非均相孔隙纤维介质的RTM工艺探讨

分析了现有树脂的流动模型、工艺过程中气泡的形成和排出以及现有模型用于非均相孔隙纤维介质体系的差距，并讨论了材料性能、压力控制以及真空辅助手段对ＲＴＭ工艺、制件性能的影响。     

新颖RTM制品

<正> 树脂传递模塑(RTM)工艺是较新颖、先进、实用的复合材料(FRP)成型工艺,目前我国RTM尚处于起步阶段。下面介绍一些国外新颖的RTM制品及其工艺。 1 汽车零件 (1)符合空气动力学的Aerotech牌车顶、车邦(安装在Volkswagen LT封闭货车上,Reinject Development Ltd(RDL)推出)。带有卷边(50mm×6mm),长3300mm,宽1700mm。采用PVC泡沫芯、连续玻纤毡、低糙度树脂。卷边里还含有1.8kg/m的3轴高机械强度玻纤,以及450g/m~2的Coremat芯材。阴模是不锈钢的需加热,阳模是FRP的。另外,此车顶、车邦还安装在西欧许多货车上,如:Mercedes、Isuzu、Scania和Iveco等。     

先进树脂基复合材料RTM成型工艺研究及应用进展

复合材料的成型工艺是改进并提升先进树脂基复合材料性能的关键,而树脂传递模塑(RTM)成型工艺是一种环保高效、成本低、高精度的闭模成型工艺。概述并分析了传统RTM成型工艺过程及优缺点,并对高压树脂传递模塑成型(HPRTM)、轻质树脂传递模塑成型(LRTM)、真空辅助树脂灌注工艺(VARTM)、西门(Seeman)树脂浸渍技术(SCRIM P)等RTM衍生成型工艺的研究进展与应用进行了介绍分析。     

复合材料液体模塑成型技术

复合材料液体模塑成型技术(简称LCM)是指将液态聚合物注入铺有纤维预成型体的闭合模腔中，或加热熔化，预先放入模腔内的树脂膜，液态聚合物在流动充模的同时完成树脂／纤维的浸润并经固化成型为制品的一类制备技术。树脂传递模塑、真空辅助树脂传递模塑、树脂浸渍模塑成型工艺、树脂膜渗透成型工艺和结构反应注射模塑成型是最常见的先进LCM工艺技术。这类工艺的共同特点是将纤维预成型体放入模腔内，     

RTM成型技术及原材料的选用

<正> RTM,即树脂传递模塑工艺(RESINTRANSFER MOLDING)。其成型技术与RIW、冷模压、FRM 等成型技术一样,同属于复合材料的液体成型技术(LCM)或结构液体成型技术(SLCM)范畴。其基本原理是在设计好的模具中,预布放经合理设计、剪裁或预成型的增强材料,闭模后注入定量树脂,待树脂固化,脱模后即可得到所期望的产品,它是介于手糊法、喷射法和模压法之     

国外RTM发展概况

本文就当前国外RTM的发展趋势、机械设备、原材料和模具等进行综述。     

RTM用不饱和聚酯树脂的发展概况

综述了RTM专用树脂的国内外发展概况，分析了国内RTM专用树脂存在的主要问题及其发展方向。     

树脂传递模塑（RTM）成型工艺及应用

本文概述了树脂传递模塑(RTM)的成型工艺过程及其应用前景。由此可了解 RTM 技术的全貌。通过对 RTM 与其它几种主要的复合材料加工工艺的比较,如SRIM(结构反应注射成型),SMC(片材成型)等,可以清楚地认识到 RTM 作为新一代复合材料加工工艺在航空、航天、航海、汽车和建筑等各个领域的发展潜力。     

RTM综述

<正> 1 RTM 发展史RTM(即:RESIN TRANSFERMOULDING)是树脂传递模塑成型的简称。它起源于50年代的冷模浇铸工艺,至今已有40多年的历史。在60年代至70年代,玻璃钢领域将工艺重点放在喷射和片状模塑料成型上,还由于 RTM 成本虽然较低,但其技术要求较高,特别是对原材料(树脂、纤维)及模具的要求较高,大规模推广有一定     

复合材料RTM成型工艺综述

本文主要是综述RTM成型工艺的基本原理、工艺特点,讨论了适于RTM的增强材料和树脂休系并讨论了工艺参数对RTM模制品质量的影响以及RTM在成型三维复合材料方面的应用。     

如何正确使用和维护RTM树脂注射机

树脂传递模塑工艺技术（ＲｅｓｉｎＴｒａｎｆｅｒＭｏｕｌｄｉｎｇ,简称ＲＴＭ工艺）是８０年代末国际复合材料工业迅速发展起来的高技术成型工艺。我国已有不少厂家从国外引进了ＲＴＭ注射系统,随着ＲＴＭ工艺技术的广泛推广及蓬勃发展,现在国内已有相当数量的ＲＴＭ...     

碳纤维增强塑料异形杆成型工艺技术

碳纤维增强塑料(CFRP)副反射器支撑杆是在天线中用于将副反射器连接到馈源支套上的结构制件。卫星天线上的支撑杆若采用金属材料制造，不但重量大，而且由于线膨胀系数较大，在大温差(-100℃～100℃)的空间环境中支撑杆的轴向尺寸变化大，对天线的电气性能会产生很大的影     

西欧聚合物走入低谷

西欧石化行业在经历了1999年的需求和利润的快速增长之后,这种令人欣喜的情况看来不会再持续下去了,2000年已经开始走入低谷。     

热塑性增强塑料的性能及其加工特点

较详细地阐述了热塑性增强塑料的性能以及制品与模具的设计,同时分析了在成型加工过程中影响制品质量的因素。     

工艺参数对RTM模制品质量的影响

树脂传递模塑是一种灵活的用于制造包括各种形状、尺寸及复杂程度的FRP制品的生产工艺。尽管这种工艺已有广泛的应用,但实用技术资料对模压条件的最优化组合的选择仍然是有用的。在这篇报告中我们对FRP模制品生产过程中四个主要工艺参数的影响进行了讨论。给出了树脂的注入压力、模具温度、树脂粘度以及真空辅助法的应用这几个参数的影响结果。     

高性能复合材料树脂传递膜技术(RTM)研究

树脂传递模塑法（RTM）是一种低成本、效益好的复合材料成型工艺。研究了RTM用树脂体系、预成型技术、成型模具、成型工艺以及RTM在航空航天领域的应用。     

热固性增强塑料需求呈增势

据Frost＆Sullivan集团发布的最新报告显示，2011年全球热固性增强塑料需求规模将达到14．1亿欧元，而2004年全球总需求规模仅11．5亿欧元。报告指出，受汽车、航空和风能市场驱动，全球热固性塑料在高性能产品方面的应用将增长。在该公司一位高级分析师认为，在将来很长一段时间里，高性能热固性塑料应用领域都将得到扩展。如瑞典Perstorp化合物公司的Polygiene技术，可应用在注塑成型或压塑成型模塑料中，该技术可以防止SARS等有害病菌及病毒传播，