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研究司家营铁矿原生地矿石的可磨可选性分布特点,有利于合理配置采场的矿石资源。通过制定可磨可选性试验标准和判定标准,选取大量的矿石样品进行可磨可选性试验,发现如下规律:Ⅰ号矿体整体上可磨可选性较好,有用矿物嵌布粒度较粗,矿石质量好;Ⅲ号矿体中部和西南部可磨度相对较好,有用矿物嵌布粒度较粗,矿石质量较好,北部可磨度较差,可选性好,有用矿物嵌布粒度较细,矿石质量一般,南部可磨度较好,可选性较差,有用矿物嵌布粒度较细,矿石质量一般;Ⅳ号矿体北部和南部可磨可选性较差、有用矿物嵌布粒度较细,矿石质量较差,中部可磨度较差,可选性较好,矿石质量一般。从采场目前矿体揭露的情况来看,氧化矿中好磨好选的矿石占56.4%,原生矿中好磨好选的矿石占87.2%。对选矿生产过程中稳定生产能力和优化生产指标具有一定的指导意义。 相似文献
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随着南芬露天矿开采逐步向深部推进,北山采区矿石出矿比例逐年增加,仍采用原单一磁选工艺流程,难以满足精矿质量和产量的要求,因此,在对北山采区矿石性质分析的基础上进行了选矿工艺流程改造。结果表明:北山采区矿石铁矿物结晶粒度细,属难磨难选铁矿石;将原两段磨选、细筛自循环工艺改造为三段磨选,即原流程中细筛筛上产品及经浓缩磁选后的磁选柱尾矿直接给入第三段磨选流程进行再磨再选,解决了2段磨矿负荷大的难题,使矿石铁矿物单体解离度提高,从而更易选分,相对原流程提高了磨机能力和精矿指标,且每年可为选厂多创利润1 345.6万元,经济效益显著。 相似文献
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为研究矿石矿物学特征对破碎后矿物解离程度的预测机制,以水厂铁矿沉积变质型磁铁矿石为研究对象,采用偏光显微镜观测矿石结构、构造与粒级组成,对比冲击破碎与二段磨矿产品的品位特征,分析磁铁矿石的破碎性质,预测矿石破碎后不同粒度范围下矿物颗粒的解离程度。结果表明,水厂铁矿磁铁矿石的结构构造简单,破碎过程中易产生沿晶断裂,冲击破碎至嵌布粒度的磁铁矿颗粒解离程度高于二段磨矿后磁铁矿颗粒的解离程度。矿石结构与构造特征可以反映矿石破碎与矿物解离的难易程度,通过分析磁铁矿石原矿矿物的粒级组成,可以有效预测矿石破碎后不同粒度范围内的矿物解离程度。研究结果丰富了矿石碎磨特性的分析方法,为矿山改进矿石加工工艺、实现节能增效提供了理论依据。 相似文献
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复合铁矿往往含有强磁性和弱磁性矿物,采用预选抛废工艺,通过常规筒式磁选机往往不能达到比较理想的选别指标,而且存在工艺及设备运行复杂等难题.为了提高复合铁矿石的高效预选作业效率,尽量提高矿石的入磨品位,简化磨选工艺流程,减少磨选作业处理量,降低设备的生产成本,采用一种新型的磁选技术,使用单台设备便可实现不同种类矿石的梯级... 相似文献
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许德明 《有色金属(选矿部分)》1993,(4):19-22
柿竹园多金属矿石中的弱磁性矿物和非磁性矿物的硬度有明显的差异。为了比较软、硬矿物的磨矿条件、功耗和过粉碎率,对矿石粗磨脱泥后用磁选分出的弱磁性产品(硬矿物)和非磁性产品(软矿物)进行混磨细磨和分磨细磨的研究,结果表明,软矿物细磨所需的磨机转速率、球荷充填率和磨矿浓度比硬矿物的要小,混磨则在两者之间。当根据不同矿物的嵌布粒度细磨时,软、硬矿物分磨的功耗比混磨少13.91%,WO_3的过粉碎损失少4.25%。 相似文献
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潘洛铁矿洛阳选矿厂入磨矿石由露天转入地下后,硬度大、难磨,影响处理量.通过改变自磨机入磨矿石粒度组成或工艺后,提高了自磨机处理量. 相似文献
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很多矿石的废弃围岩与有用矿物的有效分离在粗、中碎阶段即已开始(粗磨就更不用说)。研究表明,对粒度范围很宽(100~0.2毫米)的矿石,应用重选法预选,可以使进入细磨和浮选循环的矿石量大大地减少,提高技术经济指标,并可改善生态环境。 相似文献
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不同粒级的矿石参与有用矿物解离过程。此时,中间粒级的矿粒起重要的作用,因为很大一部分矿物是从其中解离出来的。所需要的中间粒度矿石的数量与矿石在磨矿机中停留的时间有关,它是磨矿机的生产能力和给矿粒度的函数。 相似文献
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细粒选矿与分散及凝聚 总被引:1,自引:0,他引:1
选矿所处理的矿石愈来愈贫,浸染粒度也愈来愈细,矿石需要细磨。细磨就产生微细矿物颗粒的选分问题。所以细颗粒矿物选别方法的研究就随着发展起来,并将进一步发展。细磨不但是细粒浸染矿石选别所需要,而且也是提高精矿品位和回收率所需要。因为要提高精矿品位,通常需要对粗精矿再磨再精选。 相似文献
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任何矿物的解离度是和矿物的结构密切相关,本文用金氏解离模型预测金从复杂矿石的解离度,而该模型将很有用。如果能获得这个结果,然后则可利用模型来预测各粒级中未磨矿石和已磨矿石中的可浸出金。 相似文献
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