分散染料常压可染共聚酯EDDP与羊毛混纺织物的染色研究

以我院研制的分散染料常压可染共聚酯改性涤纶（ＥＤＤＰ）与羊毛的混纺织物对象,研究了Ｅ型分散染料在羊毛／ＥＤＤＰ混纺织物上的染色性能,特别对分散染料在羊毛上的沾色作了定量分析。在得出分散蓝２ＢＬＮ对不同比例的羊毛／ＥＤＤＰ织物在不同温度下的染度的同时,区分出染料在羊毛和涤纶上各点的分量。在本实验条件下,发现染料在羊毛上有相当数量的沾色,而且很牢固,很难剥除。为此,作从分散剂的分子结构及羞毛分子与染     

涤棉混纺织物一浴一步法染色分散染料的选择

研究了分散／活性染料一浴一步法染色工艺的ｐＨ值、电解质、温度等对分散染色性能的影响。结果表明,在匀染剂ＭＹ存在下,选用一些耐碱性分散染料,涤棉混纺织物的分散／活性一浴一步法染色在分散染料方面是可行的。]     

涤纶亲水整理与分散染料同浴染色工艺研究

以自制的新型聚酯聚醚共聚物为亲水整理剂,采用高温高压法,对涤纶织物进行亲水整理同浴染色。研究整理剂用量对分散染料上染率和织物亲;K性、色差以及色牢度的影响。结果表明：低温型染料上染率几乎不受影响,而中、高温型影响较大;织物亲水性在用量为6％时达到最佳;中、低温型染料染色织物色差在用量小于6％时影响小,而高温型染料染色织物色差在用量小于4％时影响小;同浴染色未影响染色牢度。因此,只要选择适用的分散染料和适量的整理剂,涤纶亲水整理同浴染色是可行的。     

分散染料和阳离子染料同浴染色的研究

分散染料和阳离子染料同浴易凝聚沉淀,染色涤腈织物存在易色花等问题,加入防沉淀剂金兴K-H2可以提高染液稳定性,通过比较加料顺序、金兴K-H2用量对同浴染液稳定性的影响,阳离子染料对涤纶的沾色性和分散染料对腈纶的沾色性以及温度对腈纶纱线的断裂强力、横截面切片的影响,确定了涤腈织物分散/阳离子染料同浴染色适宜的工艺为:分散染料X％(o.w.f),阳离子染料Y％(o.w.f),金兴K-H2的用量为1.2～1.6 g/L,醋酸调节pH5左右,浴比1∶ 10,始染温度30℃,升温速度1℃/min,115℃保温30～40 min,降温速度2℃/min,至50～60℃水洗晾干.     

芳纶/玄武岩织物的性能研究

芳纶纤维和玄武岩纤维作为我国重点发展的四大纤维中的两大纤维,在我国基本上实现了工业化生产。针对同一紧度、同一组织的纯玄武岩织物、纯芳纶织物及交织物进行织造及测试,通过基础物理性能及化学性的对比分析,找出它们存在的不足之处,为工业应用及生产生活提供研究基础。     

真丝绸分散染料自由基接枝染色初探

本文讨论了真丝绸分散染料自由基接枝染色的效果及机理，并对氧化还原引发体系，染色温度，染浴ｐＨ值等影响因素进行了探讨，结果表明，利用自由基接枝染色，可明显提高真丝绸分散染料染色物的色强度。     

助剂作用下分散染料的羊毛染色性能

将不同结构的分散染料分散红G-S,分散红3B、分散玉红S-2GFL用于纯羊毛织物的染色实验中,利用上染百分率,皂洗牢度、皂洗后K/S值的测定,对染料在羊毛上的染色行为进行了研究,结果表明：分散红G-S更适宜于羊毛的染色,实验中对助剂也进行了探讨,证实渗透剂OT在分散红G-S对羊毛的染色中有较明显的促染作用。     

分散染料氨纶染色机理的探讨

以一个染模型模拟分散染料的氨纶染色，在此基础上得到分散染料与氨纶纤维大分子的结合发生在硬链段区表面上的结论。并从上染速率曲线、吸附等温线这两方面对分散染料氨纶染色的染色机理作了初步的探讨。     

超声波在聚酯纤维分散染料染色中的应用研究

通过单因素分析,确定了聚酯纤维(PET、PTT)超声波染色的最佳工艺,比较了聚酯纤维超声波最佳染色工艺和高温高压染色工艺的染色性能.结果表明:聚酯纤维在超声波和膨化剂的共同作用下,其染色品的上染率接近或超过高温高压染色水平,摩擦牢度一致,但皂洗牢度略有下降.     

真丝绸分散染料自由基接枝染色初探

本文讨论了真丝绸分散染料自由基接枝染色的效果及机理。并对氧化还原引发体系、染色温度、染浴ｐＨ值等影响因素进行了探讨，结果表明：利用自由基接枝染色，可明显提高真丝绸分散染料染色物的色强度。     

人造麂皮染色研究初探

针对人造麂皮织物的组成聚酰胺／聚酯(简称PA/PU)，从理论上分析了适用的染料种类，并进行了染色研究。通过测定染料的上染百分率，皂洗牢度和摩擦牢度，分析比较了四类染料的染色效果。结论如下：1．活性染料皂洗牢度最好；2．酸性染料匀染性、透染性最好，皂洗牢度通过固色可提高半级至一级；3．分散染料上染百分率较高；4.金属络合染料表面得色浅、透染性差；5．各类染料染色的摩擦牢度均很好。     

吸湿排汗/棉双面针织面料的一浴法染色

吸湿排汗/棉双面针织面料利用芯吸作用将皮肤表面汗水从涤纶异形纤维的微细沟槽中吸收,通过棉纤维的快速扩散蒸发,保证在穿着过程中始终保持贴身面的干爽.本文通过对染料的筛选和工艺条件的选择,采用分散/活性一浴法染色,获得吸湿排汗/棉双面针织面料同色效果.     

微悬浮体预处理在活性染料冷轧堆染色中的应用

本文介绍了微悬浮体预处理工艺在活性染料冷轧堆染色中的应用。将经过预处理的纯棉织物与传统前处理的纯棉织物在相同染色条件下染色,与采用传统工艺所得染品相比,采用新工艺所得染品有明显的色泽增深效果,经济效益明显。采用新工艺染色可降低生产废水中的废弃染料量,可减轻环境污染,社会效益可观。     

蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响

将废弃鸡毛溶解,制备出一种蛋白助剂,探讨该蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响。确定出涤纶织物蛋白助剂最佳改性工艺条件,并评价不同工艺处理涤纶织物分散染料热溶染色效果及吸湿性能的变化。结果表明,蛋白助剂与壳聚糖复配,并借助反应性阳离子交联剂的作用,能够将涤纶织物改性,显著提高分散染料热溶染色涤纶织物的表观色深度,而且不降低织物的耐摩擦色牢度,同时改性涤纶织物吸湿性能提高,穿着舒适性提高。     

真丝绸还原染料印染技术初探

初步探讨了真丝绸还原染料印染的可行性,分析了还原染料、还原剂、减剂、染色温度和时间对印染效果的影响。结果表明：经过选择的还原染料和印染工艺可用于真丝绸,其印染产品的色泽鲜艳、色牢度优良,损伤也不大。     

植物染料在天然纤维织物中的媒染染色研究

在对植物染料结构及性能分析的基础上,对苎麻织物进行了染色研究,测定了染色过程中的相关参数,对稀土在植物染料染色中的媒染机理也进行了讨论。     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究,探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响.结果表明,Megafix B型活性染料的冷轧堆染色,对棉织物用NaOH6 g/L~14 g/L,纯碱10 g/L,食盐20 g/L~60 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;对人棉织物纯碱20 g/L~24 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;冷轧堆染色应不加尿素.     

低聚壳聚糖预处理棉织物的染色性能研究

以壳聚糖为原料,双氧水为氧化剂,醋酸水溶液为介质制备水溶性低聚壳聚糖;以环氧氯丙烷作交联剂,用壳聚糖溶液对棉织物进行预处理,并用活性艳红X-3B对其染色.经试验对比确立了低聚壳聚糖水溶液处理棉织物的优势,并探讨了低聚壳聚糖和环氧氯丙烷质量浓度对预处理棉织物活性染料染色效果的影响.结果表明:低聚壳聚糖2 g·L-1、环氧氯丙烷3 g·L-1时,预处理棉织物的上染百分率、固色率、K/S值和断裂强力均有明显提高,并且适合低盐染色,有较好的耐洗色牢度.     

丝绸的天然染料染色

进行了苏木黑,苏木红,咖啡色素,红花素,黄连素,辣椒色素,茶叶色素等７种天然染料上染丝绸的试验,试验结果表明：茶叶色素直接上染丝绸,苏木黑,咖啡,红花素轻铁盐或铝盐媒染丝绸,皂洗牢度匀可达４级或４级以上;大部分天然染料染样托洗后色光都有不同程度的改变。