印刷与包装系印后加工技术1000问(二十七)

389.什么是滚辊逆转式涂胶方式? 滚辊逆转式涂胶方式是目前各机型采用最多的一种.其结构原理如图37所示,属间接涂胶.涂胶时,刮胶辊与涂胶辊转向相同,刮胶界面上线速度相反,其速度比为2.6左右,刮胶辊较慢;薄膜走向与涂胶辊线速度方向相反,速度比值为1.3～1.8,供胶辊从储胶槽中带出胶液,刮胶辊、刮胶板将多余胶液重新返回储胶槽中,薄膜反压辊将待涂薄膜压向经匀胶后的涂胶辊表面,在压力和粘合力作用下胶液不断地涂敷在薄膜表面.     

印后加技术1000问（七）

83.即涂覆膜机的涂胶形式有哪几种?目前国内外不同机型常用的涂胶形式有:滚辊逆转式涂胶、凹式涂胶、无刮刀辊压式涂胶、有刮刀直接涂胶。 84.什么是滚辊逆转式深胶方式? 滚辊逆转式涂胶方式是目前各机型采用     

无溶剂复合问与答(3)

Q无溶剂复合的涂胶方式及涂胶量的控制原理是什么?无溶剂复合通常采用独立伺服控制的五辊涂胶方式,结构示意图如图2。无溶剂复合涂胶量的控制原理是:根据无溶剂复合胶黏剂的黏度(高黏度或低黏度),设定计量钢辊和转移钢辊之间的间隙;根据工艺要求,设定各辊之间的工作压力;通过调节转移钢辊和转移胶辊相对于涂布钢辊的转速比来改变各辊上胶膜的厚度,从而达到调整涂胶量大小及涂布均匀性的目的。从理论上讲,涂胶量大小     

操作使用单面瓦楞机的一些实践体会

我在一家纸箱生产厂操作使用一台DML-A型吸附式单面瓦楞机,现介绍自己操作使用的一些实践体会. 1 开机之前的一项重要工作 对于瓦楞纸板,其涂胶量的合适与否对纸板的质量至关重要,胶量过大往往使瓦楞板褶皱、瓦楞易裂、容易变形;胶量过小又会使瓦楞纸与纸面粘合不牢,瓦楞纸面起泡.因此,为了达到涂胶量合适且均匀,在开机之前都要对涂胶系统进行检查和调整,使匀胶辊和涂胶辊之间、涂胶辊和下瓦楞辊之间的压力按要求调好.同时,涂胶辊和下瓦楞辊之间要保持平行,避免涂胶不均匀导致面纸和芯纸粘结不良.     

造纸胶辊辊面加工

胶辊是造纸设备上较重要的部件，如伏辊、托辊、压榨辊、挤水辊等。因橡胶辊面具有弹性、韧性、粘性等完全有别于金属的材料特性，且辊面往往需要车、磨、加工沟纹，其加工质量又直接影响着造纸的产品质量，故认真研究和总结造纸胶辊辊面加工技术有一定现实意义。1造纸胶辊的种类与胶面切削特性1．1造纸胶辊种类按胶面硬度分有软、中、硬三大类，软胶辊胶面硬度一般为30～40°A；中硬胶辊硬度为75～85°A；硬波辊硬度为85～100°A。1．2辊面橡胶的切削特性因橡胶具有弹性、韧性、散热能力差、承受切削力小等材料特性，故而就使其切削有别…     

涂胶机结构的改进设计

青岛华林胶合板有限公司的全套工艺设备主要是由芬兰劳特公司提供的。因两台涂胶机生产能力不足,需要从国内再购买两台涂胶机。芬兰涂胶机设计比较先进,上胶辊组件在清洗时可自动升起,两胶辊之间的间隙调整及挤压辊与胶辊之间的间隙调整分别有显示到0.01mm精度的手轮进行,供胶系统还有自动定量装置等。 我国制造的二辊,三辊和四辊涂胶机主要靠上下胶辊挤压单板压力的大小控制上胶量。在没有单板时,两胶辊接触在一起,使胶槽中的胶液带到上胶辊表面上。而三四辊的作用是当胶辊外圆周长小于单板长度时,为防止胶辊表胶量而起存胶作用。涂胶辊表面的沟槽较深,磨损也较严重。正常使用二三个月后必须重新车沟槽一次,严重时,一     

热熔胶机故障及解决

热熔胶机,是热熔胶喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶自动化应用设备,目前在啤酒纸箱包装中得以广泛运用。本文中,作者将简单介绍在啤酒包装过程中,常见的热熔胶机故障及其解决措施。     

GDX1包装机商标纸上胶机构的改进

为了解决GDX1包装机商标纸上胶机构常因胶辊偏心、磨损造成商标纸上胶不稳定的问题,对该上胶机构的胶辊、胶辊轴进行优化改进。结果表明,以螺栓定位代替钢珠定位,改变胶辊和胶辊轴之间的安装定位方式,并加以螺栓紧固的改进,可让胶辊与胶辊轴不再产生相对运动,防止胶辊与胶辊轴间配合磨损,产生偏心而涂胶不稳,改善商标纸上胶质量,实现烟标包裹质量稳定,提高设备效率,节约维修成本。     

解决打孔接装纸使用过程中的带胶缺陷

围绕低焦油卷烟的开发,引发打孔接装纸的广泛使用。一方面提高了卷烟的透气度及降低了焦油含量。另一方面却因为接装纸打孔处的渗胶,影响接装纸卷烟的生产效率和质量。设计PROTOS70机组接装纸涂胶相位调整机构,并对导纸滚、补偿辊和控胶辊进行改进,解决了打孔接装纸生产时的带胶缺陷,提高了卷烟生产效率和质量。     

灰皮剖层机三驱动进料机构

这种灰皮剖层机三驱动进料机构，进料辊和胶辊机构是通过电机调速器实现传动的．而环辊是由皮张在进料过程中靠摩擦实现传动．在工作过程中皮张易在环辊上打滑，进料速度缓慢．严重时皮张不能进行传送，而影响剖层作业的问题。包括齿轮箱、无机调速器、万向连轴节、进料辊、环辊、胶辊、环辊通过万向连轴节与无机调速器连接，并且在环辊外表面加工有若干个沟槽。     

热熔压敏胶涂胶系统在YB29自粘软盒包装机上的应用

为解决自粘软盒包装机对商标纸进行刮胶时出现的胶条歪斜、形状不准确以及胶条厚薄不均等问题,设计了一种新型热熔压敏胶涂胶系统。该系统主要由胶缸、胶管、胶枪、操控屏、控制器、编码器以及电眼(检测传感器)等部件组成。采用刮胶方式的涂胶技术,以获得外观平整美观的胶条;设计了商标纸定位导轨,防止在刮胶过程中模盒内的商标纸发生歪斜;利用脉冲定位方法确定刮胶起点与终点位置,避免涂出的胶条相对商标纸的位置出现偏差;采用I/P转换器使胶缸内的压力调节与包装机运行速度保持同步。设胶条长度为45 mm,胶条宽度为4 mm,对刮出的胶条效果进行测试。结果表明:1刮出的胶条在长度方向的位置误差为±1.100 mm,宽度方向的位置误差为±0.375 mm,符合卷烟产品包装品质要求,能够满足自粘软盒包装机的使用需求。2在商标纸运行速度曲线的中间位置选择刮胶起点和终点位置,可以获得位置准确、外观平整美观的胶条。该涂胶技术可推广应用于其他有涂胶需求的卷烟设备。      

热熔胶机故障及解决

<正>热熔胶机,是热熔胶喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶自动化应用设备,目前在啤酒纸箱包装中得以广泛运用。本文中,作者将简单介绍在啤酒包装过程中,常见的热熔胶机故障及其解决措施。1喷枪故障1.1不喷胶检查项目:①阀杆是否动作;②阀杆气环是否漏气;③弹簧是否工作;④打开喷枪气源是否正确。     

水墨印刷机的结构设计与探讨

一般制鞋纸板的生产厂家采用油墨印刷机进行印刷,其优点是印刷均匀,不粘、快干,缺点是成本过高,我公司自行设计使用水墨印刷机。印刷质量完全能达到要求,成本下降20％,具有一定的推广价值。1水墨印刷的基本原理（1）为固定输送辊,辊（8）是自动张紧辊。通过以上机构的相互配合,完成印刷。2各主要传动机构的设计与选用2．l上墨硬胶棍棘轮传动机构2．1．1棘轮传动原理图1水墨印刷机的结构1一上皇硬胶辊2一纵向匀里软胶辊3一保问匀里软胶辊4一上星轨济固定辑5一固定印刷轻6一上、下自调式使胶辊7一上输送硬胶辊8一下输送钢辊通过图1中…     

胶辊砻谷机主要工作参数与脱壳工艺的关系

详细分析和论证了胶辊砻谷机进料速度、胶辊线速与稻谷脱壳率的关系，通过对国内外有代表性的砻谷机工艺参数分析对比，提出了新型大辊径砻谷机的主要设计参数。     

应用现场总线技术改造非织造布后整理线

浸胶加工是非织造布后整理中的重要工序,浸胶生产线中各工艺辊的速度是生产中的关键参数,精确的工艺辊速度控制是可靠生产的前提条件。介绍使用PLC及PROFIBUS-DP现场总线技术进行变频器的控制,以实现浸胶线速度的控制。     

浅新覆膜涂胶均匀状况与涂胶量

覆膜工艺看似简单，却蕴含着彳艮多复杂的物理、化学因素，生产时需要掌握其中的科学规律，否则就会出现很多质量问题。其中涂胶的状况和涂胶量就对覆膜质量有很大影响。覆膜工艺中，涂胶是通过覆膜机械涂胶机构施压辊的压力，迫使薄膜硬性地将涂胶辊表面附着的胶粘剂“蹭走”，使胶液向薄膜进行转移涂布，其转移效果，即涂胶均匀状况和涂胶量的大小，会直接影响复合质量。因此，控制涂胶均匀状况和涂胶量，是即涂胶湿式复合工艺和热熔胶预涂膜生产的技术核心。     

快速包水胶辊

胶印机胶辊，现在普遍都是采用水胶套制作。按照我们的老办法，更换时，将老化胶套拆下来，换上新胶套。一般每换一根总要10－20min，有时还要二人合作才能包好。如果在印刷中途换水胶套，胶辊肯定是湿的，必须用揩布将胶辊擦干，甚至还要在胶辊上涂上一层滑石粉再上胶套，往往要费很大的劲和相当长时间，才能包好一根水胶辊。这样不但速度慢，而且胶辊粗细不匀，一端粗、一端细，这是在L胶套时用力不均造成的。新的办法是：将老化胶套拆下后，用50－809的全张纸，裁成宽约为水胶辊周长的17倍，平放在干净的桌面上，放L胶辊，卷成筒状，然…     

自制笔涂胶辊涂料机

低硬度胶辊能合理解决牵伸区摩擦及对纤维的控制,提高了成纱条干水平;但是胶辊因表面板涂层不匀而造成的机械波问题,却影响了产品总的质量水平和企业的市场竞争力。为此,我们自制了一台笔涂胶辊涂料机见图1,通过生产使用,效果比较满意。图1笔涂胶辊涂料机示意该机利用FA502型卷绕套筒,用后轻重轴进行配合、锭带传动。其电机转速为1 390 r/min、功率220 W,设计轴转速为400 r/min。操作时用1号羊毛刷,一只手握住胶辊芯轴中心部位,一头利用轴的转动,另一只手用羊毛刷往胶辊表面涂匀涂料,刷完一头后调转过来刷另一头。该机具有如下优点:a)能很…     

浅谈胶辊事故及解决办法

胶辊事故严重影响纸机的运转率 ,如发现处理不及时 ,容易造成毛毯损坏 ,严重的还可能垫坏其它部件 ,其经济损失不可估计。因此 ,胶辊类零部件是设备管理工作中很重要的环节。1　胶辊的结构分析 (以 2 5 40mm纸机接触辊为例 )2 5 40mm纸机接触辊的基本尺寸为 385mm×2 6 70mm ,腔体为 2 15mm ,腔体要做机械加工 ,有利于降低胶辊自身重量和校正自身的静平衡。辊体的外层为橡胶层 ,由两部分组成 ,我们称底胶和面胶。在铁胎与底胶的结合处 ,有机械加工的螺纹 ,通常采用公制螺纹 ,在辊胎上左右螺纹各一半 ,螺距为 2 0～ 2 5mm ,主要是有利于…     

修复胶印机串墨辊表层尼龙脱落及滚筒小凹痕的方法

串墨辊表层尼龙脱落的修复方法：①将串墨辊周围胶辊拆下：②用装潢刀将脱落层边缘起层的部位切下：③用汽油将损伤部分清洗干净：④用80目左右的砂布将需修复部分打毛：⑤将胶液按1：1调配好后,将刮板（比需要修复的部分长大约20mm．用党为40mm厚约为1mm的铁板或PS版制成．要求与串墨辊相接触的一边必须成直线）平放并与串王海轻成约30°角靠在串墨辊上（见图1a）．倒入胶液：⑥机器低速运转．并逐渐加胶,直到刮板与串墨辊德修复部分不存在间隙为止．钓3－5分钟后将刮板迅速取下．擦干净胶液后再用刮板将涂胶部分刮几圈（此时不能停车）…