一种用小设备干大活的方法

一种用小设备干大活的方法０５４０００河北邢台长征汽车制造厂锻造分厂霍连魁在自由锻设备上，对较长杆类、管类锻件采用立镦成形是节能节材的理想方法。但在没有重型和专用锻压设备的中小型企业，立镦较长的锻件因锤的行程小而受到限制。若采用卡印、拔长的工艺方法，则...     

人防荷载与大活载仓库地下室顶板设计的探讨

根据物流仓库建筑群设计中多层、大荷载、人防要求,从设计的安全性和经济性为出发点,深入探讨了采用500 MPa高强度抗震钢筋时,大活荷载与人防荷载对结构地下室顶板框架梁的配筋率、活载取值及人防等级之间的关系,并提出了科学合理的解决方案。     

对Pels大剪改造的探讨

目前,在鞍钢和武钢轧板厂剪切线上,均有苏联过去提供的 Pels大剪。由于剪刃倾角54°5′剪出的废边弯曲特别厉害,不能顺力地进入碎边剪,进行下一道碎断工序。致使上述两厂生产的钢板。     

小机床干大活——315吨单点冲床冲制六万瓩水轮发电机大型磁轭冲片成功

磁轭冲片的冲制是水轮发电机制造的关键工艺之一.由于磁轭冲片形状复杂、孔距要求高,所以较理想的办法是用全复式冲模一次冲出.这样,质量好、生产效率高、劳动条件好.但是采用全复式冲模冲制,冲床吨位要大.我厂生产的六万瓩磁轭冲片(图1)     

干糊延伸率的分析及其影响因素的探讨

详细介绍了干糊延伸率的分析方法,其测量方法比较简单,计算结果直观可信,是生产过程质量控制监督的重要手段之一。对于一定的原料及生产工艺条件,干糊延伸率值有一个较佳的范围。在实际生产过程中,混捏温度的高低及混捏时间的长短、沥青配比的大小、骨料配比的改变、焦炭水银气孔量的变化等,都将直接影响干糊延伸率的变化,最终将影响干糊的质量,因此,严格生产工艺条件,及时掌握原料的质量变化,用准确的延伸率数据指导、控制生产,是保证生产出优质干阳极糊的重要依据。     

用小设备、土办法铸造大部件 小干大铸造经验介绍

地方国营哈尔滨市祥泰内燃机厂用熔化能力共四吨牛的两座破旧的冲天炉,在厂房狭小,没有大吊车、大吊包和大砂箱的条下,铸出了18吨重的5万瓩汽轮机底座,打破了小厂不能铸大件的迷信,为在小设备的条件下铸造大型铸件开辟了广阔的道路。这是充分发挥现有大,小厂的设备潜力来解决大型铸件供应困难的一个既现实而又多快好省的办法。最近哈尔滨第一机械厂学习了“小于大”的铸造经验后,在同样困难的条件下铸出了二十三、五吨的重型铸件。     

瓦型磁体干压磁场成型模具的探讨

讨论了改变模具部分材料结构,实现模腔内磁力线的均匀分布,从而解决了瓦形磁体干压磁场成型中出现的起层、开裂、掉块等缺陷,并达到了径向辐射状取向的效果。     

干混合对硬质合金组织结构的影响

采用扫描电镜,通过对WC原料粉末、脱蜡压坯断口与表面、合金抗弯强度样品断口与合金烧结体表面微观形貌以及合金金相组织的观察,研究了干混合对硬质合金组织结构的影响。结果表明,干混合只对压坯成形过程中粉末颗粒的压制行为与烧结过程中合金的致密化行为产生影响,不会对烧结过程中的合金化行为产生影响。压坯中的大孔洞与未压好等压制缺陷以及显著的元素分布不均匀现象难以通过液相烧结得到有效消除,会继续保留至合金中。采用干混合工艺制备合金,合金晶粒均匀、粗大,接近原料粉末的电镜观测粒度。     

干糊延伸率的分析及及其影响因素的探讨

详细介绍了干糊延伸率的分析方法,其测量方法比较简单,计算结果直观可信,是生产过程质量控制监督的重要手段之一。对于一定的原料及生产工艺条件,干糊处伸率值有一个较佳的范围。在实际生产过程中,混捏温度的高低及混捏时间的长短、沥青配比的大小、骨科配比的改变、焦炭水银气孔量的变化等,都将直接影响干糊延伸率的变化,最终将影响干糊的质量,因此,严格生产工艺条件,及时掌握原料的质量变化,用准确的延伸率数据指导,控     

大系统故障模式探讨

本文针对各类机械成套设备,讨论了大系统的故障模式和失效规律,引出了广义结构零件的概念并揭示了大多数电气、液压、润滑产品的失效寿命分布为指数分布,对产品的可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验有一定的指导意义。     

RE对铸造黄铜干摩擦性能的影响

研究了RE对铸造黄铜干摩擦性能的影响,RE可细化晶粒、减轻偏析,使质点分布均匀,提高铜合金的综合力学性能.RE还可球化增强第二相,提高铜合金的耐磨性,却不降低冲击韧性.     

大锻件缺陷定量探讨

<正> 随着断裂力学的发展,对无损检测中定量问题提出了更高的要求。目前,在大锻件超声探伤中,缺陷的大小多数采用参考试块比较法或“DGS”计算拉尺来评定。试验和工件解剖都表明,这样确定的缺陷当量,多数比实际缺陷小。产     

大维修变革措施探讨

随着科技的发展和生产工艺、生产设备的不断更新,在铜冶炼企业的现代化、精细化作业进程中,维修在保证企业设备平稳生产、经济效益增长方面具有举足轻重的作用。本文通过对大型国有企业中维修系统的内部变革过程进行探讨,在分析具体操作过程的基础上,对维修系统自身的定义和市场化进程进行预判。附着式的维修形式,最终将会全面发展为独立运行、自给自足的自洽模式。     

对200吨曲柄活连杆式热剪的改进

马钢第二轧钢厂650轧钢车间的200吨曲柄活连杆式热剪虽然有它的优点,但在生产中也暴露出许多缺点,如减速器壳体断裂,刀架倾斜影响剪切质量等。针对上述问题,采取了一些简便的改进措施。通过几年的生产实践证明,对改善设备运行状态,提高剪切质量和方便维修等均收到了良好的效果。     

加氢脱氯Pd／C催化剂失活原因探讨

在自制的气-固连续固定床反应器上,在反应温度为145℃,氢气体积流速为140ml/min,空速为10g/(g·cat)的条件下,对采用传统浸渍方法制备的载钯量为1.25%(质量分数)的Pd/C催化剂的寿命进行评价。其实验结果表明,Pd/C催化剂是氯乙酸母液混酯选择性加氢脱氯制备氯乙酸甲酯优良的催化剂。为了找到催化剂失活的原因,分别对反应前后的催化剂进行了XRD,差示热分析(DTA)和X射线光电子光谱(XPS)分析。结果表明,催化剂表面炭化物沉积是催化剂失活的主要原因,积炭物中以物理吸附的非永久性积炭为主,并可以通过惰性气体吹扫而除掉。     

提高薄板大铜瓦使用寿命的探讨

本文首先分析了影响薄板厂大铜瓦使用寿命的原因，介绍了制作过程中的冶炼、铸造工艺的特点和提高改进的部分。     

大锻件中白点的进一步探讨

对无损探伤发现超标缺陷的大型锻件进行解剖和对超标缺陷进行大量的扫描电镜观察发现 ,大锻件中的白点大都是以疏松未锻合的显微空隙缺陷或密集的非金属夹杂物为核心 ,向基体强度弱的方向扩展的氢致裂纹缺陷。大锻件中白点的产生除了与其实际氢含量和内应力大小有关外 ,还与锻件内部的冶金质量及致密性有关     

大齿轮采用胎模锻造的探讨

我厂生产的船用离合器减速器的五种大齿轮:均使用18CrNiWA合金钢材。原来在三千吨水压机上,用自由锻造方法,用2.5吨钢锭直接开坯锻造,如图一所示。