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《中国钨业》2016,(3):46-49
江西某钨矿采用重选-浮选工艺获得的混合硫化矿中,含8.15%Cu、0.98%Bi、2.48%WO_3、29.61%S,可回收的有价矿物种类较多。对该矿样本试验采用浮选-重选联合选矿新工艺,全流程试验获得铜精矿品位Cu 22.37%、回收率95.05%,钨精矿品位WO_341.19%、回收率65.88%,铋精矿品位Bi 16.88%、回收率65.59%,硫精矿含S 40.23%,其中银主要在铋精矿和硫精矿中富集,其含量分别为4 816.0 g/t、512.0 g/t的技术指标,达到了混合硫化矿综合回收多种有用矿物的目的,为该钨矿和其他同类混合硫化矿的资源综合利用提供了技术支撑。 相似文献
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此文论述广西栗木锡矿选炼厂钨锡细泥高梯度磁选的研究结果。钨锡细泥含WO_37.51%,含锡24.79%.要求经高梯度磁选后,钨精矿含Sn 及锡精矿含WO_3均小于5%,钨、锡精矿回收率均达50%。现场曾用南宁冶金研究所研制的立盘湿式强磁选机处理,选矿指标不理想,故要求进行高梯度磁选的研究。在条件试验的基础上,原矿经酸洗和脱铁后只用一祖一精的开路流程印获得了良好的招标。钨精矿含Snl.775%,含WO_330.52%,WO_3的回收率50.22%;锡精矿含WO_32.1%,含Sn39.14%,锡的回收率91.97%。都超过了要求的指标。此试验结果为栗木锡矿利用高梯度磁选处理此种钨锡细泥提供了基本技术依据,有较大的实际意义。 相似文献
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《中国钨业》2016,(2):32-36
江西某钨钽铌矿细泥WO_3、Ta_2O_5品位分别为0.041%、0.011%,采用传统摇床工艺回收,WO_3、Ta_2O_5回收率仅为26.41%、13.19%。本研究细泥试料经离心选矿机粗选,然后采用浮选脱硫-微细摇床重选、全浮选、浮选脱硫-离心选矿机重选三种工艺流程对粗选精矿进行精选对比试验,最终确定采用离心选矿机重选-浮选脱硫的联合选矿新工艺回收该细泥中的WO_3、Ta_2O_5,经离心选矿机一粗四精和浮选脱硫一粗一扫一精,得到WO_3品位为33.35%、回收率为65.65%,Ta_2O_5品位为3.36%、回收率为24.28%的钨钽精矿,有效强化了该细粒级钨钽的回收,提高了钨钽的资源综合利用率。 相似文献
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通过分析内蒙兴业矿业集团所提供的内蒙油房西地区的矿石类型及天津华北地质勘查总院燕郊综合勘查院提交的地质报告,结合北京矿冶总院所做的选矿实验报告确定了选矿工艺流程及选矿工艺指标即该矿为银铅锌多金属矿,生产能力为1 000 t/d,其产品为富含银的铅精矿、锌精矿。铅精矿品位52%,银2 002.14 g/t;锌精矿品位45%,银611.02 g/t。铅回收率75%,锌回收率83%;银总回收率70%,其中在铅中回收42%,在锌中回收28%。 相似文献
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随着钨资源不断开发利用,钨矿品位逐年下降,造成采选成本高,选矿难度大,尤其黑白钨混合矿综合利用率较低。为了解决如何高效回收利用这类钨矿山资源的难题,针对某矿山原矿WO3含量为0.15%的钨矿石进行选矿试验研究。研究表明,采用强磁选-重选-浮选联合工艺,强磁选-重选可获得黑钨摇床精矿和黑钨摇床中矿,其WO3含量分别为56.76%和21.08%,回收率分别为20.43%和5.20%;强磁选矿尾矿分级溜槽重选和摇床重选可获得白钨摇床精矿,其WO3含量为58.34%,回收率为37.33%;摇床中矿和细泥归队集中浮选可获得白钨浮选精矿,其WO3含量为65.04%,回收率为16.91%;最终黑白钨精矿及钨中矿产品中钨回收率合计为79.87%。该工艺可以获得较好的钨选矿指标,且选矿经济效益明显,可实现钨的高效回收,为此类资源的开发利用提供借鉴。 相似文献
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栗木锡矿综合回收钨所用原料有:钨锡矿物选矿过程中产出的各种高砷钨矿以及钽铌钨精矿与炉渣。这两种原料分别经 Na_2CO_3焙烧、水浸,从中综合回收 Na_2WO_4溶液,其中含 WO_360~80g/L。第一种原料得到的Na_2WO_4溶液,WO_3/As(钨砷比)=(46~125)/1,1983年前用铵镁盐净化后,合成白 相似文献
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《中国钨业》2021,(3)
云南某低品位白钨粗精矿WO3品位为6.37%,CaF_2品位为22.68%,矿石成分复杂、萤石含量高,导致白钨选别困难。以该白钨粗精矿为研究对象,采用加温浮选法,开展了水玻璃用量、抑制剂种类和用量、捕收剂种类和用量等条件试验。试验结果表明,选用水玻璃和氟硅酸钠作为组合抑制剂,能够较好地抑制萤石,使白钨矿与萤石得到有效分离,显著提高了钨精矿中钨的品位及回收率。731捕收剂相比于其他捕收剂具有较好的捕收效果。在最佳条件试验的基础上,当水玻璃用量为8 000 g/t,氟硅酸钠用量为1 500 g/t,731捕收剂用量为300 g/t时,对白钨粗精矿进行了精选闭路试验,试验流程为一粗七精三扫选(中矿逐级返回),获得WO_3品位为56.63%、回收率为96.10%的钨精矿,取得了较好的浮选效果,为选别同类矿石提供了一定的参考。 相似文献
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由于特尔内奥斯钨钼联合公司(TBMK)原料供应基地条件恶化,致使商品钨精矿中钨的回收率急剧降低。为了从方解石含量高的矿石中获得合格的白钨矿精矿(40%WO_3),经多次精选和粗精矿后续作业造成的损失,导致钨回收率损失10—12%。以前曾报道过,当得到含3%WO_3的白钨矿粗精矿(中矿)时,钨的回收率为80%,而当得到20%WO_3的粗精矿时,钨的回收率仅达72%左右。A.C.черняк曾提出过采用化学选矿法在103—105℃下以氯化铵浸出方解石含量高的浮选白钨矿中矿。但是,实际试验表明,如果中矿未经高温预处理,此法并非适用,因为浸出按下列反应式进行: 相似文献
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《中国钨业》2021,(3)
湖南郴州某白钨矿WO_3品位为0.31%,因矿石中含钙脉石矿物较高、钨华含量较高,导致白钨选别困难。针对该矿石分别进行了磨矿细度、碳酸钠用量、氢氧化钠用量、水玻璃用量、捕收剂种类和用量、加温精选等浮选条件试验。试验结果表明,在最佳条件试验的基础上,采用"优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温搅拌-精选"的工艺流程。白钨矿常温粗选闭路试验采用一粗二精二扫的试验流程,获得WO_3品位为4.42%,WO_3作业回收率为84.85%的白钨粗精矿;对白钨粗精矿进行加温搅拌-精选闭路试验,精选闭路试验流程为一粗二精一扫,获得WO_3品位为61.25%,作业回收率为95.62%,综合回收率为80.05%的白钨精矿,实现了对该白钨的有效回收。 相似文献