辊锻工艺在钳工具生产中的应用

阐述了辊锻工艺在板钳工具生产中的应用,并以３５０ｎｍ管子钳钳柄的辊锻工艺为例说明了在具体应用中的模具设计,计算方法及在生产实践中的考验结果。     

共轭原理在辊锻模具设计中的应用

采用共轭成形的基本原理，建立了六方锥形件辊锻模型腔表面方程，给出了型腔表面纵横截形的数学表达式，并在实例中进行了坐标计算，为辊锻模型腔的加工提供了数学模型。     

共轭原理在辊锻模具设计中的应用

采用共轭成形的基本原理,建立了六方锥形件辊锻模型腔表面方程,给出了型腔表面纵横截形的数学表达式,并在实例中进行了坐标计算,为辊锻模型腔的加工提供了数学模型。     

双头螺栓辊锻热处理工艺研究

本文研究了18Cr2Ni4WA钢880℃奥氏化后不同冷却速度后的组织。随着冷却速度的减慢,其组织为板条马氏体、板条马氏体加粒状贝氏体和粒状贝氏体三种形态。研究和测试了(形变和未形变)空冷样品不同温度回火后的组织和机械性能。试验结果表明,在辊锻压缩率26.9％情况下,回火温度在550～600℃范围内,形变样品与未形变样品,塑性和韧性指标基本相同,但强度和硬度前者均高于后者。     

辊模拉拔技术在铌锆合金丝材生产中的应用

通过铌锆合金丝材在辊模拉拔设备上的试验,确定了铌锆合金丝材的辊模拉拔生产工艺并成功地应用于生产．研究对比了辊模拉拔生产方法和固定模拉拔生产方法的优缺点以及2种方法生产出的铌锆丝材的性能．通过近一年的生产应用表明,铌锆合金丝材完全适合采用辊模拉拔的生产方法．用该方法生产出的铌锆合金丝材的产品质量与固定模拉拔的产品质量相当,产品表面质量优于固定模拉拔方法,生产效率明显高于固定模拉拔方法．     

润磨工艺在马钢球团生产中的应用

介绍了马钢一烧增加上混合料润磨工艺的优点及润磨工序对产品质量的影响,分析了存在问题,提出了解决办法。     

农垦锄头热模锻与辊锻复合工艺的模具结构及设计要点

给出农垦锄头热模锻与辊锻复合工艺的主要模具结构及设计要点     

MasterCAM在辊刀刀刃加工中的应用

本文从数控铣削编程的基本要点、Mastercam基本铣削编程功能介绍、数控编程的基本流程、数控铣削编程的应用等几个方面总结出一些经验体会。结合辊刀加工实例,详细阐述了MasterCAM在软件自动编程过程中的设置过程,介绍了Mastercam后置处理程序的结构、功能以及定制方法,同时也为辊刀加工过程提供了一些参考。     

TRIZ冲突解决原理在辊压机磨损和粉磨工艺中的应用

利用TR IZ理论提供的解决技术冲突的解题模式,针对辊压机在单独工作过程中存在的磨损问题以及整个粉磨工作过程中存在的工艺复杂化问题进行了分析和研究,抽象出技术冲突,并通过查找冲突矩阵得出相应的解决方案。通过利用TR IZ理论提供的解题方法和流程,得出:TR IZ理论能够快捷、有效、全面的解决问题。所以,TR IZ理论可以有效地解决辊压机存在的其它问题,而且对整个水泥粉磨系统的改进也有重要的应用前景。     

CCD器件在轧辊辊形测量系统中的应用

本文介绍了以电荷耦合器件ＣＣＤ作为传感器的一种辊形测量系统。对该系统的构成,工作原理、检测方案以及软件框图进行了全面的分析。为实现螺形在线检测的高速化、精确化、自动化;为优质板材的生产提供了一种新方法和初步研究。     

主从控制在双边剪夹送辊传动系统中的应用

讨论了利用SIEMENS 6RA70系列直流传动控制器的主从控制模式解决中板生产线上双边剪夹送辊传动系统的速度同步和负荷均衡问题的方法。采用该方法，可以有效地防止剪切过程中出现钢板跑偏及负荷不平衡等现象，从而大大降低故障时间，提高生产率。     

PLC 在宝钢破鳞辊改造中的应用

介绍了SIEMENS S7 300PLC在宝钢2030冷轧机组一破鳞辊改造工程中的应用，详细叙述了控制系统的硬件配置及软件设计。     

单神经元PID算法在轧机液压辊缝控制中的应用

提出了将单神经元PID算法应用到轧机液压辊缝控制系统中,并将它与常规PID控制算法的应用效果进行对比.仿真结果表明:单神经元PID控制算法在该系统中控制精度更优,抗干扰能力更强.     

电液PCM控制及其在轧机辊调系统中的应用

以２０辊轧机辊调系统为对象建立了电液ＰＣＭ控制系统的系统模型，提出了ＰＣＭ与二次型性能指标最优控制相结合的组合的组合控制方法，运行结果表明，电流ＰＣＭ控制能够较好完成诸如２０辊轧机辊形调节这类的位置控制，从而有可能发展成一种结构简单，经济实用的控制系统与方法。     

激光熔凝和熔敷在热轧辊强化中的应用

为提高热轧辊寿命对球墨铸铁、白口铸铁热轧辊进行了激光熔凝、熔敷实验研究，并对激光处理效果进行了现场轧制实时寿命评估．研究确认：球墨铸铁、白口铸铁激光熔凝小样的硬度随扫描速度的降低和激光功率的增大而提高．分别按轧钢量、磨损量计算，球墨铸铁、白口铸铁激光熔凝热轧辊寿命分别比原来延长50％和15．6％～23．4％．利用激光熔敷技术在白口铸铁热轧辊上可以成功制备无宏观裂纹、气孔和夹杂存在的镍基合金涂层．现场轧制后表面也无宏观缺陷存在。寿命延长18．7％～37．4％．     

CIP51单片机在热牵伸辊温控系统中的应用

将CIP51单片机用于纺织化纤行业热牵伸辊的温度控制系统，现场实用表明，在数据处理能力、工作稳定性和抗干扰等方面与同类单片机相比具有明显的优越性。文中介绍了CIP51单片机的特点、对热混的温度控制方法及其软件、硬件的设计方法。     

辊弯生产系统的反求设计及其应用

目的　应用生产系统反求技术及模糊理论研究濒临报废的整条生产线更换某些关键部位即可使生产线恢复正常生产 .方法　提出并采用了一个新的概念和方法生产系统反求 .结果　该项技术已应用于某厂引进的复杂型材辊弯生产线的反求 ,使已报废的两条生产线生产出合格产品 ,目前用自行研制的系统重新设计并制造了两条生产线 ,一次创效益上千万元 .结论　生产系统反求这一新的理念可推广应用到变批量生产快速响应的各个领域     

模糊神经网络在夹送辊同步控制中的应用

针对滚切式双边剪在钢板剪切过程中的跑偏问题以及夹送辊在输送钢板过程中不同步所造成的钢板跑偏现象,研究了基于模糊神经网络的模型参考自适应控制算法及其在中厚板生产线上双边剪夹送辊传动系统中的应用.利用模糊神经网络的自学习能力整定PID控制器参数,以实现有效的非线性控制.基于此方法进行夹送辊同步控制,以防止钢板跑偏.通过仿真实验,证明了该算法的有效性,说明了模糊神经网络的模型参考自适应控制器在系统参数时变时的控制效果优于传统的PID调节器.     

智能算法在双辊铸轧过程铸轧力计算中的应用

在双辊铸轧过程中,铸轧力的控制是铸轧过程稳定进行和提高薄带质量的关键.为了控制铸轧力,必须建立铸轧力计算数学模型,本文采用了一种基于贝叶斯方法的前向神经网络训练算法以提高网络的泛化能力,在网络的目标函数中引入了表示网络结构复杂性的惩罚项,融入“奥克姆剪刀”理论,避免了网络训练的过拟合.将上述网络应用于铸轧过程的铸轧力计算,具有很高的计算精度,同时在收敛速度、稳定性和泛化能力方面都优于传统的BP神经网络.     

高压辊磨机新型压辊在姑山选矿厂的应用

高压辊磨机已经成为金属矿山选厂矿石物料粉碎工艺流程中的重要设备,其核心工作部件挤压辊的耐磨性是设备作业率和使用寿命的关键因素。一种新型镶嵌组合式压辊研制成功后,在姑山矿业公司进行工业化生产运行试验,结果证明:该新型压辊结构设计合理,镶嵌的合金柱显著提高了辊面耐磨性,使该设备的使用寿命达到国际先进水平。