电控制技术

1、技术含义。大型预焙铝电解控制技术是指应用计算机及相关装置控制电解槽生产过程,使大型预焙铝电解槽平稳运行在最佳工艺条件下,达到最好经济技术指标。其主要功能有：自动打壳加料、自动调节极距、预报和自动熄灭阳极效应。我国已成功开发出国际上较先进的以槽控机为主的分散式控制系统,并应用在135KA、140KA、160KA、180KA、280KA等容量的工业系列电解槽上。     

200KA预焙电解槽侧部破损的判断、修补和维护

本文主要介绍了200KA大型预焙电解槽破损时，在不停槽不停电的情况下，如何对破损部位进行准确地判断、科学地修补和合理堆护的方法，有效延长了电解槽的使用寿命，提高了经济效益。     

2000年技改、扩建、新建的电解铝项目

序号厂家槽型产能(万吨)序号厂家植型产能(万吨)l.吉林铝业公司1 25KA预焙植2.58鲁西铝厂190KA预焙槽3 .02抚顺铝厂200KA预焙枪3.09长城铝业75KA预焙槽2.53太原东方铝业160KA预焙植3 .0l0三门峡铝厂1 86KA预焙楷2.54关铝股份1 86KA预焙槽7.0ll绳池铝厂.1 60KA预焙棺2.55愉次恒裕铝业75KA预焙槽0.75l2万方铝业280KA预焙植3.26振兴侣业1 86KA预焙植3.013青钥峡铝厂200KA预焙槽10.07山东铝业75KA预焙植2.5l4浙川铝厂1 60KA预焙槽2.52000年技改、扩建、新建的电解铝项目@吴秀铭…     

小型铝厂使用智能模糊控制系统在节能降耗中的应用

本文就某厂60KA自焙槽强化改造为75KA中间点式下料预焙槽，通过使用铝电解槽智能模糊控制系统．合理的控制生产技术务件，使电耗大幅下降，电流效率由86，15％提高到90．50％，取得了明显的经济效益，并强调智能模糊控制系统的应用，对小型铝厂起着显著的作用。     

160KA预焙槽炉膛的建立浅析

为了适应现代工艺条件下的生产管理，更大限度地提高各项生产指标，进一步延长电解槽寿命，提出了建立160KA预焙槽的理想炉膛，及对不规整炉膛的处理方法．     

75kA创新预焙电解槽的"电场"测试

本文介绍了75KA创新预焙电解槽“三场”中的“电场”测试与分析,说明了创新槽电流和电压分布合理,平衡、电解槽生产稳定,性能优良,运行可靠。     

青海铝厂160KA电解槽停槽因素析浅

根据近三年统计资料,简要分析青海铝厂160KA大型预焙电解槽的停槽因素,希望引起人们对大容量电解槽早期破损问题的重视;参照有关资料,介绍延长大容量电解槽寿命的几种方法和措施。     

80KA中心下料预焙电解槽技术应用分析

通过对特定槽型的分析，并结合国内外已有的先进管理经验和方法，本文对改造后的80KA中心下料预焙改造槽的生产技术应用进行分析总结．     

400KA铝电解槽焙烧及启动关键控制点浅析

本文以我公司400KA大型铝电解槽焦粒焙烧及无效应启动实践为基础,分析总结了400KA大型预焙铝电解槽在焦粒焙烧及启动中各环节关键点的控制要点和操作注意事项,对各环节不同的操作方式进行了分析对比,以期对占我国电解铝产能较大份额的400KA铝电解槽系列的焦粒焙烧和启动方式方法起到借鉴作用,避免在焙烧启动阶段出现影响系列安全的异常现象。     

75KA中间点式下料预焙槽焙烧方法的改进

本文主要介绍某厂75KA预焙槽因停电停产，电解槽二次通电焙烧，打破传统先熔化铝，再灌液体铝至电解槽中通电焙烧的方法，而采用停槽后槽内所留凝固的固态铝直接通电焙烧进行实验，实践证明，此法是可行的，并取得了一定的效果。     

80 kA预焙槽的原铝质量管理

通过对影响甘肃铝厂80kA预焙电解槽的原铝质量的主客观因素分析，有针对性的采取了一系列配套管理措施加以改进实践，取得了良好的效果．使原铝质量得到了巩固和提高，同时也为同行的中小型预焙槽的原铝质量的管理提供了经验。     

80kA双端进电预焙电解槽技术应用初探

山铝将80kA侧插自焙阳极电解槽改造为80kA中间下料预焙阳极电解槽，通过调整系列电流强度、降低平均电压、控制分子比和电解质成分、应用氧化铝浓度自适应控制技术、钢爪炭素保护环技术、先进的内衬材料、内衬结构技术及干法净化等技术，使80kA预焙槽的电流效率达到91．66％，吨铝直流电耗降为13696kW．h，集气效率达到98％。     

300KA电解槽电流强化生产研究

预焙槽电流强化是提高电解铝产能的有效途径,我国预焙槽阳极电流密度与国外相比低10%左右,有提高的空间。本文结合300KA电解槽系列电流强化生产实践,分析了在升电流过程中可行性、存在的问题,并提出了强化电流相应采取的技术措施。     

320KA电解槽二次启动的实践操作

介绍了320KA电解槽的小修和二次焙烧启动的实践操作,通过对启动方案的改善和顺利实施,实现了大型预焙槽顺利安全的二次启动。     

关于从优化设计方面提高铝电解槽寿命的探讨

如何延长电解槽的使用寿命，防止电解的早期破损，一直是国内外铝电解生产者研究，探索的一个课题，结合长铝公司的75KA预焙电解槽技术发行扩建生产实践，笔者着重从铝电解槽的物理场，槽壳和槽内衬的优化设计方面进行一些分析探讨，以期在槽子建成之前就有一个良好的先天条件去抵御生产中来自各方面的侵损，从根本上除隐患，提高铝电解槽的使用寿限。     

大型预焙阳极电解槽焙烧启动及后期管理

通过总结350 kA大型预焙阳极电解槽的焙烧、启动和后期管理工作经验.提出了大型预焙阳极电解槽在焙烧、启动和后期管理过程中的方法和要点,通过在某厂350 kA电解槽的生产实践,取得了良好的效果.为今后大型预焙阳极电解槽生产有一定的指导意义.通过在某厂350 kA电解槽的生产实践,取得了良好的效果。     

进口单晶冰晶石（NaA1F4）的试验与分析

通过进口单晶冰晶石（NaALF4)在60KA侧插自焙电解槽上试验，分析其使用效果、特点及其对电解槽的影响作用。     

85KA预焙电解槽工艺条件的选择和优化

介绍了85KA中间点式下料预焙电解槽在使用计算机模糊控制技术的前提下，采用“四低一高”（低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度、低效应系数、高工作电压）工艺技术条件，提高电流效率，降低直流电耗，取得明显的效果。     

500KA大型预焙阳极电解槽启动后期技术条件管理

通过500KA大型预焙槽启动后期管理工艺的实践,汇总了电解槽系列启动后期管理过程中存在的一些问题和解决方法,经过对比总结出不同的工艺思路取得的经济技术指标差异较大,给今后电解槽系列启动后期管理的工艺思路指明了方向。     

锂盐富集型电解质体系管理工艺探讨及对策

本文主要介绍河南万基铝业二公司330KA大型预焙电解槽因长期使用河南境内高锂盐AL2O3造成电解质中锂盐富集,各项技术生产指标不理想。2014年月份开始进行技术条件优化管理和电解槽转型改造,经过实践,主要技术指标较前有明显提升。