支架成形工艺及模具设计

以一带有胀形凸台的变异U形件为对象 ,介绍了该零件的结构特点 ,详尽分析了其冲压成形工艺性 ,并指出了胀形、弯曲复合模和第2次弯曲模结构设计中应注意的问题     

开关座工艺分析及模具设计

通过对开关座零件的结构和工艺性分析，介绍了模具结构特点及关键模具零件的设计思想，解决Z形弯曲中弯曲边的垂直度问题，对类似冲压零件的模具设计具有一定的参考作用。     

支架成形工艺及模具设计

通过对支架零件的冲压工艺进行了分析,介绍了模具结构,提出了模具主要工作部分零件的设计要点,对生产中出现的问题,进行了分析,并给出了解决措施,保证了该零件的顺利成形。     

操纵支架成形工艺及模具设计

介绍了操纵支架的成形工艺，以及冲孔模和弯曲模的设计要点。     

风机支架成形工艺及模具设计

分析了风机支架的工艺特性，介绍了成形此零件的折弯模、成形压筋模的结构特点和成形机理。     

装订机支架弯曲件的冲压工艺及模具设计

分析了骑马钉装订机支架弯曲件的冲压工艺性,介绍了该弯曲件的工艺方案和级进模总体结构,提出了可行的冲压工艺和模具设计方案,并对实施中出现的具体问题作了处理和归纳。实践证明：该模具结构可靠,能保证产品质量。     

弯曲件成形工艺分析与模具设计

分析了弯曲件的成形工艺,介绍了由剪板、落料、冲方孔、压包、折弯5道主要工序组成的冲压工艺方案,阐述了每道工位的工艺计算和模具设计。采用此工艺方案和模具结构,显著提高了弯曲件生产效率和产品质量。     

水箱支架成形工艺与模具设计

分析了水箱支架的结构与成形工艺性,通过有限元软件Dynaform对工艺方案进行了优化分析,同时还介绍了弯曲翻边成形工序的成形模结构与工作过程,指出了模具中关键零件的结构设计及设计要点。生产实践证明,模具结构简单、操作方便、生产的零件质量稳定。     

电机支架工艺分析及模具设计

1工艺分析 图1是电机支架产品图，材料为10号热轧钢板，厚度为6mm。     

支架加工工艺及模具设计

分析了支架零件的结构特点，介绍了零件的加工工艺及模具设计要点。     

引线框架弯曲模设计

通过对电子引线框架材料分析,及对引线框架的镀层材料的分析,设计了实用的弯曲成形模具。减少成本,利于加工,便于维护,延长寿命。这种设计思路可以借鉴到相关的弯曲成形模具中,而加工工艺方法对小型模具有着启发的作用。     

底板支架的工艺分析及模具设计

以底板支架为例,分析了制件的冲压工艺性,制件外形形状复杂,成形要求高,重点介绍了冲压成形工艺、模具结构设计、定位位置的选取.     

机壳弯曲工艺及模具设计

通过对机壳的工艺分析,制定出一种合理的弯曲工艺,介绍了一种带斜楔、滑块的弯曲模具结构．并对设计过程中的要点进行了介绍。     

开关簧片多工位级进模设计

分析了开关簧片零件的成形工艺性能,介绍了开关簧片级进模的总体结构和排样方案.实践证明:该模具结构合理,性能可靠.     

筒形件旋压工艺及其模具设计

通过对筒体零件工艺进行分析,介绍了该零件的工艺计算,旋压工艺参数的确定,旋轮及芯模结构设计。     

开关座级进模设计

分析了手电筒开关座的成形工艺,设计了级进模排样方案和模具结构。节约了较贵重的模具钢用量,降低了模具制造加工难度和工作量,对模具主要零部件的制造工艺也作了扼要的介绍。     

铜排扭弯的工艺分析及模具设计

通过分析铜排结构及成形工艺,设计出了合理、高效的扭弯模具。模具结构紧凑,加工精度高,动作可靠,成形稳定,提高生产效率,降低劳动强度,具有一定的参考价值。     

固定架双斜楔弯曲模设计

分析了固定架零件的工艺特点 ,确定了成形工艺方案 ,并介绍了成形该零件的双斜楔弯曲模的结构及模具主要零件的设计。