国外橡胶工业新型螺杆挤出机及其使用范围

近10年来，随着橡胶制品向高品质、高性能、多样化和低成本化方向发展，相应开发了多种高性能橡胶挤出机以适应生产需要。橡胶制品行业广泛应用的除销钉冷喂料挤出机外，还有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。     

中国挤出技术进展

从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造粒，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。     

双螺杆挤出机连续绿色制备丁基再生橡胶

用同向双螺杆挤出机脱硫制备丁基再生橡胶,研究反应温度和螺杆转速等工艺条件对丁基再生橡胶门尼粘度的影响以及丁基再生橡胶在丁基橡胶(IIR)内胎中的应用。结果表明:用同向双螺杆挤出机可以高效地制备丁基再生橡胶,升高温度、延长反应时间和提高剪切力均有利于提高脱硫程度和降低门尼粘度,其中温度是主要影响因素;随着溶胶质量分数增大和凝胶交联密度减小,丁基再生橡胶的门尼粘度和物理性能降低;将同向双螺杆挤出机制备的40份丁基再生橡胶(门尼粘度为114)用于IIR内胎胶料中,胶料气密性提高,物理性能满足国家标准要求。     

高转速、高扭矩、高产量同向双螺杆挤出机问世

南京科亚公司在原有产品基础上,经过几年的研究,成功地推出新一代HTE系列同向双螺杆配混挤出机组。HTE系列同向双螺杆挤出机的技术性能指标达到国际先进水平。该系列机组的螺杆转速为60～600 r/min,螺杆与芯轴采用承载扭矩更高、装拆更为方便的非标准渐开线花键设汁,并配以新型齿轮箱,从而使整机的承载能力更高。HTE系列同向双螺杆挤出机的最大特点是:①新型螺杆元件和高转速螺     

啮合同向双螺杆挤出机新型螺杆元件的结构和性能

概述了啮合同向双螺杆挤出机新型螺杆元件的结构和性能,并对螺杆元件今后的设计提出了看法。     

基于离散元法双螺杆挤出机磨损特性分析

双螺杆挤出机在生产过程中经常会出现螺杆磨损等问题，严重影响了螺杆的使用寿命和聚合物加工的品质。本文采用离散单元法（DEM），结合Archard磨损模型，对同向啮合双螺杆挤出机螺杆磨损进行数值模拟，分析螺杆转速和填充率等因素对双螺杆挤出机磨损特性的影响规律。结果表明，螺杆磨损主要发生在螺棱的顶部区域以及进料口处，在物料进入机筒入口处会发生严重的挤压磨损；随着螺杆转速和填充率的增加，螺杆的磨损程度不断增大；料槽后方输送段的螺杆主要产生横向切削磨损，切向累积能量是导致磨损的关键因素。     

大扭矩和高产量的新型混配设备

在K2007展会中，混配设备的焦点主要集中在具有大扭矩和高产量等特点的混炼机和双螺杆挤出机上。值得一提的是，展会现场还出现了多款新型的多款新型的多款新型的多螺杆挤出机和行星挤出机。     

超高分子量聚乙烯双螺杆挤出的研究

研究了双螺杆挤出机和鱼尾型模具挤出超高分子量聚乙烯的生产方法；讨论了超高分子量聚乙烯在螺杆中的输送过程、模具的设计原理和生产工艺。研究结果表明，采用双螺杆挤出机，既可以是平行同向双螺杆，也可以是锥型异向双螺杆挤出机，螺杆轴向耐压４０ＭＰａ以上，配以鱼尾型模具，模具压缩比为１．５～２．０，带有冷却装置，采用合适的挤出工艺，能实现超高分子量聚乙烯板材及异型材的连续生产。这一生产方法填补了国内空白     

可降低胶温的多用途橡胶挤出机

COLMELS新型CTE锥形双螺杆橡胶挤出机能够有效地降低胶料温度。这是因为该机具有横穿螺杆表面、喂料斗和挤出机区段的热交换结构及螺杆转速也较低(平均20RPM)的特征。该机可作为一台压片挤出机用来滤胶和选粒。     

试验用双螺杆挤出机的设计

<正> 1985年6月我厂试制成功了第一台小型双螺杆挤出机。双螺杆挤出机是多螺杆挤出机的一种,是在单螺杆挤出机基础上发展起来的。从结构来说,双螺杆挤出机是由机筒、螺杆、加热器,机头连接器,传动装置,加料装置和机座等部件组成。从性能来说,进料产量高,物料塑化好,转速