下告铁矿悬顶成因分析及预防措施研究

下告铁矿采用了高效、安全的无底柱分段崩落法进行开采, 2013年9月,在-26 m分段、-37 m分段中共有5条进路几乎同时出现了悬顶现象。大面积的悬顶除了因矿体自身稳固性差以外,更主要的是设计和施工没有根据矿山自身的情况进行合理的布置。切割槽高度不够、上盘矿体的出矿量没能达到要求,爆破的夹制性过大等因素导致矿体顶板高度不断下降,致使后续炮孔爆破补偿空间不足。同时设计预留排面保护层过厚,装药密度过低,炮孔没有堵塞等因素使得顶部矿石难以贯穿上分段覆盖层,爆破产生大量大块,为悬顶的产生埋下隐患。矿山通过认真研究和实践,从设计到施工进行了分析和总结,针对矿山目前的开采现状提出了预防处理意见,为解决悬顶的频繁发生提供技术支撑。     

谦比希铜矿无底柱分段崩落法采场悬顶的处理及预防

谦比希铜矿主矿体采用无底柱分段崩落法回采,导致悬顶的情况时有发生,降低了采场矿石的回采率,同时也给矿山带来了安全隐患。因此,根据生产过程中的实际情况,从地质条件、爆破设计及施工质量3个方面对悬顶产生的原因进行了分析,提出采用药包直接爆破、补孔爆破或自然崩落的方法,处理悬顶问题,并从改善炮孔设计和强化中深孔装药管理两个方面提出了预防措施。根据处理与预防措施,悬顶现象得到有效控制,悬顶率降为8%以下,为采场的安全回采提供了保障。     

大直径深孔采场采空区悬顶处理工艺技术研究

为解决柿竹园多金属矿大直径深孔采场爆破后存在的采空区悬顶、顶板处理困难等问题,结合现场实际情况,采用不同凿岩方式、爆破方式、装药结构和微差爆破时间处理悬顶,针对不同悬顶形式、悬顶厚度和高度,分别采用了深孔加密炮孔、深孔微差爆破、保安矿柱侧向凿岩硐室爆破及炮孔底部聚能爆破等技术破除悬顶,并对这4种悬顶处理方式进行了分析比较。4种悬顶处理方式在矿山应用效果良好,可为类似矿山处理悬顶问题提供参考。     

铜坑矿采场爆破悬顶的原因与主要预防措施

铜坑矿92#矿体约50%矿量是在覆盖岩层下采用崩落法回采的,目前矿山主要采用崩落法和组合式无底柱分段崩落法连续回采,采场回采爆破产生悬顶是不可避免的,但是采取相应的技术防范措施后,可将采场悬顶控制在最低限度之内。     

深孔预裂弱化顶板技术在101工作面的应用

为解决101首采工作面坚硬基本顶不易垮落,悬顶面积过大而造成安全隐患,通过对基本顶物理力学特征及岩层破断规律进行分析,针对性地制定了深孔预裂爆破方案,矿压观测表明,采用深孔预裂爆破,基本顶悬露面积及来压步距得到减小,有效保证了回采安全。     

地下矿山悬顶处理扩壶爆破技术的试验及应用

地下矿山无底柱分段崩落法开采中频繁出现的悬顶问题严重影响矿山正常的回采作业以及作业安全性。结合尖山铁矿地下开采实际,通过一系列现场爆炸扩壶试验,探索安全高效处理悬顶的扩壶爆破工艺技术。实验结果表明:不同岩性矿岩的爆炸扩壶工艺有所区别,裂隙发育的破碎矿体应增加扩壶爆破次数,岩性较好的稳固矿体则可增加单次扩壶药量。将扩壶爆破技术应用于现场悬顶药壶爆破处理实践,取得了较好的效果,大幅减少了悬顶处理时间和处理成本,研究成果具有重要的推广应用价值。     

中深孔逐孔起爆技术在破碎矿体中的应用

在盛大矿业破碎矿体中使用中深孔逐孔起爆技术,降低了爆破震动,避免了由于孔的错位、塌陷、变形等原因造成爆破不到位,出现悬顶等状况,提高了矿石回采率。     

有底柱分段崩落法难采采场的中深孔爆破

针对有底柱分段崩落法难采采场矿山爆破效果差、大块多、悬顶卡斗事故频繁等问题,采用自拉槽小补偿空间微差复合挤压的小抵抗线大孔距两个采场联合爆破落矿方案,中深孔排间交错布置,不同倾角采用不同孔径的炮孔,拉底扩漏,采用多打孔、少装药的方法进行,有效解决了采场爆破存在的问题,爆破后矿石块度均匀,采场放矿效果良好,悬顶卡斗事故减少,二次爆破量大大减少,炸药单耗由0.4 kg/t降至0.27 kg/t。     

小井药室强制放顶空区处理技术的实践

某大型金矿对厚矿体采用两步骤空场回采嗣后崩落采矿法开采,其中一步骤采场采用中深孔回采,二步骤采场采用分段扇形中深孔侧向崩矿嗣后放顶。结合一步骤采场回采工程,开展了小井药室强制放顶爆破设计,并计算与评估爆破振动与爆破冲击波的安全允许距离,及对地表建筑物的影响,通过强制放顶,为二步骤采场的安全回采提供了保障。     

高精度孔底逐孔起爆技术在破碎矿体中的应用

大浞河铁矿采用无底柱分段崩落法回采破碎矿体,通过高精度孔底逐孔起爆技术的研究,可以将爆破振动降至很低,减少巷道支护成本,保证后排孔的完好率,避免由于孔的错位、塌陷、变形原因而造成悬顶.同时该技术可以增强爆破效果,提高矿石回采率,延长矿山寿命,经济效益和社会效益可观.     

弱化处理井工矿井采场坚硬顶板方法分析与应用

针对井工矿井回采过程中坚硬顶板不易垮落而造成大面积悬顶的问题,分析了现有多种处理坚硬顶板的技术措施,确定在回采前开切眼内采用深孔预裂爆破方法弱化处理工作面坚硬顶板,并设计了施工参数。该方法实施后,矿压监测表明,爆破预裂有效缩短了工作面回采初期的顶板悬露长度,消除了悬顶安全隐患。     

程潮铁矿初步试制成功CYQ-80潜孔台车

我矿采矿凿岩设备原采用CZZ-700凿岩台车配YG-80凿岩机,凿岩孔径为φ51～56毫米,从生产实践中认识到这种小孔径炮孔,对于回采碎块矿体,易产生堵孔、错孔,造成装药困难,是爆破效果不良、产生悬顶的原因之一。     

中深孔爆破处理主溜井堵塞在谦比希铜矿的应用

谦比希铜矿主溜井当前承担着主矿体全部矿石及西矿体大部分矿石的溜放任务,因西矿体矿石遇水容易泥化,在进入主溜井后,极容易造成主溜井堵塞和悬顶,给井下安全生产带来极大影响。溜井堵塞和悬顶后,若采用传统方式处理,存在安全风险高、处理效率低、处理成本高等缺点,特别是当悬顶高度较高时,人不能进入溜井,很难判断堵塞和悬顶具体位置,给处理工作带来很大难度。为此,事先采用红外线观测,在准确判断堵塞位置后,运用中深孔爆破成功处理主溜井堵塞,克服了传统处理的缺点,较传统处理方法处理时间至少缩短2 d以上。     

改善有底柱分段崩落法中深孔落矿的技术措施

分析了有底柱分段崩落采矿法中深孔落矿出现悬顶、隔墙、抢爆及特大块矿的原因,提出并采取了改善中深孔崩矿爆破质量的相关技术措施,在生产中获得了较好的效果     

坚硬顶板预裂技术研究

针对坚硬顶板工作面顶板悬顶问题,以西铭矿48708工作面坚硬顶板条件为基础,对坚硬顶板岩层力学结构特性进行了分析,得出该工作面悬顶主要为端头悬顶问题,提出采取浅孔定向爆破和CO2复合气体顶板预裂相结合方案处理工作面悬顶问题.根据现场试验结果,该方案能够有效实现顶板预裂效果,解决悬顶问题.     

深孔爆破在坚硬顶板沿空留巷中的设计及应用

针对曙光煤矿1226工作面运输巷沿空留巷时坚硬顶板的悬顶及不易垮落问题,特采取深孔爆破强制放顶的方法来释放顶板压力.首先对巷道地址生产条件及深孔爆破强制放顶卸压机理进行分析,进而设计出详细的深孔爆破方案及具体参数,并在1226工作面运输巷实施了超前深孔爆破.现场矿压观测发现,沿空留巷在经历了巷道掘进、工作面回采、留巷施...     

急倾斜薄矿体中深孔预裂爆破开采技术研究

某铜矿薄矿体主要采用浅孔留矿嗣后充填法开采,开采效率低下,贫化及损失指标难以控制。针对薄矿体开采存在的技术难题,运用中深孔对矿岩界限进行预裂爆破形成预裂缝,对矿体和围岩进行预分离。利用矿体内布置的中深孔爆破,改变矿体内岩石的稳固性,从而实现采场矿体的自然崩落落矿并与围岩进行有效的分离。研究表明:薄矿体中深孔预裂爆破开采技术通过矿岩界限预裂爆破分离矿体及围岩,矿体内炮孔爆破贯通对矿体稳固性改性后实现自然崩落落矿,能够控制采场回采边界,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于急倾斜薄矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标。     

降低阶段矿房法采矿损失和贫化指标的实践

针对距地表较近的厚大矿体采用中央天井水平深孔阶段矿房法回采时,易造成地表塌陷、损失贫化指标偏高的难题,通过对矿块结构参数和回采工艺的优化和改进,采用预切顶、沿矿体底板布置中深孔斜井,并使用中深孔爆破回采的方法,改善采矿技术经济指标,取得损失率减少16.3个百分点、贫化率降低9个百分点的良好效果。     

萨热克铜矿中深孔爆破悬顶问题的探讨

萨热克铜矿采用无底柱分段崩落法和分段空场嗣后充填法回采,在回采过程中,导致中深孔爆破悬顶情况时而发生,这样既降低了采场回采率又给采场带来了安全隐患。为预防采场安全隐患,结合萨热克铜矿的实际生产情况,分别从悬顶产生的原因、悬顶的处理方法和悬顶的预防3方面进行探讨,通过探讨,对中深孔爆破悬顶问题可以采取安全、有效的处理和预防。     

无底柱分段崩落法阶段过穿的研究与应用

大红山铁矿Ⅱ主矿体采用无底柱分段崩落法,分段崩落阶段运输,分期进行开采的模式,一期工程开采400～705m,二期工程开采40～400m标高矿石。在一期、二期生产接替过程中,面临一期阶段有轨运输穿脉、溜井放矿硐室影响二期首采分段过穿的问题;为确保一二期工程顺利衔接,避免出现爆破悬顶的工程问题,根据公司现有技术条件,优化中深孔布置方式,采用安全可靠的特殊中深孔布孔工艺进行处理,顺利解决了上述问题,对类似矿山具有一定的借鉴意义。