红透山矿浅部中段复杂环境下的残矿安全高效回收技术研究

通过对浅部中段残矿回收前景的分析,制定了具体的回收计划。在对危险有害因素进行科学辨识的前提下,以风险性数值模拟理论分析为基础,提出具体有效的风险控制措施,完善浅部中段生产系统并与现有生产系统进行顺利对接,最终达到安全、高效回收浅部中段复杂环境下"残矿"的目的。     

浅述无底柱充填法在红透山矿的应用

红透山铜锌矿建矿50余年,井下开采深度达1 200余米,日处理矿量2 000余吨。由于受阶段高度因素影响,往往出现中段底柱矿体较为富集肥大,矿房部分则趋近于逐渐收缩状态,一是造成底柱资源开采及时性受限;再者底柱部分的矿体留待以后回收又会造成充填体下2m矿层的损失面积较大,浪费了宝贵资源。经过技术攻关与优化,结合了矿山生产的实际条件,无底柱充填采矿法应运而生,保证采矿强度的同时,减少了资源的损失。     

系统可控循环风技术在红透山矿的应用实践

红透山矿已开采五十余年,开拓深度超过1 300m,由于受通风系统阻力大、网络结构不合理、自然风压大、系统扩容能力低等不利因素的制约,导致深部边远地点风流不畅,作业环境较差,一定程度上影响了采矿生产的良性运行,为此,提出采用系统循环风技术:首先对浅部废弃的采空区、巷道、天井等工程进行改造,增加了一套并联回风通路;在此基础上,辅以喷淋、吸附等净化手段,控制达标气体中途释放并汇入总风源;配套采取气体多点监测及风门远程操控等技术措施,确保了系统运行安全、可靠、高效.实践表明,系统运行实现了重要的技术突破,效果显著.     

铜山矿业公司残矿回收实践

铜山矿业公司近几年资源严重不足,积极寻找有效资源对主矿体消失的补充,大力加强残矿回收工作,该公司依据不同的情况采用不同的采矿方法进行残矿回收10万余吨,取得了良好的社会效益和经济效益。     

甘肃白银小铁山矿残矿回收实践

介绍了小铁山矿高品位残矿的回收工艺。小铁山矿矿体赋存条件差 ,开采初期曾试验过多种采矿方法 ,在不同采矿方法衔接部位形成了许多的积压矿体和大小不等的冒落区。为安全高效回收该部分矿体 ,分别采用了下向和上向进路式采矿法回采 ,在回采过程中针对冒落区残矿采用了注浆加固、采准方式和回采顺序优化、凿岩爆破及支护措施改进、加强充填管理等综合技术手段 ,安全高效地回收了该部分矿产资源 ,取得了良好的经济和社会效益。     

甘肃白银小铁山矿残矿回收实践

介绍了小铁山矿高品位残矿的回收工艺。小铁山矿矿体赋存条件差, 开采初期曾试验过多种采矿方法, 在不同采矿方法衔接部位形成了许多的积压矿体和大小不等的冒落区。为安全高效回收该部分矿体, 分别采用了下向和上向进路式采矿法回采, 在回采过程中针对冒落区残矿采用了注浆加固、采准方式和回采顺序优化、凿岩爆破及支护措施改进、加强充填管理等综合技术手段, 安全高效地回收了该部分矿产资源, 取得了良好的经济和社会效益。     

某钨矿残矿回收风险控制探讨

许多脉钨矿山随着开采深度的加大和矿山资源消耗加快,均希望通过矿柱和残留矿体的回收,以弥补资源的不足和生产能力的下降。某钨矿在残矿回收中存在的一系列问题,在这类钨矿企业中具有一定的代表性。通过采取检查表法进行风险识别,发现存在的安全隐患,采取相关控制措施,解决了该矿山存在的冒顶片帮、地表坍塌、泥石流、井下的物体打击、炸药爆炸等相关风险,使矿山资源得到更充分的利用,矿山安全水平得到提高。方法可供同类矿山解决残矿回收问题时参考。     

甘肃白银小铁山矿残矿回收实践

介绍了小铁山矿高品位残矿的回收工艺。小铁山矿矿体赋存条件差,开采初期曾试验过多种采矿方法,在不同采矿方法衔接部位形成了许多的积压矿体和大小不等的冒落区。为安全高效回收该部分矿体,分别采用了下向和上向进路式采矿法回采,在回采过程中针对冒落区残矿采用了注浆加固、采准方式和回采顺序优化、凿岩爆破及支护措施改进、加强充填管理等综合技术手段,安全高效地回收了该部分矿产资源,取得了良好的经济和社会效益。     

甘肃白银小铁山矿残矿回收实践

介绍了小铁山矿品位残矿的回收工艺。小铁山矿矿体赋存条件差,开采初期曾试验过多种采矿方法,在不同采矿方法衔接部位形成了许多的积压矿体和大小不等的冒落区。为安全高效回收部分矿体,分别采用了下向和上向进路式采矿法回采,在回采过程中针对冒落区残矿采用了注浆加固、采准方式和回采顺序优化、凿岩爆破及支护措施改进、加强充填管理等综合技术手段,安全高效地回收了该部分矿产资源,取得了良好的经济和社会效益。     

洛阳铁矿残矿回收的研究与实践

福建省潘洛铁矿有限责任公司洛阳铁矿是一个连续生产60多年的老矿山。1992年采用明竖井-盲斜井+斜坡道联合开拓方式由露天开采转为地下开采,现已转入深部开采。由于资源日渐枯竭,潘洛铁矿充分利用现有开拓系统,延长矿山服务年限和稳定生产,对早期开采过程中受采场条件以及东区轨道运输限制无法回收的零星资源进行综合回收,积累了残矿回收经验,取得了良好的经济效益和社会效益。     

红透山铜矿"残采"顶底柱回收应用与研究

红透山铜矿“残采”顶底柱回收技术应用与研究介绍,并对其在矿山应用效果进行分析评价.同时,针对“2 m矿皮”的回收进行细仔剖析、效益对比,提出人工构筑假底隔离层技术方案.全面介绍方案的施工、用料量、成本计算.并通过实例证明其应用的可行性.     

低中段浅眼留矿法回采实践

当前,我省用普通留矿法开采50米左右段高的钨矿山,普遍存在难以采完全高,中间被迫停采留下半截矿块和顶柱,造成资源的大量损失。有的矿块损失竟高达70％左右。在现有先进天井掘进和回采工艺条件下,为了减少资源损失,采用拉付中段用浅孔留矿法回采已证明是可行的,合理的。有类似问题的矿山值得借鉴。     

残矿回收技术工艺组合在矿山的应用实践

电耙道底板至切割层底板之间的矿体(以下简称电耙道残矿)资源量丰富,且具备良好的采、出生产系统,回收条件好、潜力大。红透山矿根据不同回收区域的实际情况,灵活运用采矿工艺组合与安全支护措施,实现了安全、高效回收电耙道残矿资源的目标。充分体现了残矿回收技术、工艺方法的集成创新。     

新城金矿关闭中段的实践与经验

新城金矿自 1 980年投产以来 ,相继关闭了 -3 0～ -1 2 0m共 5个中段 ,该文介绍有关这几个中段的关闭情况及所积累的经验。     

电耙道技术在残矿回收工作中的应用实践

矿山资源是不可再生资源,每一份矿资源都珍贵无比,但因为矿山开发到后期,采场会因为开采的原因导致岩石破碎,脉上的盘构变得十分不稳定,这时候若再人工进入作业,则极易导致出现安全问题,如何改变这一情况,在保证作业人员安全的前提下,对剩下的残矿进行回收作业,在保障矿山开采人员声明财产安全的前提下实现企业和矿山资源的可持续发展,是国内外矿山企业所思考的问题,也是本文我们探讨的重点。本文将对电耙机在残矿回收上的应用进行探讨。     

省有色金属学会在红透山矿召开有关《红透山坑口“170”米矿柱回采》论证会

辽宁省有色金属学会邀请了有关院校、设计、科研及生产等六个单位的教授、专家共二十二人,于一九八六年九月二十三日至九月二十四日在红透山铜矿召开了《红透山铜矿“170”米矿柱回采论证会》。会上,辽宁省有色金属学会常务理事、高级工程师王永昌主持了会议;辽宁省有色金属学会常务理事、秘书长、高级工程师陈文华在会上讲了话。与会同志听取了红透山铜矿     

某矿山北部矿区残零矿回收工作实践

在残零矿体的回收实践中,如何运用合适的回采方法,经济安全回收残零矿成为矿山可持续发展、提高经济效益的有效途径。文章在分析了湖南宝山有色金属矿业有限责任公司北部矿区矿体和围岩稳定性及矿石经济价值的基础上,对不同的残零矿体进行分类,并提出安全可行的残零矿回收方法。针对该矿北部-70中段残零高品位矿石,运用合适的回采方法,成功回收了约3.5万t该矿石,扭转了北部矿区资源不足的被动局面,同时给矿山带来了良好的经济效益。     

中深孔采矿方法在残矿回收中的应用

中深孔采矿方法在残矿回收中一直是备受热议的话题,其成功的案例比比皆是。但对于难采耳矿的残矿回收的论述相对较少,本文通过红透山铜锌矿对回收条件相对恶劣环境下难采耳矿的成功回收,叙述中深孔采矿方法在耳矿回收中所独具的安全、高效作用。     

联合采矿法在残矿回采中的应用与实践

通过对陕西太白黄金矿业有限责任公司1250m平硐残留矿柱回收方案的变革的阐述，介绍了应用低分段崩落与无底柱矿房留矿联合采矿法回收残留矿柱。经过一年多的生产实践证明：该方法在安全上有保证，技术经济合理，时提高企业的效益产生了积极的作用。     

大宝山矿区地压控制与残矿安全回收

大宝山矿区铜矿石主要来自残矿回收，安全生产条件十分恶劣，为安全回收残矿，采用Minkle弹性地基梁原理对采场老顶进行力学分析，将广义的下沉速度作为观测参数，根据它的跳跃特征预报老顶已经超前断裂和采场即将来压，并采取相应的地压控制措施，为残矿回收提供了安全保障。