含锑难处理金精矿加压氧化法制备焦锑酸钠的工艺研究

锑及其化合物是重要的战略物资,焦锑酸钠被广泛应用于玻璃行业。锑金矿是难处理金矿的一种,直接氰化浸出时金的浸出率极低,需要进行预处理后才能提取金。针对某矿山含锑较低的难处理金精矿的特点,并结合目前难处理金矿的各种预处理方法的优缺点,研究确定了该类难处理金精矿适宜采用先回收锑再回收金的思路,即以含锑难处理金矿为原料,采用硫化钠浸出法优先分离锑,使锑以硫代亚锑酸钠形式进入滤液,然后采用加压氧化新工艺以焦锑酸钠产品的形式回收锑,氧化后的滤液经过净化和浓缩结晶后产出硫代硫酸钠产品,脱除锑后的浸出渣用细菌氧化预处理,最后用氰化法从细菌氧化渣中提取金,从而实现难处理金精矿中锑、硫、金的综合回收。     

焦锑酸钠的研究

应用X射线衍射法、差热分析法研究了习惯上称作焦锑酸钠的锑基化工产品,重点研究锡矿山矿务局湿法厂生产的焦锑酸钠产品。提出了鉴定焦锑酸钠的X射线粉末衍射新资料;探讨了焦锑酸钠加热过程的相变和相应的晶体结构变化;比较研究了几种有代表性的外国同类产品;并对焦锑酸钠的中译名称也作了探讨。     

从含铟低的复杂锑铅精矿中富集铟

本文介绍采用氯化循环浸出，中和水解除杂质多段富集铟，铟富集４２倍多，获得含铟２．５６％－６．０９％的铟精矿，铟的总回收率为７８％     

空气氧化法生产焦锑酸钠的设备改进

详细介绍了空气氧化法生产焦锑酸钠的工艺与设备,并就工业化生产中对设备进行的一些改进作了全面的阐述。通过对浸出槽、氧化塔、中和槽和结晶槽等四个设备的改进,提高了浸出效率、防止了冒槽现象的发生,提高了氧化速度,降低了副产品中的杂质含量,大大提高了结晶速度,保证了整个生产过程的正常进行。     

用黑铜泥制备砷酸钠和焦锑酸钠

采用Na2S作浸出剂,在强碱性介质中浸出黑铜泥中的砷和锑,继续保持强碱性条件,用H2O2氧化浸出液,使砷、锑分离,分别制备砷酸钠和焦锑酸钠。浸出渣可以返回熔炼主流程。     

脆硫锑铅精矿浸出过程中Sb,Sn,As行为的研究

本文采用控制溶液中总钠离子浓度一定,改变Na_2S与NaOH配比的方法,研究了脆硫锑铅精矿浸出过程中Sb、Sn、As的行为,获得了在保证Sb浸出率大于95%的前提下,使Sn、As的浸出率降为10%以下的结果,从而有利于Sb的电积过程和元素的综合回收。并指出了浸出过程的最佳工艺技术条件。     

含锑金精矿深度脱锑的试验研究

含锑金精矿是提取锑和金的重要资源,采用硫化钠浸出工艺处理含锑金精矿,其中主要实验工艺过程参数包括硫化钠用量、氢氧化钠浓度、搅拌速度、洗水比、液固比、时间、温度、滤饼厚度和洗涤方式对浸出过程的影响,确定了最佳条件。     

降低某锑矿浮选精矿铅锑比试验研究与应用

根据锑精矿质量标准YS/T 385-2006的要求,浮选锑精矿铅锑比要求控制在0.15％以下.文章对某硫化锑矿的浮选药剂制度进行了探索,对如何降低精矿铅锑比进行了试验研究,通过实验室试验和生产性工业试验证明了新药剂制度比常规药剂制度要合适.新药剂制度通过一次粗选、三次扫选和二次精选,在粗选、一次扫选和二次扫选中分段加药,获得了较好的选矿技术指标:锑精矿品位48.31％,铅含量0.073％,回收率89.31％,铅锑比0.15％,满足了锑精矿质量标准的要求.     

原子吸收法测定锑精矿中的铅

本文用酒石酸络合锑,原子吸收法测定锑精矿及锑品中的铅。方法快速、简便、准确,对锑的冶金炉前分析几分钟便可报出结果,在实际应用中具有很好的推广价值。     

盐酸底液示波极谱法测定锑精矿和锑白中铅

依国标方法规定,锑精矿和锑白中铅的测定为双硫腙光度法。该法虽结果稳定,但操作冗长、繁琐,多次使用挥发性有机溶剂,尤其是较大量的剧毒氰化钾。我们经过反复试验,将锑精矿和锑白分别采用盐酸-硝酸和盐酸溶样,再用氢溴酸多次挥发除锑,在盐酸底液中,以抗坏血酸还原某些干扰     

硝酸钠替代部分硝酸在二硫化钼生产中的应用研究

为解决二硫化钼生产中产生的环境污染以及钼金属损失量大的问题,提出硝酸钠替代部分硝酸应用于二硫化钼酸浸工序,进行除杂。实验室和工业化实验结果证明:用销酸钠替代部分硝酸,首先,能满足不同规格产品的需求;其次,烟气排放达标;最后,降低了废水中可溶性钼含量,提高了钼金属的回收率。     

碳酸锰精矿生产电炉炉料的研究

本研究为一种新的烧结工艺。将成酸锰精矿添加０．１％的ＺＨ粘结剂，混匀制粒后进行抽风烧结，就可生产出电炉冶炼碳素锰质合金或锰硅合金的炉料，而常规的烧结法或球团烧结法难以生产出合格的电炉炉料。     

利用非标钼精砂(含钼＜37%)生产钼酸铵及钼酸钠的新工艺

介绍了处理低吕位钼精砂生产钼酸铵及钼酸钠的工艺，钼的一次氨浸率达９６％以上，一次碱浸率达９７％以上，随同废液流失的钼占总投入钼量的０．５￣１．０％，弃渣含钼小于４％，所得溶液及产品纯度高。     

钼精矿焙烧烟尘中铼浸出提取研究

研究确定了钼精矿焙烧烟尘中铼可用双氧水浸法回收，并通过单因素及正交试验得出了适合浸出铼的条件是：液固比4：1，浸出时间2h，浸出温度60℃，且浸出率可达88％以上。     

氧化铝生产中排除硫酸钠的研究

用碳分母液处理蒸发结晶物，所得富集渣作产品，其工艺简单，排硫量大，是一个较好的排除硫酸钠的方法。     

用攀枝花钛精矿制取高品位富钛料的途径

论述了用攀枝花钛精矿制取高品位富钛料的3种途径：钛精矿盐酸浸出法制造人造金红石、钛精矿－钛渣盐酸浸出法制造钛渣富集物和钛精矿硫酸浸出法制造人造金红石；对这3种方法的优缺点进行了分析比较。     

焙烧钼精矿氨浸浸渣回收钼的实验研究

采用碳酸钠加氧化剂回收焙烧钼精矿氨浸浸渣中的钼,使氨浸渣中钼含量由5.0%降到1.0%左右,回收率90%;同时对5 g/L左右的碱浸液,采用溶剂萃取法进行回收,通过萃取、洗涤、反萃等工艺参数控制,使碱浸液钼含量从5 g/L降到0.5 g/L以下,反萃液钼含量90 g/L左右,达到钼的回收利用目的。     

铁精粉生产自动控制系统

介绍了PLC与触摸屏控制的铁精粉生产自动控制系统,依据生产工艺流程,给出了控制系统硬件设计及软件设计原理。经过三年的运行实践表明：该系统运行可靠,收到了良好效果。     

水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究

研究了某炭质银精矿的水氯化法浸出工艺,主要考察了氯化浸出温度和浸出时间对金浸出率的影响。试验结果表明：在室温及电位为1.0V的条件下氯化浸出10h时,其金浸出率可达96%以上,而浸金渣中的银则采用硫化硫酸盐回收,其最佳浸出率可达95%以上。