ZHL—75阶壁高效节能锥形除砂器

本文介绍了中国专利产品ＺＨＬ－７５阶壁锥形除砂器的结构特征及原理，本文还叙述了ＺＨＬ－７５锥形除砂器的技术参数，性能试验，经济效益和生产使用效果，当该除砂器操作在０．８～１．６％的进浆浓度，１２５ｌ／ｍｉｎ的进浆流量，０．１５ＭＰａ的进浆压力时，压力降为０．１０ＭＰａ，净化效率７８～８０％，重量排渣率是５～８％，因而这种锥形除砂器具有高净化效率，并能节水，节能。     

ZHL—75型台阶壁锥形除砂器的生产应用

介绍了ＺＨＬ—７５型台阶壁锥形除砂器的结构特点与原理，技术参数和除砂效果试验。对在将其作为一段除砂器应用于生产的实践过程中，排渣情况及成纸质量分别取样、测试，并与使用６０６型除砂器时的情况进行了对比分析     

ZHL－75阶壁高效节能锥形除砂器

本文介绍了中国专利产品ＺＨＬ－７５阶壁锥形除砂器的结构特征及原理。文章还叙述了ＺＨＬ－７５锥形除砂器的技术参数、性能试验、经济效益和生产使用效果。当该除砂器操作在０．８～１．６％的进浆浓度、１２５１／ｍｉｎ的进装流量、０．１５ＭＰａ的进浆压力时，压力降为０．１０ＭＰａ。净化效率为７８～８０％，重量排渣率是５～８％。因而这种锥形除砂器具有高净化效率，并能节水、节能。     

使用节能型高效除砂器的体会

在生产高档薄页纸（特别是卷烟纸等）过程中,浆料的净化程度高低不仅影响纸张的产品质量,而且对造纸的生产以及设备的使用寿命均产生直接的影响。如何选择一种既经济又能同时除去不同比重杂质的节能高效除砂器,一直被广大造纸企业普遍关注。为此,我公司在过去使用606型除渣器的基础上,2000年初改用一种KS系列R型高效除砂器,取得了显著效果,现简要介绍如下。     

浅谈锥形除砂器的应用

论述了锥形除砂器的工作原理,讨论,总结了除砂器的选型,应用,以及工艺技术条件等方面的经验。     

ZHL型台阶壁陶瓷除砂器排渣咀——生产试验性能测试

本文介绍了中国轻工总会杭州机械设计研究所开发的专利产品ＺＨＬ型台阶壁陶瓷除砂器排渣咀的结构特点与原理，材质，规格以及生产试验中的性能测试与经济效益估算。测试数据表明该专利产品除具有耐磨特点外，其优点可为提高除砂效果，降低排渣率，减少纤维流失。     

如何改进锥形除砂器

通过对现在广泛使用的锥形除砂器(以606型为例)各部分的结构和尺寸进行系统分析、研究,可以认为现使用的锥形除砂器有以下几点不足: 1.内部结构不合理。如图1所示,进浆口内部空间过大。进入除砂器内部的浆流,外层流线沿内壁作圆周运动,而内层流线仍作直线运动。几种不同流线搅在一起会在D区产生大涡流。良浆排出管又插入很短,涡流状态时的杂质不可能很好地分层,运动到良浆出口时极易混入良浆从上部排出。如图1中一质点dQ的去向,向上排出的可能性更大。如dQ为重杂质,     

高效节能的台阶壁锥形除砂器

国内使用的600Ex、606等型号锥形除砂器大都是50年代和60年代的产品,能耗、水耗及纤维损失很大。国外在80年代推出的锥形除砂器都趋向于在较高的进浆浓度(如0.8～1.2％)、较低的压力降(如0.12～0.15MPa)下操作,而且排渣量少,能节省大量的能耗、水耗及减少纤维损失。传统的锥形除砂器的锥壁是光滑的,并承受着靠近壁面的悬浮液层的离心力的作用。锥壁对靠近壁面的悬浮液层产生一种反作用力,这个反作用力的方向是朝上的,如图1(a),故对重粒子向排渣口的移动产生阻碍作用。其结果是使除砂器的压力降加大,分离效率降低,在除砂器排渣口附近含有较多     

新型高效节能除砂净化设备：玻璃钢除渣器研制与生产应用总结

近年来,造纸行业市场竞争日益激烈,促使造纸企业节能降耗,更新挖潜提高产品质量。 下面以山东省邹城市造纸厂的使用为例,说明玻璃钢除渣器的使用效果。 山东省邹城市造纸厂是一个以烧碱——蒽醌法蒸煮麦草浆,生产一般文化用纸的中型企业,年生产能力一万吨。由于水源紧缺,粗选没有启用CX筛,筛选净化设备只有沉砂盘、跳筛和     

新型高效节能除砂净化设备──玻璃钢除渣器特点与生产应用

近年来，造纸行业市场竞争日益激烈，促使造纸企业节能降耗，更新挖潜提高产品质量。下面以山东省邹城市造纸厂的使用为例，说明玻璃钢除渣器的使用效果。山东省邹城市造纸厂是一个以烧碱——意配法蒸煮麦草浆，生产一般文化用纸的中型企业，年生产能力I000O吨。由于水源紧缺，粗选没有启用CX筛，筛选净化设备只有沉砂盘、跳筛和除渣器，效果很不理想，且浆流失多，成纸尘埃超标现象时有发生，严重制约了产品质量的提高和企业的发展。为解决上述问题，先后采用了改善蒸煮，强化漂白等措施，但都造成生产成本增加。后来选用了山东省邹城市…     

网前除砂系统的工艺设计

从工艺流程、设备选型几个方面论述网前除砂的优点及工艺设计要点。     

Cleanpac 700LD型除砂器的特点及应用

晨鸣纸业集团２４００ｍｍ纸机自１９９７年运行以来,成纸中经常出现尘埃、小砂眼、小气泡,严重影响了产品质量和生产的正常进行。为了解决这些质量问题,车间曾对原有除砂器做了多次改造,效果都不明显,直到１９９９年６月全部引进了瑞典杰维·赛力科公司（ＧＬ＆Ｖ／ＣｅｌｌｅｃｏＡＢ）Ｃｌｅａｎｐａｃ７００ＬＤ型除砂器后,才从根本上解决了这一问题。下面就此除砂器的特点和使用情况做一介绍。Ｃｌｅａｎｐａｃ７００ＬＤ型除砂器分为１个延伸的旋转器,双流进浆头,上锥体、下锥体和带有尾浆出口的１个特殊的排渣盒组成。延伸的…     

旋流除砂器在短纤生产中的研究与应用

对旋流除砂器的作用及其在短纤行业生产中的应用情况进行论述。采用新型旋流除砂器,对黏胶内的杂质、膨润体和黏胶粒子进行分离,解决了黏胶过滤困难、分离机故障频繁及使用周期短的问题。提高了黏胶的质量和可纺性,减少了废胶量,降低了生产成本,提升了环保效益。     

能快速拆卸的锥形除砂器接头

以前我厂除砂器是采用图1的连接方式。除砂器上出浆口是用软塑料管连接,下排渣口用橡胶管与封闭的贮砂桶连接;中间进浆口用橡胶管与直通管相接,直通管外端是球阀,球阀的另一端也是直通管。由于除砂器是玻璃制品,出浆口几何尺寸大小很难做得标准统一。橡胶管用铅丝或卡箍固定在出浆口,经常拆卸