粉煤灰制备絮凝剂聚硅酸铝铁工艺条件研究

采用单因素和正交实验法对粉煤灰絮凝剂聚硅酸铝铁制备工艺进行优化研究,探讨了用Na2CO3作助溶剂时的固体原料配比、反应时间、反应温度等对粉煤灰中有效成分浸出率的影响。实验表明,最佳工艺条件为:在Na2CO3∶SiO2比为0.5时,保持温度900℃,焙烧1 h,取得初级固态产物,用30%盐酸,在100℃下搅拌浸取1 h,过滤,得到液态物质,调节pH值为1.1,Si与Al的摩尔比为1∶0.5,Si与Fe摩尔比为1∶0.3,熟化温度为60℃,可制备出粉煤灰基絮凝剂聚硅酸铝铁。     

粉煤灰制备无机高分子絮凝剂聚合硅酸铝铁

以粉煤灰为原料,经焙烧活化,酸浸取粉煤灰所得的A l、Fe混合液用一定浓度的N aOH聚合可得聚合铝铁;强碱浸出的硅酸钠在酸性条件下聚合,可得聚合硅酸。聚合硅酸和聚合铝铁在特定的条件下按一定摩尔比共聚即得新型无机高分子絮凝剂聚硅酸铝铁(PFA S)。产品具有制备工艺简单、高效价廉等优点,为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径。     

用粉煤灰制备聚硅酸铝铁絮凝剂及应用

以粉煤灰、废钢渣为原料制备了高效絮凝剂——聚硅酸铝铁，确定了制备聚硅酸铝铁的最佳反应条件，并对其进行了处理废水试验。聚硅酸铝铁的制备步骤如下：1）聚合硅酸的制备。将粉煤灰装入坩埚中焙烧活化，使粉煤灰中的铝、硅转变为活性较大的无定形体或晶体，焙烧温度控制在800℃。时间为2d。将质量分数为20％的盐酸加入粉煤灰中，在60～80℃的恒温水浴中以100r／min的速度搅拌2h。     

赤泥中铝铁的提取及聚硅酸铝铁固体絮凝剂的制备

利用拜耳赤泥和盐酸为主要原料,制备出方便保存的聚硅酸铝铁固体絮凝剂。探讨了赤泥中铝铁的最佳提取工艺,如盐酸浓度、盐酸用量、反应温度,反应时间等。结果表明,盐酸浓度8 mol/L,反应温度85℃,盐酸与赤泥的液固比为6∶1,反应时间为2.5 h,铝铁溶出率较理想。制得的聚硅酸铝铁对废水处理效果优于市售聚硅酸铝铁,且絮体较大、致密、沉降速度快,对COD去除效果达98.6%,色度去除率达87%。     

聚硅酸铝铁絮凝剂的制备及在处理生活废水中的应用

以粉煤灰为主要原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂,通过正交实验考察了原料的最佳配比,并对待处理污水的pH值进行了研究。结果表明,助溶剂碳酸钠与粉煤灰物质的量比0.2时,其对粉煤灰中铝、铁的浸出率影响最大;在焙烧温度860℃、酸浸温度105℃、盐酸质量分数30%、溶出时间1.5 h的条件下生产的产品,其絮凝效果最好,对生活废水的COD、色度和浊度的去除率分别为78.32%,80.78%,67.74%。在与聚合氯化铝、聚合氯化铁的对比实验中,聚硅酸铝铁的絮凝性能更佳。     

聚硅酸铝铁絮凝剂处理造纸黑液研究

利用新型无机高分子絮凝剂聚硅酸铝铁对造纸黑液进行混凝处理研究。通过烧杯混凝试验,着重研究了pH值、聚硅酸铝铁投加量、聚硅酸铝铁和聚丙烯酰胺共同作用对混凝效果的影响。试验结果表明,黑液CODCr的质量浓度为5850mg/L情况下,在较宽的pH值范围内,聚硅酸铝铁对CODCr的去除率超过50%;聚硅酸铝铁的最佳投加量为300mg/L时,CODCr去除率为62.4%,木质素及色度分别达到90%和72%的去除效果;在与聚丙烯酰胺共同作用后,形成矾花密实、沉降时间缩短。     

聚硅酸铝铁絮凝剂研究进展

聚硅酸铝铁作为絮凝剂应用于污水处理,因其优越的絮凝能力及宽泛的使用条件,已被广泛关注.聚硅酸铝铁在污水浊度、色度以及COD的去除方面,具有非常好的应用前景.主要从聚硅酸铝铁絮凝剂制备方法、絮凝机理及絮凝处理效果进行阐述.制备的重要方式包括:复合法、共聚法、酸溶液中和法.絮凝的机理包含压缩双电层理论、吸附电中和、吸附架桥和网捕作用,在絮凝进程中多种作用协同发挥,聚硅酸铝铁具有优于其他絮凝剂的水处理能力.影响其絮凝能力的主要因素有Al/Fe/Si摩尔比、絮凝剂投加量和处理絮凝剂pH值等.最后简述了当前研究存在的困难及对聚硅酸铝铁絮凝剂今后的发展前景及方向进行了展望.     

聚硅酸铝铁絮凝剂的研究进展

聚硅酸铝铁(PSAF)作为一种新型无机高分子絮凝剂,在除浊、脱色以及去除有机物方面具有优越的性能。文献报道的浊度、色度以及有机物的最高去除率可分别达97%、98%、87%。控制PSAF性能及稳定性的关键因素是Al/Fe/Si的摩尔比、硅酸浓度、碱化度、熟化时间等;同时,PSAF的絮凝效果还受水体参数的影响。介绍了PSAF的制备、絮凝效果及其影响因素,最后简要概括了当前研究存在的问题。     

粉煤灰制备絮凝剂的研究

通过高温焙烧、酸浸、碱溶等制备过程,用粉煤灰制取聚硅酸铝铁絮凝剂.用分光光度计法测其浊度去除率,在焙烧温度为800℃时,粉煤灰制取的聚硅酸铝铁絮凝剂的浊度去除率最大,达到了65%左右.     

聚硅酸铝铁的制备及在废水处理中的应用

以粉煤灰为主要原料,碳酸钠为助溶剂,制备聚硅酸铝铁絮凝剂。对碳酸钠焙烧前后的粉煤灰进行了X射线衍射分析,并对铝铁浸出率进行了研究,对产品的最佳用量进行了确定。在最佳用量下,产品处理废水BOD、COD、色度、浊度的去除率分别能够达到76．47％、78．74％、82．79％、70．31％。     

劣质铁尾矿制备聚硅酸铝混凝剂

研究了以劣质铁尾矿为原料制备高效混凝剂聚硅酸铝(PSA)的方法，确定了合理的生产工艺和操作条件。用该混凝剂处理工业废水，并与传统混凝剂进行了比较，结果表明，PSA混凝剂处理效果好，用药量少。     

黄陵煤泥制备聚氯化铝铁絮凝剂及絮凝性能研究

黄陵煤泥灰中Al2O3占19.67%,Fe2O3占7.23%,为了利用其较高的铝、铁含量,通过对煤泥灰进行煅烧活化、酸浸、聚合等过程,制备无机高分子絮凝剂聚氯化铝铁(PAFC)。正交实验表明,对铝铁浸出率影响最大的因素是煅烧温度,其次是酸浸时间,并得出最佳工艺条件为:煅烧温度800℃,煅烧时间2.5 h,盐酸浓度6 mol/L,液固比6,酸浸时间4.5 h。自制PAFC的红外光谱和扫描电镜图分析表明,产品中铝铁元素得到了很好的聚合。煤泥水絮凝实验表明,当PAFC投加量为30 mg/L,p H为6~8时,絮凝效果最好,透光率达到91.7%。     

复合型絮凝剂聚合氯化铝铁的合成

粉煤灰中含有铝、铁,可以用其制备聚合氯化铝铁絮凝剂。但是,粉煤灰中的铝、硅以复杂的玻璃体红柱石形式存在,酸溶性非常差,需要通过焙烧破坏其中的SiO₂-Al₂O₃键,提高其酸溶性。在粉煤灰中通过添加一定量赤泥来调节混合物中铝铁比值关系,然后用改性粉煤灰和盐酸为主要原料,制备聚合氯化铝铁絮凝剂。粉煤灰活化最佳条件：粉煤灰与赤泥的质量比为0.3、焙烧温度为750 ℃、焙烧时间为2 h。粉煤灰中铝铁溶出最佳条件：盐酸浓度为7 mol/L,液固比为3.5 mL/g,反应温度为85 ℃,反应时间为2.0 h,在此条件下铝铁溶出率高达90.5%。将所得溶液陈化18 h即得到聚合氯化铝铁（PAFC）絮凝剂。絮凝实验结果表明：制得的PAFC的絮凝性能优于聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFC）。     

用粉煤灰制备聚硅酸氯化铝铁絮凝剂的研究

对聚硅酸氯化铝铁(PSAFC)絮凝剂的制备及其方法优化进行了实验研究.考察了粉煤灰中有效成分的最佳溶出方案,通过实验确定了制备PSAFC的最佳摩尔比(n(Al+Fe)/n(Si))、最佳的活化pH值以及活化时间.在实验中发现,硅酸活化问题是复合絮凝剂制备的关键.结果表明:复合絮凝剂PSiFAC的絮凝效果好,矾花大且沉降...     

聚合硅酸硫酸铝的絮凝性能及改性研究

以硫酸铝、水玻璃和铝酸钠为原料制备了聚合硅酸硫酸铝(PASS),研究了PASS絮凝性能,并利用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)和聚丙烯酰胺(PAM)对PASS进行复合改性。结果表明,PASS絮凝条件选择为加药量40 mg/L,A l/S i为10-20,原水在pH值6.0-8.0有较好的絮凝效果。在最佳絮凝条件下处理低浊水时,其除浊率达到97%,通过加入少量PDMDAAC对PASS改性后能显著减少PASS用量。     

聚硅酸硫酸铝的生产技术与研究进展

聚硅酸硫酸铝是一种高效的复合型絮凝剂，具有广阔的应用前景。概述总结了聚硅酸硫酸铝的结构研究进展以及国内外的生产技术，并根据作者的实际研究经验对保证产品稳定性的关键技术进行了简要的评述，认为产品稳定性及混凝效果是影响其工业化的一个重要因素，如何提高产品稳定性是今后研究的一个重要方向。     

矸石基PSFA的制备及其对钻井废水的处理

以煤矸石为原料制备了聚硅铝铁(PSFA)絮凝剂.考察了pH、n(Si)∶n(Al+Fe)对矸石基聚硅铝铁絮凝剂絮凝能力的影响.结果表明:在高温灼烧过程中煤矸石的晶型结构发生了变化,采用向碱提取液中加入酸提取液并加压的方式制得的絮凝剂具有最佳絮凝效果.红外光谱表明所制得的聚硅铝铁絮凝剂中硅、铝、铁均以聚合态存在.当n(S...     

从煤矸石中制备聚合氯化铝及应用研究

以煤矸石为原料制备了高效絮凝剂-聚合氯化铝(PAC),确定了制备PAC的最佳反应条件,并对其进行了处理废水实验。结果表明,由煤矸石为原料制得的产品聚合氯化铝比市售PAC处理废水效果更佳。     

从废钢渣制备高效絮凝剂处理废水的研究

以废钢渣为原料制备复合型高效絮凝剂聚硫酸铁(PF-1),对其进行了处理废水试验,对各种影响絮凝作用的因素进行了系统研究,找出PF-1絮凝剂处理啤酒生产废水的最佳条件。通过对比试验结果表明,由废钢渣为原料制得的产品PF-1比聚合硫酸铁(PFS)处理废水效果更佳。     

神东石圪台选煤厂煤泥水试验研究

通过对石圪台选煤厂煤泥水浓度和粒度组成的分析,发现煤泥水中高灰细泥含量较高,为煤泥水处理带来困难。通过现场药剂和自配药剂的絮凝沉降试验以及药耗分析对比,找出影响煤泥水处理的关键因素,并提出了相应的改进措施。