A456型粗纱机的改进

介绍用变频器及PLC技术对A456型粗纱机进行改造,改善了机器的性能,有效提高了运行可靠性及控制的灵活性。     

A456C型粗纱机控制电路改进

我公司对A456C型粗纱机进行变频器改造以后,为了进一步节能降耗,又对控制电路进行了改造.     

A456C型粗纱机牵伸装置的改造

我公司粗纱工序现配置的主要机型为Ａ456Ｃ型粗纱机,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈弹簧摆动销曲线牵伸。在生产涤棉混纺品种和纯化纤品种时,双短胶圈牵伸的弊端越来越突出,为此,1999年5月,我们将Ａ456Ｃ型粗纱机的三罗拉双短胶圈牵伸改为三上三下长短胶圈牵伸。使用半年来,各项质量指标均有不同程度地改善,特别是对于减少机械空锭,节约机物料消耗,提高设备使用效率,拓宽Ａ456Ｃ型粗纱机的适纺范围,取得了比较满意的效果。(1)三罗拉双短胶圈牵伸的弊端Ａ456Ｃ型粗纱机采用的是弹簧摆销和阶梯下销组成的胶圈钳口,长期以来,由于阶梯下销变形导致…     

A456D型粗纱机纺纯涤品种的改进措施

粗纱作为前纺的最后一个工序,其条干CV高低直接影响成纱条干CV的高低.我厂使用的A456D型粗纱机,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈牵伸,YT1-150A型弹簧摇架加压.在改纺纯涤纶品种初期,粗纱条干CV较高,经常发生牵伸不开出"硬头"现象,并且断头较多,短片段不匀大,中、小纱及里、外排纱差异大,纺纱张力不匀,每次接头点动开车出现细节,影响成纱质量.针对上述问题,我们进行了改进.     

A456A型粗纱机技术改造的实践

A456A型粗纱机是70年代的产品,随着技术的不断进步和市场的变化,该机已不能适应市场对纺织产品的质量要求,被原纺织部列为淘汰机型之一。但是,就目前纺织企业的经济能力来看,马上全部淘汰尚不现实,只能在使用中不断进行技术改造,以适应质量需求。我厂原有24台A456A型粗纱机,1989年以来,已先后有2台更换成A454E型、4台更换成FA401型。同时,逐步对其余18台A456A型粗纱机进行技术改造。改造时,我们采用了A456D型、A454E型和FA401型等机的一些原理和先进机构,使之向A456D型和A454E型靠拢。经改造后的A456A型粗纱机纺纱质量及结构性能均…     

ATV58型变频器在A456C型粗纱机上的应用

介绍了A456C型粗纱机应用ATV58型变频器的电气控制原理以及各项参数的设定、运转实践表明，应用ATV58型变频器可降低能耗、节约机物料消耗，提高产品质量。     

A456C型粗纱机中罗拉头的改造

我公司现有A456C型粗纱机16台,由于机器运转年代较久,经常出现中罗拉头轴承损坏、托架磨损、跑偏等现象,造成了牵伸、传动不稳,产品质量波动较大,给企业造成了一定的经济损失.     

A456型粗纱机上中铁辊的替代

Ａ45 6型粗纱机的上胶圈套在中铁辊上 ,下胶圈套在滚花罗拉上 ,摇架的压力作用在上中铁辊上。上下胶圈的回转靠摩擦传动来实现。由于上中铁辊表面为电镀层 ,较光洁 ,与上胶圈之间的摩擦因数很小 ,使传动效率降低。又由于下罗拉为菱形滚花罗拉 ,这样的配置 ,在运转过程中各机件振动较大 ,在罗拉弯曲时 ,振动更严重 ,须条易产生粗细节。上中铁辊与中罗拉为刚性 ,只有胶圈在运转过程中受压变形 ,握持面小 ,须条控制力波动大 ,纵向控制力有限 ,须条易产生分层现象。针对上述缺陷 ,将Ａ45 6型粗纱机的上中铁辊改造为胶辊 ,以进一步改善双胶圈牵伸…     

利用接近开关改造A456E型粗纱机"三自动"装置

Ａ45 6Ｅ型粗纱机应用了“三自动”装置 (即锥轮皮带放松、复位和张紧自动完成 ) ,减轻了挡车工的劳动强度。但是 ,“三自动”装置在使用过程中经常发生以下故障现象 ,即下锥轮下限位行程开关 3ＣＫ上的滚轮被磨坏 ,或支撑杆被紧固住 ,无法复位 ,致使“三自动”失灵。经过观察发现 ,下锥轮在到达下限位置时 ,其上的碰铁跟 3ＣＫ上的滚轮始终是抵压在一起的(原机设计要求如此 )。当主电机运行纺纱时 ,下锥轮在旋转过程中有振动 ,并使碰铁上下抖动 ,跟3ＣＫ上的滚轮反复摩擦 ,直至损坏。我们的改进思路是 ,将碰铁与行程开关由直接接触改为非接…     

应用三罗拉长短胶圈改造A456M型粗纱机

介绍了采用三罗拉长短胶圈牵伸改造A456M型粗纱机的工艺效果,三罗拉长短胶圈牵伸装置,其纤维变速点的平均位置离前罗拉钳口较近,离散度最小,其半制品和成纱质量较高.     

FA423型粗纱机锭翼的改进

ＦＡ42 3型粗纱机采用悬锭式锭翼结构 ,其锭翼采用材质较轻的铝硅合金材料 ,可适应锭翼高速回转的需要 ,同时可降低设备运转负荷及功率消耗。但是在生产中我们发现 ,锭翼斜肩走纱道处在与粗纱经过一段时间 (一般为 4个月～ 6个月 )的摩擦后 ,很容易被磨出一道沟槽 ,影响了粗纱在锭翼上的通畅运行 ,易造成意外牵伸 ;而且沟槽处很容易挂花 ,带入粗纱后形成竹节疵点 ,对粗纱质量影响很大。为此 ,我们从提高锭翼斜肩耐磨强度入手 ,与某纺织器材厂合作 ,对部分锭翼进行了适当的改进。首先 ,在锭翼斜肩走纱道外沿锭翼轴向钻一直径为 8ｍｍ、深度适…     

FA458A型粗纱机锭翼的改造

我公司有3台FA458A型粗纱机,在生产过程中发现核该机型内排锭翼纺出的粗纱比外排锭翼纺出的粗纱重量轻,造成细纱成纱CV值高.     

A456MA中长型粗纱机纺制棉型纤维的改造

我厂25000锭中长纤维生产线粗纱机选用A456MA型机,该机为中长纤维专用设备,但是近年来,由于市场需求产品结构的变化,我厂纺中长产品的九台粗纱机闲置,而纺纯棉及棉型化纤的粗纱机又严重不足,为此对A456MA型粗纱机进行改造,以扩大其适纺范围。1　改造内容我们经过反复讨论和试验,从13个方面进行改造:(1)上销改用A454G型上销,为外购件,上销弹簧用A454型机备用件。(2)下销用1294型细纱机改造换下来的阶梯形下销,本厂修机车间略做改动即可代用。(3)下胶圈不变,上胶圈由Φ54mm改为Φ41.5mm。(4)前罗拉头长度由268mm改为408mm。(5)后罗拉头长…     

A453B型粗纱机差动箱轴套的改进

我公司在使用A453B型粗纱机的过程中,发现差动箱漏油现象比较严重,有时不到平揩车的周期,差动箱的润滑油就已经漏完.如果发现不及时,差动箱内部齿轮、轴承等部件因缺油磨损而损坏,造成停台率增加,从而增加了生产成本,严重影响了产品的质量和正常生产.     

A454型粗纱机应用变频器改造实例

A454型粗纱机电气控制自动化程度低,开关车易出现细节,是影响成纱质量的主要因素之一.变频器具有控制性能优异、工艺参数设置灵活等特性.为此,我公司应用变频器对A454型粗纱机进行了改进.     

A454型粗纱机罗拉轴承的改进

我公司现有A454型粗纱机48台,一段时间以来,因前罗拉3224型轴承局部磨损,直接影响半成品的质量.为了保证半成品质量,多年来我公司一直采用随大修理每3年逐台更换一次前罗拉轴承,耗工费时,而且增加了机物料费用.用调整设备维修周期的方法,取消了大修理,延长了平揩车周期,这样前罗拉轴承的更换周期将会缩短,费用随之增加.因此,我公司对A454型粗纱机前罗拉轴承作如下改造.     

改进A456E粗纱机上清洁装置的实践

1　设备的现状A456E粗纱机是上世纪80年代末定型生产的产品,上清洁绒套后导辊是在塑料圈外套装了一只橡胶圈,后导辊转动时,依靠橡胶圈的摩擦力,带动上清洁绒套转动,而带去胶辊、胶圈表面的短绒,再经清洁梳板梳洗,达到清洁牵伸部件的目的。但是,后导辊上的橡胶圈经过一段时间的运转使用后,老化龟裂及磨损加快,不能正常担负起带动上清洁绒套转动的任务,出现绒套打顿或停止转动,从而造成个别绒套与胶辊、胶圈的接触点处短绒等附着物较多,时而落入粗纱条中,造成粗纱条干不匀现象,影响半成品质量,给企业带来较大的经济损失。2　改进措施针对上述…