卷包及贮丝车间空调温湿度控制系统的改造

改造前系统情况卷包车间有 4套空调机组 ,每套由室内外温湿度传感器、加热器、加湿器、制冷器、进风机、回风机及 3组风量调节挡板 (鲜风、回风及排风 )以及控制设备 (分离元件构成的焓控器、温控器、湿控器、放大器等 )组成 ;贮丝车间有 1套空调机组 ,由室内温湿度传感器、加热器、加湿器、制冷器、进风机及分离元件控制设备组成。由于设备使用年限长 ,存在下列问题 :①Ｓａｅｆａ公司的ＦＲ Ｔ30 /Ｈ90温湿度传感器年久老化 ,且输出为非标准信号 ,无法升级换代和购买备件 ;②Ｓａｅｆａ公司的Ｍ3Ｐ10 0ＦＸ和Ｍ2Ｈ50ＦＸＮ电动调节阀采…     

谈温湿度对地图印刷的影响

印刷生产过程中对温湿度的要求特别高,印刷车间大都配备温湿度调节的空调和加湿器等设备。现在客户对印品质量要求越来越高,地图印刷的精确度及质量标准也不断提高。笔者从事地图印刷工作多年．印刷地图时经常会出现纸张变形,尤其是温湿度变化引起的纸张变形,影响地图印刷。现将受温湿度影响可能出现的几种情况概括如下,与大家交流。     

布质地图的裱糊及印刷

关键点控制1.环境温湿度大型地图集的印刷生产周期长,品质要求高,存在多次套印,因此对环境温湿度要求较高。一般作业环境温度在18℃±3℃、相对湿度在58%±6%较为理想。通常可使用空调控制温度,使用加湿器或抽湿机控制湿度。北方冬季环境湿度较低,在使用加湿器的情况下如仍满足不了湿度要求,可在地面上洒水,以增加湿度。2.各机组保持步调一致     

湿膜加湿及温湿度独立控制技术在卷烟厂空调系统中的应用

为解决卷烟厂空调系统能源消耗高等问题,根据卷烟厂热湿负荷特点,采用热水湿膜加湿和温湿度独立控制技术对空调系统进行了节能改造。通过设置新风湿度处理箱对湿度进行处理,采用新型湿膜加湿器进行加湿,采用小型表冷器进行除湿,处理后的新风与回风混合后经AHU(Air handling unit)空调箱温度调节送入车间,从而实现温湿度独立控制。结果表明:1空调热水湿膜的加湿能力和温湿度控制精度能够满足车间运行要求,最大温度差1.07℃,最大湿度差2.06%RH。2改造后空调系统蒸汽节能率50.56%,制冷节能率19.41%,年节省费用210.41万元。该技术有效解决了空调系统在全风量处理中出现的"冷热抵消"现象,满足了全年气候工况的运行要求,节能效果显著。     

温湿度独立控制空调技术在细纱车间的应用

为解决细纱车间存在的能量消耗过大的问题,介绍温湿度独立控制控调系统,包括显热和潜热的处理系统;温湿度独立控制空调加置换通风技术的原理,及溶液置换通风空调系统运行原理。根据细纱车间空调现有的问题,探讨了该技术应用于细纱车间空调的途径。以细纱车间空调应用为例,利用焓湿图对该技术应用前后的空气调节过程进行对比与能耗分析。结果表明,使用带置换通风的温湿度独立控制空调系统不仅能满足生产工艺要求,而且节省了大约68%的冷负荷。     

解决打纬间加湿及通风问题的措施

对于纺织企业来说，无论是纺纱车间还是织造车间，车间的温湿度是很重要的。本文论述了我公司打纬车间温湿度存在的问题及解决的措施，并对改造后使用效果进行了分析。     

控制好环境温湿度保证印刷生产高效运行

印刷车间环境温湿度对印刷生产有着诸多影响。因此，控制好环境温湿度是保证印刷生产高效运行的关键。以下主要介绍环境温湿度对印刷生产的各种影响及解决措施。     

两种空调控制系统的原理分析与比较

探讨两种空调控制系统的原理分析与比较.介绍了大小环境分区控制和温湿度独立控制两种空调系统的概念、产生背景和系统控制原理.并以潮湿地区为例,选取具体的设备,对两种空调系统的空气处理过程、空调区域热湿负荷的分配以及热湿平衡做了详细的对比.指出:大小环境分区控制系统是按空调的目的对纺织车间进行区域划分,并进行空调分区控制;温湿度独立控制系统是对室内空气按设计状态参数划分,并分别进行独立控制.     

稳定相对湿度——防止纸张变形的好方法

印刷企业为追求更高印刷质量,对印刷生产各环节越来越重视,印刷车间的温湿度.特别是稳定的相对湿度已成为近年来印刷企业重点研究的课题.因为稳定的空气相对湿度可以解决印刷中的许多技术难题.     

酿酒车间温湿微机控制系统

介绍了酿酒车间的温温度微机系统。由于资金上的关系，我公司利用老设备上拆卸下的单片机做控制手段，对车间内的温湿度调节执行机构如风机、暖气、水泵、排风扇等进行闭环控制，该系统价廉、宜于推广，是温湿度控制的一种较好的控制方法。     

厂房单层门巧改造 大收效

正很多印刷企业厂房或车间的大门为单层门,在货物运输进出厂房或车间时,单层门往往需保持敞开的状态。这样一来,厂房或车间内外空气就会发生对流,从而影响厂房或车间内的温湿度控制和卫生保洁工作,进而造成能源的浪费和厂房或车间环境的污染,甚至可能会出现货物运输工作已结束而工作人员忘记关门的现象,对企业的安保工作带来极大影响。为解决以上问题,笔者对我公     

印刷车间温湿度智能控制系统的研究

一、课题研究背景和意义如今,在国内印刷生产过程中,印刷的原辅材料种类繁多,影响印刷产品质量的因素有许多。但是,分析和归纳各种不良印刷产品出现的原因,大部分是由于印刷生产过程中对环境温湿度没有进行严格、稳定的控制。而印刷过程中所用的原辅材料又都对环境温湿度十分敏感。这样造成印刷过程浪费严重,印刷产品质量不稳定。经过实践经验的总结,一般要求印刷车间在印刷生产过程中,温度为23℃±5℃,湿度为60%～70%之间。如果不能稳定地控制印刷车间的温湿度,即便有先进的印刷设备和印刷工艺、技术,也不能提高产品质量,不能高效率地完成…     

纺织行业用大型超声波加湿器

大型超声波加湿器是一种带有负氧离子的新型空气加湿器,具有调节空气温度,清新环境、消除静电、降温除尘等作用。亚都公司1987年开始研制大型加湿器,1g89年投放市场,现已形成系列,并具备了大批量生产的能力。大型加湿器利用超声波振荡雾化原理,将水雾化成直径为5μm以下的微粒,极易在空气中汽化。适用于纺织、印刷、计算机房、图书馆、宾馆和人工气候室等使用。     

印刷车间温湿度控制的重要性

正转眼到了干燥的秋冬季,季节的更替给我国中原以北乃至北方地区印刷企业的生产带来了麻烦。另外,我们经常谈及印刷的精细化管理,其中印刷操作环境的温湿度要求也是衡量标准化印刷的两项必要指标。那么,为何温湿度控制如此重要呢?温湿度控制不当将会成为印刷生产的隐患据专营工业加湿系统60余年的日本雾的池内公司的技术工程师介绍,温湿度对印刷品质的影响不可小觑。首先,湿度会直接影响纸张的变形程度。纸张由植物纤维组成,植物     

浅谈纺织厂车间温湿度调节

基于纺织厂空气调节原理和温湿度调节方法,通过对纺织厂细纱车间实际温湿度的测量与风量平衡的比较,指出细纱车间存在高温、高湿、送风量偏大等问题,并针对各问题给出相应的调节方法与解决措施。     

基于SHT21传感器的智能加湿器设计

针对传统加湿器人工操作频繁、欠缺智能化的缺点,设计了一种以SHT21温湿度传感器为核心的智能加湿系统。系统由湿度采集、中央控制、显示输出和加湿控制4个部分组成,利用89C51单片机对SHT21采集的数据进行处理,系统依据处理后的数据对加湿过程进行控制,同时把数据反馈给显示装置进行可视化输出。测试结果表明,加湿器系统能及时、准确的测量环境温湿度数据,并根据系统预设值,控制加湿器正常工作,实现加湿器智能湿度控制的目的。     

四问模切车间管理

模切是纸盒包装印刷生产中必不可少的一道印后加工工序。一般来说,模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间,质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理,我们需要做好4个方面的工作:把控模切质量、提高模切效率、杜绝工伤事故的发生、培训和管理操作人员。下面,笔者将结合我公司模切车间的管理经验,为大家一一阐述。     

精梳机分离胶辊的使用与维护要点

正精梳分离胶辊对温湿度比较敏感。冬季车间温度低,空气含湿量低,相对湿度可偏大控制在55%~60%;夏季车间温度高,空气含湿量大,相对湿度要偏低控制在50%~55%。春秋两季温度适中,需要适当加湿。夏季室外高温高湿,如有低温深井水,可采用"低露点,小风量"调节方法,降低送风露点温度,以达到冷却去湿的目的;缺少     

报纸印刷质量管理和过程控制

<正>在报纸印刷过程中,实施全面的质量管理和全过程质量控制十分重要。本文将简述这些具体措施。一、每天测量印刷车间的温湿度温度的变化会影响套印精度,湿度的变化影响纸带的断裂情况。应保证印刷车间的温度控制在18~28℃(对应冬、夏季),湿度保持在40%~80%。     

控制车间温度 防止印版上脏

<正>有一次笔者在新厂房对印刷设备进行安装调试,当时车间的中央空调尚未安装完成,车间温度在30℃左右,几台印刷设备都出现了严重的印版上脏现象。其中,海德堡