还看佳人

<正>对于旧衣回收再利用,佳人在技术和公益上都作出了诸多努力要说再生纤维的循环利用,浙江佳人新材料有限公司(以下简称"佳人")是当仁不让的领军者。佳人是由日本帝人株式会社与中国精工控股集团有限公司共同出资成立,并开展中国首例化学法循环再生涤纶纤维生产及销售的合资公司。纤维制品的一生主要经过原丝制造—面料制造—成衣制造—流通销     

循环纤维 生生不息

纺织品循环再生,似乎一直是个美好却不易实现的梦想。近年来,从国家战略到行业规划无不对其寄予厚望,但不得不承认,纺织品循环再生的进程比想象中要慢一些。 按照计划,今年9月国内首条2.5万吨循环再生DMT生产线将在绍兴投产,该生产线由中国首家涤纶化学循环再生企业——浙江佳人新材料有限公司（以下简称“佳人公司”）建设,最大亮点是采用了日本帝人株式会社先进的化学再生技术,可以实现从衣服到衣服的闭合永久循环。     

美、日合作研发循环再生面料

世界著名的户外服装厂商美国Patagonia公司与日本帝人纤维及东丽合作，成功开发了利用化学回收再生技术生产的面料制作的防水透湿夹克。     

废旧棉与涤纶纺织品化学法循环再生利用的研究进展

针对我国废旧纺织品中棉和涤纶制品产量高、循环利用率低、高品质产品少等问题,介绍了化学法循环再生利用废旧棉、涤纶纺织品的方法,分析了废旧棉再生浆粕及其纤维制备技术和废旧涤纶纺织品解聚单体及其再聚合技术的现状。相关研究表明:目前已能采用低比例废旧棉再生浆粕与原生木浆混合的方式实现废旧棉再生Lyocell纤维的小规模生产;采用乙二醇醇解-甲醇酯交换技术可实现废旧涤纶纺织品化学法再生聚酯的万吨级规模生产,但仍存在技术难度大、生产成本高、回收利用率低、产品品质差,且面临“治废产废”程度有待进一步降低等难题;开发废旧棉、涤纶纺织品清洁再生与高值化利用技术是废旧纺织品循环利用的发展趋势。     

日本帝人公司拟在华开拓旧服装回收业务

日本帝人公司计划在中国扩大聚酯产品的回收利用业务。该公司明年将委派专门负责人常驻中国,推动当地服装厂商等参与聚酯产品回收等计划。目前,在中国回收的废旧衣料将被运往日本用于生产再生纤维,然后作为布料和纱线出口到中国,今后该公司将讨论在中国建设回收利用设施。     

中国废旧军服面料回收利用的研究现状及发展前景

为促进废旧军服面料的高值化回收利用,总结了国内07式军服的种类及其面料特征,系统分析了目前开纤纺纱法、再生聚酯切片法、涤棉分离技术等废旧军服面料的回收利用方法,并对废旧军服面料回收再利用的发展前景进行展望。分析表明：目前废旧军服面料的回收利用主要聚焦于简单再利用或回收涤纶组分制备高值再生聚酯切片,较少关注军服面料中其余组分的高值回收利用。针对废旧军服面料中含量相对较高的涤棉混纺面料,采用有效的涤棉分离技术高效分离涤纶和棉纤维,并以此作为原料分别制备再生聚酯切片和再生溶解浆,进一步以再生棉浆粕为原料制备再生纤维素产品将非常有前景。因而,开发高效的涤棉分离、废旧涤纶和棉纤维的高值化利用技术是实现废旧军服面料综合利用的重要发展方向。     

一种新型再生多功能聚酯纤维的开发及其性能

废旧聚酯服装的化学法回收再生是纺织资源再利用的重要途径,但通过常规工艺得到的最终产品仍为普通聚酯纤维。文章介绍了一种新型聚酯纤维,兼具多项功能特性和节能、减排、降耗优势。基于对纺织行业绿色发展趋势的分析,文章提出应将废旧聚酯的化学法再生技术与新型多功能涤纶加工技术结合,开发环境效益和经济效益俱佳的新型再生多功能涤纶新产品,推动废旧聚酯的高值化再利用。     

日本开发生态环保型防水透湿织物

日本帝人公司开发研制了 1 0 0 %涤纶生态环保型防水透湿织物——阿思透玛 (Athtoma)。这种织物是用高密涤纶基布 ,经涂层镀膜而成 ,用后可以回收再利用。高密织物不经涂层或镀膜 ,其耐水压性能是有限的 ,应用聚氨酯树脂涂层镀膜 ,虽然增强了耐水压性 ,但给回收再利用造成困难。帝人公司研制了一种新型树脂代替聚氨酯树脂 ,用以生产涂层镀膜生态环保型高性能防水透湿织物。产品拒水性持久 ,耐反复洗涤日本开发生态环保型防水透湿织物@曲琨玲     

美国Unifi公司强化再生涤纶短纤维销售

美国纤维生产商Unifi公司将进一步强化Repreve再生涤纶短纤维的销售。该公司已将Repreve用于涤纶和尼龙长纤维的生产,并在生产长丝纤维的经验上开发出高质量的100％再生涤纶短纤维,用于自由端纺纱、环锭纺纱和喷气纺纱等。Repreve循环再生纱线系列产品是由工业用废料和消费者使用后的废品制成,通过对涤纶产品的再次使用降低了能耗,节省了石油资源。     

废旧聚酯纺织品循环利用技术的发展

寻求化纤制品的循环再生和高附加值利用已经成为我国纺织行业发展乃至国家资源利用的迫切需求。废旧聚酯纺织品的循环再利用,是解决化纤行业资源短缺和环境污染双重问题的重要举措。本文对传统的再生化纤工艺技术及装备进行创新,形成了以废旧聚酯类纺织品生产高附加值再生涤纶系列产品的集成技术。项目符合国家循环经济发展规划,社会、环境效益显著。     

国外纸包装循环利用现状

随着科学技术的进步，纸包装循环利用的用途越来越广泛，发展中国家的巴西，已形成一个由政府、民间组织、企业联盟、社区公众、拾荒者和再生利用厂商组成的垃圾资源化循环系统，废饮料盒再利用率已达到20％。英国已经展开大规模回收饮料纸包装的再生利用运动，据媒体报道，纸包装生产企业史密斯安德逊公司（Smith Anderson）投资50万英磅建设一家专门再生利用纸包装的新厂，     

日本用再生涤纶生产色织布

日本钟纺公司使用聚酯饮料瓶生产的再生涤纶短纤维成功开发出色织布，这种色织布已用于制作职业装。 用再生涤纶纤维生产的织物（包括纯涤、涤与毛、涤与棉混纺）已被用以制作套装，但钟纺是第一家生产色织布的厂家。为了取得与众不同的效果，钟纺应用了毛精纺织物的织造和整理技术。保证有３２种不同颜色的纱线可供选择，从接单只需４０天就可按来样供货，与匹染的时间一样。 小批量生产，无废物产生，不污染环境。日本用再生涤纶生产色织布@曲琨玲     

日本帝人纤维推出ECO-A-WEAR产品促进环保

ECOPET是帝人纤维生产的一种独特的再生纱,是由回收的塑料瓶中生产出来的。通过利用ECOPET的一个类似程序生产出来的这种新织物被称为ECO—A—WEAR。创造这个过程的公司是NJ帝人商社．这是一家生产纤维,纺织品和服装的全球性公司。     

废旧涤纶织物的再资源化技术

在石油资源面临枯竭的今天,作为石油产品的废旧涤纶及织物回收再资源化,实现聚酯工业的涤纶原料→产品→废弃物→再生涤纶的物质循环利用,赋予聚酯第二次生命。对节能减排、低碳经济、环境保护和经济社会的可持续发展具有重大意义。     

日本开发出PET瓶循环回收技术

现在的PET废旧瓶的再生大多采用机械回收方法，这些方法无法将PET废旧瓶还原到生产用PET树脂。要进一步提高回收率必须采用真正循环型的化学回收技术。日本帝人公司开发了一种从废PET瓶中回收DMT(对苯二甲酸二甲酯)和EG(乙二醇)的循环方法：先把废PET瓶压碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸点温度和0．1MPa的压力下，把PET进行解聚，生成双一对苯二甲酸羟乙酯(BHET)；除去滤渣和添加剂，     

温州合成革出口呈“耐克”回升

日本帝人公司日前表示将清算两大业务,同时将对涤纶纤维、PET和聚碳酸酯树脂业务进行重组。帝人已经将2009财年定义为业务重组年,预计盈利复苏将等到2010财年。据专家介绍,帝人公司将在今年底前,对美国TeijinMonafilament公司的销售和生产业务进行清算,同时在2010年3月前对位于日本石川的TeijinNestex纺纱染色公司进行清算。     

帝人公司将量产由再生聚酯制成的纳米纤维长丝

正4月12日,帝人集团纤维和产品加工公司帝人商事有限公司宣布已开发出可量产的新版Nanofront~?超细聚酯纤维技术。该公司认为这是世界上第一个由再生聚酯原料制成的纳米纤维。该项新技术能够使用回收原料生产其所有聚酯纤维产品,且由回收聚酯制成的Nanofront~?具有与石油衍生原料制成的传统Nanofront~?相同的功能。     

基于废油和废丝再生的锦纶6生产工艺与性能

通过回收锦纶6废丝进行破碎再造粒，得到相对黏度2.53±0.08的再生切片。回收锦纶6纺丝废油，通过提纯再生，并加入异噻唑啉酮-溴硝丙二醇-乙二醇动态配比除菌剂。同时以聚氧乙烯月桂酸酯和N-十二烷基乙醇胺作为表面活性剂，制造出质量分数85%～90%的再生油剂。进而将再生切片搭配再生油剂用于纺丝生产，以93.5 dtex/68F POY纤维为例，研究发现相对黏度2.53的再生切片搭配使用90%质量分数的再生油剂，同时加装过滤精度为20μm的熔体过滤器进行纤维生产的生产状况和性能最佳：组件周期可达12 d、千锭断头35次、纤维断裂强度为3.95 cN/dtex、断裂伸长率为67.55%、条干不匀率为0.97%、纤维含油率为0.58%。由再生93.5 dtex/68F POY纤维加弹生产的再生77 dtex/68F DTY纤维，各项物化指标均吻合原生切片搭配原生油剂生产的DTY纤维。     

纺织纤维循环再利用的生产实践及思考

阐述了国内再生纤维的生产现状及特点,简单介绍了再生棉的分类、特点、主要生产的产品及用途;重点论述再生纤维生产加工工艺、工序流程,以及生产过程中需要注意的内容,选料标准,原料质量控制等。另外,探讨纺织纤维循环再利用具体实施过程中存在的问题。在政府职能的正确引导下,纺织纤维循环再利用将成为一个资源节约、减少污染的环境友好产业。     

“回收再利用”联盟成立欲力挽金属包装浪费现象

7月4日，金属包装回收与再生利用联盟在北京举办的第二届北京国际包装展览会期间宣告成立，该联盟将紧密围绕金属包装循环利用的关键步骤，解决再生利用过程中出现的共性和个性问题，探索我国金属包装循环利用、产业链资源整合、上下游紧密连接的可持续发展模式。