应力异常区软弱顶板巷道全锚索支护技术

分析了煤矿锚索在使用中存在的问题,基于高预应力强力支护理论,在应力异常区、顶板软弱、矿压显现剧烈的巷道全断面采用高预应力短锚索支护技术。通过数值模拟对比,得出全锚索支护的预应力大小及作用效果均远优于普通锚杆、锚索支护,并能改善掘进面超前围岩受力状态。在潞新二矿W4203运输巷进行了全锚索支护试验,巷道顶板下沉量与原支护相比减小90%以上,变形得到控制,有效解决了巷道掘进过程中炸帮及大变形等技术问题,锚索间排距增大到1 200mm伊1 400 mm,大幅提高了巷道掘进效率。     

首山一矿快速掘进巷道支护技术

针对平煤集团首山一矿深部巷道快速掘进条件下空顶距偏大、空顶时间长、巷道支护困难的问题,通过分析快速掘进下影响巷道围岩稳定性的主要因素,提出了联合主动支护的原则,经数值模拟计算,选择"锚杆+肩锚索"的巷道支护方式。理论与实践证明:实施锚杆锚索联合主动支护、缩短支护工序耗时可在保证巷道掘进速度的同时有效提高巷道围岩稳定性。     

锚杆锚索联合支护在大断面不稳定围岩煤巷中的应用

本文以南阳坡矿408-2巷掘进工作面的支护为工程背景,在大断面回采巷道掘进工作面中探索使用锚杆+锚索联合支护形式。结果表明,锚杆+锚索联合支护方式巷道围岩变形过程较为平缓,围岩更快进入变形稳定阶段,能有效地保证巷道围岩稳定。     

古书院矿十五号煤工作面巷道支护方式研究

针对古书院矿十五号煤顶板岩性为坚硬灰岩的条件,决定对工作面顺槽巷道采用锚杆支护方式支护巷道,通过增大锚杆锚索的预紧力和放大锚杆锚索的间排距的方式,大幅提高巷道掘进速度。     

5125巷道快速掘进技术的设计及应用研究

马脊梁矿5125巷道属于半煤岩巷道,为提升巷道掘进速率,采用EBZ-260H型掘进机进行巷道全断面快速掘进,配套采用液压锚杆钻机打眼以及锚杆、锚索联合支护,巷道月掘进量356.9 m,比传统掘进速度有大幅度改善。     

软弱围岩回采巷道支护优化研究

三交河煤矿下组煤回采巷道围岩岩性特征变化较大,部分回采巷道顶板存在软弱泥岩,局部巷道在掘进过程中顶板出现随掘随冒落现象,严重影响矿井安全生产和经济效益。为保证巷道支护安全,同时进一步降低巷道支护成本,提高巷道掘进效率,通过现场调研、锚固力试验、巷道围岩地质力学测试,结合已有经验成果,分析了现有巷道支护存在的问题,提出了合理的巷道支护初始设计,增加了锚杆锚索预紧力。通过对支护设计井下现场应用跟踪和矿压监测数据收集分析,得出锚杆锚索受力满足高预应力要求,最大锚杆受力接近其屈服强度,锚杆锚索承载力得到充分发挥,在保证安全的条件下巷道掘进效率提高38%,验证了新支护设计的合理性。     

煤岩互层顶板掘进巷道支护参数优化设计

为了保证小峪煤矿2104巷道的安全掘进,通过对原支护参数下巷道内矿压监测数据分析及数值模拟分析,对原支护参数进行优化,最终确定了仅改变原支护参数中锚索及帮锚杆的部分参数并采用锚杆+锚索+W钢带的支护形式。现场应用发现,顶板离层量仅为12mm,较原支护参数下的顶板离层量下降约52%,能够保证该巷道安全掘进。     

掘进锚索支护新技术

最近,重庆煤炭集团公司永川煤矿在矿压大、顶板烂的掘进巷道采用锚索支护新技术获得圆满成功,支护效果很好。该矿随着开采深度增加,矿压增大,顶板破碎且垮塌严重,巷道支护十分困难。为解决这一安全生产难题,该矿采用锚索支护新技术,首先施工钻孔,然后将直径为14mm、长度为4·5m     

应用注浆锚杆锚索过破碎围岩体支护技术

针对大同矿区石炭系巷道过断层破碎带支护困难的问题,以马道头矿某掘进巷道穿越断层破碎带为背景,采用中空注浆锚杆锚索新型支护材料,通过中空锚杆超前固化和锚索跟进强化相结合方式实现了围岩控制,现场取得了良好的效果,该措施的成功实施为其他同类型条件的掘进巷道过破碎带提供了借鉴。     

三维锚索与卸压技术在厚煤层沿底掘进支护中的实践

结合现场实例 ,浅析厚煤层沿底掘进支护中的三维锚索与卸压技术的应用 ,提出在矿山压力作用下对巷道围岩的支护机理和设计思想 ,通过对支护巷道围岩的矿压显现分析 ,揭示了巷道围岩在三维锚索与卸压技术支护条件下的变化规律和支护作用及效果 ,同时 ,提出了改进意见     

深部煤层托煤顶掘进施工支护方案分析

煤矿生产过程中,巷道的支护安全是关键,合理的支护方式能够确保安全生产。介绍了范各庄矿矿井地质条件,通过将锚杆、锚索配合钢带支护和金属支架支护方式的支护效果进行对比,论证了锚杆、锚索配合钢带联合支护适用于沿空留小煤柱巷道深部煤层托煤顶掘进施工。     

燕子山矿石炭系巷道支护优化设计

为了解决燕子山矿石炭系煤层巷道支护强度和成本过高的问题,从巷道掘进和使用特点入手,优化巷道支护方案,实现了顶锚杆、锚索协同支护,使两帮对顶板支护能力增加,消除了巷道顶底角的应力集中,有效提高了巷道支护效果,技术经济效益显著。     

动压影响下复合顶板支护技术

在受动压影响下复合顶板巷道中,采用全长锚固钢筋网、锚杆组合支护、锚索补强支护形式,在掘进期间进行系统的矿压观测,有效地控制了巷道变形,取得了较好的支护效果。     

大断面切眼二次掘进支护技术研究

晋盂煤业跃进矿三采区工作面切断面过大,煤层顶板岩性软弱,该矿提出了大断面切眼二次掘进支护方案,采用分2次掘进成巷,分次锚杆、锚索支护并联合单体支护加强支护,在工作面切眼掘进巷道内布置2个测点检验巷道支护的效果。监测结果表明:大断面二次掘进支护方案有效控制大断面切眼掘进时围岩变形,保证安全生产。     

东周窑煤矿8106工作面回采巷道围岩强度分析及支护技术研究

为保障8106工作面回采巷道围岩的稳定,采用现场测试的方式进行围岩强度的分析,根据分析结果得出巷道顶板强度变化起伏较大,岩层厚度和岩性变化较大,巷帮整体强度较低;基于围岩强度测试结果,结合巷道特征确定支护原则,设计巷道顶板和两帮分别采用全锚索和锚杆+短锚索支护,巷道掘进期间进行矿压监测分析。结果表明:支护方案实施后,巷道掘进期间,锚杆索受力正常,围岩处于稳定状态。     

矿压监测技术在巷道支护设计中的应用

以三交河煤矿11-1041巷掘进期间围岩支护为研究对象,采用矿压监测技术对巷道支护效果进行监测。通过矿压监测可知,将工作面顶板"全锚索"支护优化为"锚杆+锚索"联合支护形式,降低了延米费用,提高了循环进尺,改善了围岩浅部破碎状态。     

古书院矿十五号煤层锚杆支护设计优化

针对古书院矿十五号煤顶板岩性为坚硬灰岩的条件,对巷道支护参数进行了优化,加大了锚杆锚索的预紧力,放大了间排距,大幅提高了巷道掘进速度,节约了支护成本。     

下分层巷道支护及矿压显现研究

介绍了平煤股份十二矿厚煤层下分层巷道在掘进过程中分区支护方式的选择,分析了巷道围岩矿压显现特征。采用"锚网+U型钢+M型钢带+锚索+卸压分段分区"联合支护技术,有效地控制了顶板的冒落和片帮,避免了巷道的二次支护,节约了成本,取得了一定的经济效益,为其他矿在类似条件下巷道支护提供了参考和借鉴。     

鹤煤八矿岩巷掘进支护实践

为了改变软岩巷掘进被动支护的局面,确保巷道支护的稳定性,在鹤煤八矿矿井深部-580 m水平掘进3105岩中巷、3005岩中巷时采用了锚网喷＋锚索＋底角锚杆耦合支护形式,实施光面爆破,减小对围岩的扰动。进行巷道支护后,对围岩变形实施了监测,结果表明,巷道变形得到有效控制。     

巷道高强度、高预应力锚杆索强力支护技术效果监测分析

本文以四台矿8702综采工作面为工程背景,针对5702回风巷进行锚杆、锚索受力监测和巷道变形监测。通过监测巷道围岩表面位移、锚杆索受力分析等来评价支护效果。结果表明:该高强度、高预紧力锚杆+短锚索强力支护技术在大幅提高巷道掘进速度的同时,能够有效控制巷道围岩变形,取得较好效果。