我国铝电解技术的发展

1951年我国从前苏联引进了60KA自焙电解槽，开创了中国的铝工业。1979年从日本引进160KA预焙电解槽后，我国开始独立开发自己的大型预焙电解槽技术。目前，中国铝业公司已拥有自主知识产权的186KA～200KA预焙电解槽、230KA～240KA预焙电解槽、280KA～350KA预焙电解槽三大系列的技术，并着手开发研究400KA～500KA预焙电解槽。上述铝电解技术已在我国电解铝厂普遍采用，其中320KA预焙电解槽技术自2003年以来相继输出到印度、伊朗和哈萨克斯坦等国家，为中国赢得了国际声誉。     

135KA预焙铝电解槽槽壳修复技术

提出了 13 5KA预焙铝电解槽槽壳的变形破损的修复方案 ,并分析此修复技术的经济效益     

160KA预焙铝电解槽破损的维护及修补方法探讨

对贵州铝厂某系列 16 0KA大型预焙铝电解槽四年的破损停槽进行解剖和破损现象分类 ,对破损槽的维护方法、工艺技术条件的匹配及修补方法等进行探讨 ,并对破损槽的判定及预防进行摸索 ,经过实践验证 ,有效地延长了破损槽的寿命 ,取得了破损槽修补维护的经验。     

浅谈240KA电解槽焙烧启动及后期管理

现在大型预焙槽的焙烧大部分采用焦粒焙烧法,焦粒焙烧相比其它焙烧方式相对比较安全可靠,再是成本也比较低,它可以减少对槽内衬材料的冲击,同时融化的电解质能提前进入炉底及侧部缝隙从而阻挡铝液向外渗透。我公司为240KA双阳极预焙槽,双阳极预焙槽在焙烧期间要求更高,根据我公司焙烧启动过程中容易出现的各种问题加以分析总结,分析出其原因并采取合适措施避免类似问题发生,使管理人员能掌握焙烧启动期间的要点,避免焙烧启动过程中异常情况发生以及后期管理要求,保证电解槽顺利达产达标,下面就浅谈一下240KA预焙槽的焙烧启动及后期管理:     

影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

行业改革步伐加快

结构调整 初见成效 2002年,有色金属工业行业列入国家第三批“双高一优”技改项目的共6项,总投资15.8亿元。国家技术创新项目“自焙铝电解槽创新改造技术”,经过两年多的组织实施,现已全面完成任务,于2002年10月通过验收。目前长城铝业公司的3个系列全部改造成85KA全密闭人工智能型的预炼铝电解槽,各项技术经济指标接近或达到大型预焙电解槽水平;河南豫联原自焙电解系列全部实现预焙化;电解用槽控箱实现产业化,已生产6000多台,实现产值8000多万元。目前,我国电解铝工业采用160KA～320KA特大型预焙电解槽技术已拥有自主     

我国大型预焙槽槽寿命达到2500天以上的研究

大型预焙槽槽寿命的研究是铝电解技术的一个重要课题 ,本文通过长寿命 (槽寿命超过 2 5 0 0天 )铝电解槽和早期破损槽进行对比研究分析 ,提出槽型基本设计定型后应注重筑炉材料、筑炉工艺和质量、提高焙烧启动质量、强化启动后期管理 ,同时在电解槽运行过程中确保正常生产技术条件和槽况平稳 ,将会有效地延长铝电解槽寿命     

论铝电解工艺的优化（4）

4 铝电解槽的优化结构自70年代末期,国际上自180KA预焙槽应用到工业生产以来,又发展了250～280kA预焙槽生产系列。80年代末期、法国、美国、苏联正在开发300kA以上预焙槽技术。鉴于为     

关于大型预焙阳极铝电解槽寿命问题

目前世界铝工业的发展趋势是采用大容量预焙阳极电解槽。国外这种电解槽的寿命一般为4～5年。我国大型预焙阳极电解槽的寿命,就某铝厂大型试验场所进行的四台槽七个槽次的试验来看,除2~#槽和1~#槽第二槽次寿命较长以外(2~#槽运行五年,1~#槽运行二年,在因故停槽及刨炉时均未发现破损);其它槽次寿命均较短,一般为一年左右。就系列化试验槽来看,在生产的两年半中,陆续破损的占73.9％,其中已停槽大修的占47.8％。上述情况说明:我国,大型预焙槽的寿命问题,是一个必须认真研究和解决的问题。     

优良指标是这样创造的——华盛铝厂科技与管理同步创新纪实

电解铝行业都认同这样一个观点,大型预焙槽的指标优于小型预焙槽。可是,湖北华盛铝电有限责任公司铝厂(以下简称华盛铝厂)却改变了业内的这种认识。华盛铝厂是一家年产能4.7万吨的电解铝厂,拥有82KA预焙阳极电解槽212台,产能规模在全国同行业排序第50位。尽管规模小,但华盛铝厂     

铝电解槽侧部新型耐火浇注料的应用

通过对电解铝厂80kA预焙槽破损槽的创槽观察，针对电解槽侧部传统耐火混凝土存在的问题进行了理论分析，并与研究单位联合开发新型耐火浇注料投入生产。这种新型耐火浇注料具有耐高温、水分低、强度大的特点。能提高电解槽的防渗性能，延长电解槽的生命。     

大型铝电解槽生产初期的工艺控制优化

阐述了大型预焙电解槽生产初期的特点,及易出现早期破损的机理。根据在某铝厂进行成功实验获取的结果,提出了在大型预焙电解槽生产启动初期的工艺参数设置,以达到电解槽高效、节能、低耗、环保、高槽寿命的目的。     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。     

铝电解槽槽膛内形的连续监测

铝电解槽槽膛内形对铝电解生产的重要经济技术指标影响很大。本文建立了计算铝电解槽槽膛内形的物理模型和数学模型。利用二维热场解析数学模型及若干特征点的槽外壳温度,对具体槽型可按反推法求解出槽膛内形,並可在计算机的彩色屏幕上显示,同时在打印机上绘制出来。通过对贵州铝厂160KA中间下料预焙阳极铝电解槽的现场测试,初步验证了此程序。     

延长大型预焙槽使用寿命的途径

河南三门峡天元铝业公司190KA系列一期、二期各62台预焙电解槽分别于2000年9月、2005年5月通电投产。在设计施工、焙烧启动、生产管理中通过技术革新，采用新技术、新工艺。大大延长了预焙电解槽使用寿命，取得了显著的效果。     

240kA铝电解槽燃气焙烧启动技术的应用

预焙阳极铝电解槽的焙烧启动直接影响其槽寿命。本文首先阐述了铝液焙烧启动、焦粒焙烧启动和燃气焙烧启动三种技术的优缺点,然后结合现场生产实践,详细介绍了某铝厂240 k A预焙阳极铝电解槽燃气焙烧启动的整个过程。通过燃气焙烧启动技术的应用,达到节省启动能耗的目的。     

中国铝业青海分公司三项科研成果通过鉴定

日前在中国有色金属工业协会组织的成果鉴定会上,青海分公 司完成的“160KA预焙铝电解槽扩容试验”、“回转窑内衬改造研究”、“两端进电电解曹焙烧用分流器”三项成果顺利通过了专家鉴定。 在这三项成果中,“160KA预焙铝电解槽扩容试验项目”是中     

论自焙阳极铝电解槽的技术改造

由于国家对环境保护工作的日益重视,占我国铝产量70％左右的自焙铝电解槽厂家面临被关闭的危险,本文通过对自焙槽改造原则、方案、投资等的分析比较,提出了结合不同企业的实际,选择大型预焙槽和小型预焙槽对现有自焙铝电解槽进行改造使其继续得以生存的途径。     

大型预焙电解槽的炉帮问题及处理

根据某公司大型预焙电解槽的生产实际，分析了300KA大型预焙电解槽炉帮异常的原因，并提出了相应的处理措施。[编者按]     

190 KA大型预焙槽铝母线的水平铸造

为了降低190KA预焙槽的制造成本，通过结晶器的制作安装，熔铸工艺的控制，在LD31圆棒铸造的基础上，利用现有设备，对190KA预焙槽用铝母线进行熔铸获得成功，产品性能及品质指标符合标准要求。