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制取铝的中间合金最普遍的方法是炉子法,这种方法主要是把铝锭与合金组分在炉子中熔融,并以铝还原其中的化合物。但这种方法不能经常保证制取的中间合金达到要求的 相似文献
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Al-Mg-Sc中间合金的制备 总被引:5,自引:1,他引:5
在非真空条件下用氟化物熔盐体系镁 (铝 )热还原法制备了Al Mg Sc中间合金 ,讨论了金属还原剂的选择及还原温度、时间等工艺条件对钪收率的影响 ,并研究制定了氧化钪固相氟化制备氟化钪熔盐工艺。采用Al Mg合金熔体为还原剂经二次还原后钪收率 >80 %,制备的Al Mg Sc中间合金铸锭中钪含量 >1.9%,最佳的还原反应温度为 110 0K ,还原时间 40min .。氟化钪还原产生的初生态钪与铝作用形成稳定的Al3 Sc化合物 ,促进了还原的进行 ,使钪收率得到了大幅度提高。 相似文献
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Al-Ti、Al-Ti-C中间合金对AZ91D镁合金组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Al-5Ti、Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金对AZ91D镁合金的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,添加Al-5Ti中间合金使晶粒粗化,而添加Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金使晶粒细化,Al-8Ti-2C中间舍金的细化效果明显且细化后组织细小均匀;添加Al-5Ti中间合金使合金的力学性能降低,而添加Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金均使合金的拉伸强度和伸长率得到了提高;添加Al-5Ti、Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金均使合金的耐腐蚀性能得到了改善。对于AZ91D合金而言,Al-8Ti-2C中间合金是一种良好的晶粒细化剂。 相似文献
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采用自蔓延 熔铸法制备了Al-Ti-C-Y中间合金,并利用各种测试方法研究了Al-Ti-C-Y中间合金对AM50合金的显微组织和力学性能的影响.结果表明:Al-Ti-C-Y中间合金的主要相组成为TiAl3,TiC,AlY3和α-Al,对AM50镁合金具有明显的细化效果.中间合金添加量为1.0%时,细化效果最佳,α-Mg枝晶明显碎化,平均晶粒尺寸由原来的约500μm降低到约240μm,冲击韧度达到峰值25.17 Jcm-2,比原AM50镁合金的冲击韧度提高了17.1%. 相似文献
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研究了纯钛颗粒法制备Al—Ti—B中间合金的反应机制,探讨了3种加料方式下熔体反应的热力学机理。试验表明:在充分反应的情况下,3种加料方式制备Al—Ti—B中间合金的相结构相同;在先加KBF。的情况下,熔体中将出现AlB2相,不过在有溶解钛的条件下,经充分反应其将会最终转换为TiB2相;混合加料形成第二相(TiAl3,TiB2)最为直接。 相似文献
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氯化物熔体中镱铜中间合金的形成和电解制备 总被引:2,自引:1,他引:1
利用线性扫描伏安法研究了Yb(Ⅲ)在等摩尔NaClKCl熔体中Cu电极上还原的电化学行为及扩散系数。结果表明:Yb(Ⅲ)第一步可逆还原为Yb(Ⅱ),Yb(Ⅱ)进一步还原并与Cu形成合金:Yb3++e=Yb2+,Yb2++2e+nCu=YbCun。测定了Yb(Ⅲ)和Yb(Ⅱ)在973KNaClKCl熔体中的扩散系数分别为1.5×10-5和1.0×10-5cm2·s-1。用自耗阴极法在1123K,阴极电流密度20A·cm-2,KClYbCl3(30%)熔体中制取了YbCu合金 相似文献
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建立了一种快速测定Al-Ti中间合金、AlTiB晶粒细化剂中Ti元素含量的分析方法。采用铝基体进行匹配,通过与分光光度法进行对比试验。结果表明,本方法可以达到快速测定Ti含量的目的。两种方法的绝对误差和相对误差均在允差范围内。 相似文献
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研究了新型Al-Ti-C中间合金的制备方法。电弧高温能使Al与C更好地熔合,解决了Al与C润湿性差的问题。利用SEM、XRD、EDS对制备的Al-Ti-C中间合金进行分析。结果表明,电弧高温下制备的Al-Ti-C中间合金由Al、TiAl_3和TiC组成。经过HF酸处理的石墨、钛粉在电流为75A,铝液温度为800℃条件下与纯铝反应,制备出效果最好的AlTi-C中间合金。 相似文献
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用循环伏安法、恒电位电解断电后的电极电位-时间曲线、电位阶跃法和X射线衍射法研究了Cu电极在NaCl-KCl-DyCl3熔体中的电化学行为,获知Dy在Cu电极上的还原过程是首先生成Dy-Cu合金,然后才析出纯金属Dy.测得Dy-Cu合金在1073K的标准生成自由能;在1023-1143K范围内,Dy原子在Dy-Cu合金相中的扩散系数与温度的关系式为lnD=-67.1×103/RT-15.8,其扩散活化能为67.1kJ·mol-1.用自耗阴极法制取了Dy-Cu中间合金并对其工艺条件进行了探讨。电解制取了含Dy高达92%(质量分数)的Dy-Cu中间合金,其组成为DyCu和Dy,电流效率可达80%. 相似文献
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用循环伏安法、恒电位电解断电后的电极电位-时间曲线、电位阶跃法和X射线衍射法研究了Cu电极在NaCl-KCl-DyCl3熔体中的电化学行为,获知Dy在Cu电极上的还原过程是首先生成Dy-Cu合金,然后才析出纯金属Dy.测得Dy-Cu合金在1073K的标准生成自由能;在1023-1143K范围内,Dy原子在Dy-Cu合金相中的扩散系数与温度的关系式为lnD=-67.1×103/RT-15.8,其扩散活化能为67.1kJ·mol-1.用自耗阴极法制取了Dy-Cu中间合金并对其工艺条件进行了探讨。电解制取了含Dy高达92%(质量分数)的Dy-Cu中间合金,其组成为DyCu和Dy,电流效率可达80%. 相似文献
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以工业纯铝、Ti粉、石墨粉、富铈稀土为主要原料,制备了Al-5Ti-0.25C-2RE中间合金,并对纯铝进行了细化试验.通过光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜以及能谱分析等方法,研究了该中间合金的微观组织和细化性能.结果表明:Al-5Ti-0.25C-2RE细化剂主要由α-Al基体、TiAl3、TiC、Al20Ti2Ce等相组成;稀土元素的加入促进了TiC的形成;细化剂最佳添加量为0.5wt%,保温120 min,此时细化剂都具有良好的细化效果. 相似文献
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熔配法制备新型Al-Ti-B-RE中间合金的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用熔配法制备新型的铝晶粒细化剂—Al-Ti-B-RE中间合金,在铝熔体中同时加入钛粉、氟硼酸钾和稀土元素,该工艺具有生产的产品质量稳定、生产效率高、能耗低等特点。通过试验,用熔配法制备Al-Ti-B-RE中间合金的关键性工艺参数为:熔体在800℃~850℃静置30 min,多次强力搅拌。利用X射线衍射、电镜(SEM)等分析技术分析研究了Al-Ti-B-RE中间合金的组织,第二相粒子分布均匀、无偏析。证明选用的参数是可行性的、合理性的。 相似文献