通过微量热、红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)等测试技术分析了固化温度影响偏高岭土基地聚物性能的作用机理.结果表明:升高固化温度可以促进硅铝酸盐的溶解和缩聚,从而提高偏高岭土基地聚物的力学性能;但过高的固化温度会使缩聚反应速度过快,从而使硅铝酸盐溶解所产生的缩聚反应前驱物被生成的胶凝体所包裹,无法接触碱激发剂发生缩聚反应,造成地质聚合反应不充分和地聚物力学性能降低.     

不同养护方式对混凝土管桩耐久性影响的试验与分析

摘要：文章研究了管桩混凝土在标准养护、免蒸压养护和高压蒸汽养护条件下。不同的混凝土管桩耐久性能指标,以及不同养护温度对管桩混凝土耐久性的影响,从而得出养护温度与管桩混凝土耐久性的关系。这样既能提高生产效率也保证了混凝土管桩的耐久性。     

变温条件下粉煤灰对混凝土抗压强度的影响

以混凝土绝热温升为温度参考依据,模拟混凝土早龄期的变温过程,研究了在变温条件下掺加粉煤灰对混凝土抗压强度的影响.强度等级为C30级时.粉煤灰混凝土3 d后的抗压强度高于纯水泥混凝土;强度等级为C80级时,粉煤灰混凝土4 d后的抗压强度高于纯水泥混凝土.通过工程实例研究了不同养护条件对大掺量粉煤灰混凝土强度发展的影响,发现温度匹配养护下7 d的抗压强度远高于在标准养护和同条件养护下的抗压强度.     

养护方式对水泥砂浆力学性能的影响

研究了养护温度(20、40、60℃)、养护湿度(饱水养护、密封养护)和约束程度(无约束状态、约束状态)对水泥砂浆抗压强度的影响规律,并探讨了不同养护方式对水泥砂浆强度影响的作用机理。结果表明:养护温度对砂浆早期强度影响较大,对砂浆后期强度影响较小;养护湿度对砂浆早期强度影响较小,对后期强度影响较大;在养护温度和养护湿度相同的情况下,约束状态下的砂浆试件比无约束状态下的砂浆试件具有更好的力学性能。     

早期高温养护对混凝土抗压强度的影响

测试了采用常温、高温两种养护制度养护的混凝土试件抗压强度.结果发现,早期的高温养护可对混凝土抗压强度产生负效应,即高温养护的混凝土其后期抗压强度较常温养护混凝土有较大幅度的下降.降低混凝土的水灰比或掺入硅灰、粉煤灰、矿渣,可以部分消除高温负效应,相对而言,硅灰消除高温负效应的作用最强.高温负效应的产生与水泥水化程度无关,扫描电镜分析证明,高温负效应的产生是由于水化产物不均匀分布引起的.     

浅谈大体积混凝土温控防裂技术

结合工程实例,分析了大体积混凝土温度变形产生的原因,并从控制温度、改善约束条件、合理配筋、加强混凝土的保温和养护等方面提出了防止大体积混凝土出现裂缝的技术措施,以保证大体积混凝土工程的质量。