海上平台天然气压缩机串联运行防喘振改造

海上气田开发后期,为进一步挖掘气藏潜能,需要串联运行天然气压缩机以降低井口压力。为配套串联运行改造需要升级天然气压缩机转子,但升级改造后原6 in防喘振阀不能满足压缩机转子升级后的防喘振功能,而将8 in回流阀改造为既具有回流控制功能又具有防喘振控制功能后可解决上述问题。经过实际测试证明,8 in回流阀改造后满足了压缩机转子升级后的防喘振控制要求。介绍了压缩机防喘振控制、回流控制、防喘振总体改造方案、回流阀执行器的改造、改造方案的实施效果等内容。     

合成气压缩机PLC监控系统的技术改造

对美国进口Dress-Rand D8R6S离心式压缩机PLC监控系统出现的防喘振控制检测仪表积液,数据不刷新;压缩机进出口压力信号偏高等故障原因进行了分析.根据研究的结果,针对性地对压缩机防喘振控制系统检测仪表进行了改造,对PLC监控系统上位机进行了升级、对PLC控制系统干扰进行了处理.改造后的压缩机PLC监控系统运行良好,表明分析准确,措施正确.     

离心压缩机喘振的影响因素分析

分析了离心式压缩机喘振机理、发生原因、影响因素及其危害,结合实例阐述了压缩机喘振的判断方法及发生喘振时的处理措施,确保了压缩机的安全稳定运行。     

离心式压缩机喘振分析及消除喘振的方法

介绍了离心式压缩机喘振发生的条件、运行中喘振发生的原因,以及空压机组发生喘振时的处理措施.     

催化裂化轴流压缩机防喘振控制系统的优化

介绍了催化裂化装置轴流压缩机AV71-15防喘振控制系统。该系统常处于放风状态,工况点离防喘振线较近,容易发生喘振,造成大量能量损失,对工艺操作要求苛刻,影响装置平稳运行。针对防喘振控制系统现有的问题,通过重做喘振试验,以实际的喘振试验数据为准,确定了新的喘振曲线及防喘振曲线,调整了防喘区域,使轴流压缩机的运行区间大幅度增大,防喘振阀全关,有效降低了机组能耗。新的防喘振控制系统采用EPU节能控制软件,能有效控制机组运行。对机组的防喘振控制系统进行优化后,机组运行更加平稳,保证了装置长周期平稳运行。     

裂解气压缩机组氮气工况开车过程分析

为解决某大型乙烯装置用裂解气压缩机组在氮气工况开车过程中遇到的低压缸喘振问题,通过多次有针对性的试验验证和问题分析,探寻工艺气压缩机在进行氮气工况运转时的运行特点。同时对于大型离心压缩机组开车过程中的喘振原因进行了分析总结,研究证明,可通过降低压缩机出口管道沿程阻力以及增加防喘振阀旁路的措施解决压缩机喘振的问题。该研究结果可为大型离心压缩机组的氮气工况开车提供思路。     

柴油加氢装置中循环氢气压缩机防喘振线分析及修正

本文介绍了循环氢气压缩机的循环流程、技术参数和防喘振调节原理,分析了循环氢气压缩机运行中防喘振阀出现的问题,制定防喘振修正具体方案。通过对防喘振线实际修正,最终得到真实的防喘振线。防喘振线修正后的循环氢气压缩机的运行情况说明,该压缩机防喘振性能曲线的修正是成功的。     

蒸汽压缩机控制优化方案

针对压缩机工作区域窄,容易出现喘振、液击和跳车等情况,采用了入口导叶开度、出入口压力、入口温度的多参数防喘振控制方案;在压缩机出口增加回流管线,通过过热蒸汽回流控制方案,避免了液击的发生。并对开停车联锁进行了改造,经过反复试验及开车证明:修改后的方案逻辑严密,压缩机运行稳定。     

裂解气压缩机喘振及能耗增加的分析处理

某石化公司的101-J压缩机在使用几年后,由于生产条件和原料等发生部分改变,101-J压缩机出现了喘振和能耗增加的问题。本文分析了裂解气压缩机喘振和裂解气压缩机耗能增加问题,提出了解决措施。该分析对压缩机今后发生同类问题具有一定借鉴意义。     

CCC机组控制系统在乙烯制冷压缩机中的应用

某乙烯装置乙烯制冷压缩机组原控制系统存在问题较多,为提高机组运行安全性和稳定性,新增设冗余CCC机组控制系统,精确计算乙烯制冷压缩机喘振曲线和机组性能,对压缩机性能控制、抽汽控制、石墙控制及各段防喘振控制等控制策略进行了优化,并根据压缩机操作要求配置了各控制器之间的解耦功能。通过对压缩机控制系统的升级改造,降低了能耗,延长了压缩机的寿命,提升了自动化操作水平。