采煤机预警启动装置的设计

简单介绍了采煤机上电预警启动装置的硬件电路设计和软件设计,在完成前期设计的基础上,对电路进行了调试,并且根据调试过程出现的问题,在后期进行相应的优化设计。重点对电路的持续工作能力进行测试,即检测装置的低功耗性能设计。经过在实验室进行了连续地跟踪检验,低功耗设计要求完全能达到预期目标,可以满足实际生产的需要。     

无线电遥控大倾角采煤机

介绍了大倾角采煤机两种无线电遥控系统的开发和应用。通过试验证明，两种系统都达到了预期的技术指标，而且，Ｘ８０１型遥控系统比ＦＹＫ型遥控系统具有可靠性和快速响应特性的优点，适于在其它采掘机械上推广使用。     

采煤机的抗铁

对几类采煤机底托架左端抗铁作类比分析，长期以来，多数抗铁不过关。抗铁损坏，会使采煤机地脚螺栓甚至于对口螺栓切断或拉断。近年来，对抗铁的改进方法不少，取沙底托架是根除抗铁缺陷的最彻底的方法。     

煤矿采煤机智能化关键技术

随着采煤技术的不断进步,采煤机智能化程度也将更加成熟,相信在不远的将来,煤矿企业可以实现无人化开采,这也就要求技术人员必须加大对采煤机智能化关键技术的研究力度,为无人作业奠定扎实的技术基础.     

铁山南矿巧改风锤

川煤集团达竹铁山南矿巧改活塞推杆,修复即将报废的风锤,不仅提高了安全系数,而且每年可为该矿节约成本数十万元。随着该矿掘进碛头的增加以及生产任务跟进,2012年4月以来,部分碛头陆续有几台风锤先后报废。经仔细观察,这些风锤报废大都是因活塞推杆损坏造成。为了节约成本,该矿技术人员将价值仅     

综采工作面采煤机远程智能遥控技术

为应对采场少人乃至无人化的需求,实现远离采场顺槽以及地面的远程遥控采煤方式成为自动化、智能化的必然趋势。在明确综采工作面采煤机远程智能遥控技术的总体要求和国内相关技术发展现状后,从远程控制技术的系统方案、安全控制逻辑和操作策略、远程记忆截割控制技术、采煤机与支架、刮板等设备的协同控制技术等方面论述了采煤机远程智能控制技术的优势和具体操作方式;分析了远控实时性技术、故障诊断及数据分析、远控操作的常态化等需要解决的关键技术,并展望了未来的发展趋势。     

薄煤层液压牵引采煤机无线遥控系统

因薄煤层液压牵引采煤机的价格优势,目前很多中小型煤矿都在使用.由于薄煤层开采空间狭窄,手动作业不便且工作面条件恶劣,在薄煤层液压牵引采煤机上采用无线遥控操作系统,对提高矿井的生产效率与安全就显得尤为重要.     

煤矿采煤机控制系统设计研究

为了减少综放面工作人员劳动强度、增加采出率,研究了煤矿采煤机控制系统,分析了煤矿采煤机基本结构,主要包括电气系统、牵引传动部件、截割部件和其他辅助装置,提出了采煤机控制方案和流程,系统主要包括地面监控系统、巷道监控系统与采煤机机载监控系统,并研究了各系统的软件和硬件及关键技术。研究为煤矿采煤机的智能控制提供了参考。     

煤矿采煤机智能化关键技术探析

随着开采技术的发展,煤矿无人化综采成为未来发展的趋势。基于智能化采煤机的功能需求,对采煤机智能控制、智能截割和智能感知技术进行了深入研究,以实现煤矿综采无人化作业。通过对智能化采煤机的自动调高、自动定位以及自适应牵引等方面的现场实践,为煤矿无人化综采作业提供了重要的参考。     

煤矿采煤机智能化关键技术探析

在煤矿综采作业当中,采煤机发挥着关键作用,可以使得煤炭资源开采的质量得到有效的提升,开采的工作效率也得到进一步的加强。随着当前开采技术的持续发展和不断的更新优化,煤矿智能化已经成为了一个新的发展方向,在此基础上文章探究了关于煤矿采煤机智能化的关键技术。     

煤矿采煤机智能化关键技术探讨

随着我国经济水平的不断发展,煤矿开采行业已经逐渐成为我国经济发展的重要支柱之一。人们对于煤炭的需求也越来越高,这便导致我国煤炭开采工作量的增加,预示着我国煤炭行业逐渐从粗放型转向集约化、精细化的转变。在此过程中,煤矿采煤机智能化成为现阶段煤矿采煤工作的大趋势。在传统煤矿采煤工作中,大多数采用的是人为开采,由于煤矿井下的环境恶劣、危险系数高,所以煤矿采煤机智能化也为大大降低了煤矿采煤工人的安全威胁,为我国煤矿产业的高效开采提供了一定的保障和基础。     

铁山南矿业分公司东翼主提升系统改造

铁山南矿业分公司东翼主提升系统存在运行环节多、操作人员较多、安全管理难度大、运行费用高、安全系数低等问题,不能满足矿井安全生产的需要。针对以上问题,通过对原来的主提升系统进行优化,选择主提升胶带输送机来完成该系统的工作任务,极大地提高了系统的安全系数,减少了操作人员,降低了运行费用,满足了东翼系统安全生产需要。     

电牵引采煤机智能化改造

将电子线路实现逻辑运算放大输出的采煤机控制系统,转换为智能控制方式,使控制系统参数调整灵活性能稳定保护完善易扩展,从而使采煤机能适应不同地质条件的采煤工作面。     

采煤机行走轮轴的改造

在对采煤机系统进行认真研究的基础上 ,对其行走机构中行走轮轴在使用中出现的问题进行分析 ,结合生产实际对原结构进行了技术改造 ,介绍了行走轮轴的改造过程 ,总结了改造后的优点 ,说明了其应用效果 ,提高了采煤机的工作效率     

对采煤机实施自动检测改造

采用传感器检测、计算机信息处理技术对液压牵引采煤机的液压系统进行改造。改造后的液压系统具有自动检测、计算机信息处理、显示等功能，能满足煤矿生产的需要。     

铁山南矿工会推行“一二三”管理法

川煤集团达竹公司铁山南煤矿工会积极探索新方法,将保障职工权益与创建＂五型班组＂紧密结合,抓住一个重点,突出两个维护,强化三项工作。抓住一个重点,即把职工最大限度地组织到工会中来,实现入会率100%,把工会工作最大限度地做到职工队伍中去。凡是与矿签订了劳动合同的职工,不论其工龄长短、户籍关系如何,     

采煤机调高系统的改造

1引言 范各庄矿采用的滚筒采煤机有西安煤机厂生产的MG-350型液压牵引采煤机、MG200/500-WD型电牵引采煤机、太原矿山机械厂生产的MGTY-300/710型和MGTY-250/580型电牵引采煤机等,其中后3种机型的液压升降系统均由电动机驱动调高齿轮泵供液,实现摇臂和滚筒升降动作.工作介质采用抗磨液压油,升降系统运转平稳、可靠.但在使用中,常因操作不当或强行截割矸石,导致调高齿轮泵或控制系统冲击较大;一旦出现密封损坏,调高泵工作介质泄漏,处理工作较困难.针对此类情况,根据各种机型的特点,对其液压系统进行了改造.     

基于CC1000的采煤机遥控遥测装置设计

本文介绍了CC1000芯片的性能和参数,阐述了采煤机遥控遥测装置的功能和设计方法,给出了硬件框图和程序流程图。该装置既可遥控采煤机的全部控制功能,又能遥测采煤机截割电机的运行电流、电压、牵引速度、故障状态等运行参数。     

nRF401在采煤机遥控遥测装置中的应用

针对以往采煤机遥控装置只能遥控不能遥测的不足 ,对采用nRF4 0 1与单片机设计的采煤机遥控遥测装置功能与设计方法进行了较详尽的论述 ,并对nRF4 0 1的性能与参数进行了介绍 ,给出了主控器与遥控器的硬件框图 ,对硬件的总体结构做了介绍 ,并对采煤机的遥控装置的软件部分进行了说明     

采煤机用无线遥控信号发射接收装置设计

介绍了采煤机无线遥控系统2种信号发射接收装置设计,对比各装置在应用过程中的优点和缺点,设计一种灵敏度高,发射距离远,可靠安全,符合煤矿安全标准的采煤机用无线遥控发射接收装置。该装置中设计了一个隔爆接线套,通过安装在接线套上的接线柱将采煤机信号引至天线,并且设计一种法向模螺旋天线,同时介绍了该天线相关尺寸的计算方法,以及影响天线工作效率的相关因素。通过仿真测试,验证了天线的辐射功率,发射增益以及阈功率等参数。