起落架多工位液压综合试验台调试故障分析

多工位液压综合试验台是飞机液压附件产品性能试验综合测试平台。文中针对多工位液压综合试验台在安装调试阶段存在的典型问题进行了分析,找到手泵供压泄漏和大流量试验系统阻力大的故障原因。对试验台进行相应改进,消除了试验台调试过程中存在的压力下降、压力波动、回油压力偏大等问题。     

翻车机液压系统故障解析

翻车机液压系统是翻车机机械的一个重要组成单元,它在现场调试和投入使用阶段极易由各种原因引发故障,该文主要对翻车机液压系统现场出现的故障进行分析,并给予解决措施。     

《设备与维修》栏目约稿

由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障主要是由系统参数的设置、驱动单元和伺服电动机的质量以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。设备调试和维修是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编程、系统参数的设置、调整和优化阶段。设备维修服务阶段是对强电元件、伺服电动机和驱动单元、机械防护的进一步考核,以下是数控机床调试和维修的几个例子：     

液压设备应重视维护保养

液压设备应重视维护保养珠海劲力液压制造有限公司华文波即使是精心设计、精心制造的液压设备，如果不注意维护保养，使设备处于良好的性能状态，把液压系统中存在的问题排除在萌芽状态，就不能保证设备可靠地工作，就会发生故障，甚至造成十分严重的后果．液压设备比较复...     

液压闸式剪板机液压系统改进

液压闸式剪板机使用过程中存在剪刃自动下落、剪切角不稳定、压脚动作滞后等故障.通过对上述故障的处理及分析,提出现有液压系统中的设计缺陷是导致出现以上故障的主要原因.提出了液压系统的改进方案,重新设计了液压原理图并安装调试.     

液压系统故障诊断的步骤与方法

如何诊断液压系统故障发生的原因,并及早进行处理是一项十分细致的工作。如果我们认真地、科学地对故障现象进行分析,故障的原因还是容易找到的,并且也容易排除。近年来,在设备维修部门开始采用状态监测技术,从而为发现故障做到预知维修提供了依据。状态监测与故障诊断技术,可以在液压系统运行中或基本不拆卸零部件的情况下了解和掌握系统运行状况,判断出故障的部位和原因,并能预测出液压系统未来的技术状态。但是,目前寻找故障原因主要是靠有实际经验的专家进行分析和判断。一般有下列步骤和方法。     

220kV变电站隐形故障的原因分析与解决对策

针对220千伏变电站的隐形故障,经分析指出其主要原因有调试工作不完善、维护方案和执行方案不完善和继电保护设备故障等,由此提出了完善调试的前期工作、提高工作人员调试水平、加强调试方案的执行力度、重视整体调试的状态设置的具体解决对策。     

用堵油测压法检测液压系统内漏

在工程机械液压系统中,如果发现某个液压缸或液压马达工作无力,一般是其内部产生内漏,或是相关的换向阀、液压泵有问题。在未确定故障部位之前,不可能对每个相关零部件一一拆检,这样做不但费时费力,而且也很难发现故障原因。     

液压插装阀的故障分析与排除

液压设备是由机械、液压、电器等组合而成,故出现的故障也是多样的。液压系统插装阀的一个小小故障可能会对液压系统的合理运作产生重要影响,在分析液压故障时必须能够清晰的明白液压系统的工作原理,液压系统原理图中的各个部分进行详细分析,根据插装阀发生故障的现象来判断哪个部位出现问题,集中精力进行解决。液压系统元件和管路在工作时的流动情况,外界人员很难知晓,这就要求工作人员要有强大的判断力和执行力,能够及时解决系统中出现的问题,准确的分析故障原因并自主处理。     

新产品调试中的液压系统故障原因探析

阐述了液压系统在安装调试时发生故障的原因分析,认为设计及工艺人员应该和组装人员密切配合,发现问题,提高液压系统组装品质,并不断学习,从而做好液压系统的调试与维护工作。