地下连续墙在漩流池设计与施工中的应用

介绍了直径为33m、深35m的漩流沉淀池土建结构工程采用地下连续墙和内衬结构两墙合一的单筒结构,内衬墙体采用无支撑逆作法施工,取得了成功。     

高温旋风除尘器单体气固分离性能的冷态试验研究

根据Leith设计方法,设计相应的旋风除尘单管并搭建一套冷态试验平台,考察进口流量、进口高度与直筒直径比值和进口宽度与直筒直径比值对除尘效率的影响,并分析除尘前后粉尘样品的粒径分布,分析讨论高效旋风分离器在高温除尘领域应用的可行性。结果表明,本文设计的旋风除尘单管对5μm以上颗粒具有很高的除尘效率,采用电厂飞灰作为原料粉尘时,排出气体中夹带的90%颗粒粒径小于5.1μm,5μm颗粒的除尘效率高达98.52%,即本除尘器对细微颗粒捕集效率高。     

非标准渐开线在键孔测量计算

我厂在加工轧机备件中,遇到不少零件带有变位系数ζ为0.5的渐开线花键孔。如LG-30、LG-55、IG-80等冷轧管机中,许多传动件均使用这种花键。在内花键的加工中,测量值的计算是很麻烦的。因为此种测开线花键的齿形压力角较大,已不可能采用一般资料上介绍的计算方法,而且图纸上仅给出弧齿槽宽s及其尺寸偏差δ_(sk)的数值,无法直接测量。为了测量方便,通常采用一般内齿插削加工中常用的测量M值的办法,以检验内齿花键齿槽制造公差的最大及最小极限尺寸。 1.量棒直径的选择及M值计算     

氧压浸出设备防腐内衬设计及施工

介绍了氧压浸出设备基本的防腐内衬结构。结合实际工作经验,阐述了对于氧压浸出设备防腐内衬搪铅、胶泥配制与涂刮、砖板砌筑等施工要求。同时,针对防腐内衬施工中出现的问题对设计工作提出了几点建议。     

金属喷涂工艺在轧辊上的应用

我厂φ280复二重线材轧机,使用轧辊材质低铬钼无限冷硬铸铁,图纸尺寸:辊长1213毫米,辊身直径φ285毫米,辊颈直径φ150_(-0.10)~(0.05)毫米。辊颈装配为单体轴水滑动配合。在轧制中轧辊处于比较恶劣的条件,特别是K_6二扁处,辊颈常受严重磨损,磨损超差一     

基于非线性规划模型的旋风除尘器设计优化北大核心

作为工业生产应用中一种重要气固两相分离装置,旋风除尘器的应用广泛分布于船舶制造、石油化工、煤炭发电、资源开发等产业领域。基于经典Leith-Licht理论所提出的旋风除尘器半经验设计方法,依据紊流混掺层流分离理论,结合实际含尘空气及其中颗粒物理参数,以旋风除尘器的结构尺寸为变量,建立相应捕集效率数学模型。根据数学模型选择优化目标函数,以自编代码为工具,利用优化设计的思想,采用非线性规划模型对旋风除尘器尺寸进行设计。最后结合计算流体力学(CFD)方法对优化后的尺寸模型进行除尘效率验证。仿真结果表明,改进后的数学模型理论计算与建立的仿真模型计算结果相吻合,误差仅为1.41%。该方法克服了传统设计方法实验验证周期长、经济性差等缺点,对旋风除尘器的优化设计具有重要的工程应用价值。     

高炉铝炭砖在太钢1200m~3高炉上的应用

本文叙述了太钢1200m~3高炉炉身下部至风口带内衬采用新型耐火材料——高炉铝炭砖的设计、施工及应用效果。论述了该炉衬方案的先进性和技术可靠性,并阐述了本设计所采用高炉铝炭砖的优良性能及广阔的使用前景。     

φ100热轧无缝钢管车间定径机改造

钢管定径与减径是热轧无缝钢管的主要工序之一。为保证成品尺寸公差,钢管必须进行定径。 我国60年代设计、70年代安装投产的φ100自动轧管机组中,都是五机架的定径机。从这几年的使用情况看,感到五机架定径能力不够。由于五机架定径,减径量太少,仅起控制尺寸公差的作用。因而不同外径的钢管,几乎都要用相应规格的坯料来生产。坯料的规格多,给提高产量,降低成     

氧化铝焙烧炉燃烧器内衬改造

介绍了在特定使用条件下的炉衬。浇注料内衬改为高尺寸精度的砖砌内衬后 ,不仅提高了内衬的使用寿命 ,而且降低了检修费用 ,缩短了检修工期     

锌浸出渣挥发窑内衬砖的选择和实践

分析总结了葫芦岛锌厂锌浸出渣挥发窑内衬砖损坏机理及原因 ,提出了内衬砖的选用原则 ,并对普通烧结镁砖、直接结合镁铬砖、铝铬砖、镁铬铝砖等几种常用内衬砖的性能指标及实际应用情况进行了对比 ,介绍了镁铬铝砖实际应用情况     

锌浸出渣挥发窑内衬砖的选择和实践

分析总结了葫芦岛锌厂浸出渣挥发窑内衬砖损坏机理及原因,提出了内衬砖的选用原则,并对普通烧结镁砖、直接结合镁砖、铝铬砖、镁铬铝砖等几种常用内衬砖的性能指标及实际应用情况进行了对比,介绍了镁铬铝砖实际应用情况。     

调整变压器次级电压提高电弧炉炉衬寿命

1.概况我厂的HXY——10型炼钢电弧炉,配套变压器为5000KVA,二次电压选用260V、240V、210V、139V四档。最大额定电流为12000A。炉壳内径为φ3500mm,电极直径为φ350mm,电极分布圆直径为φ1000mm。炉衬全部采用沥青镁砂机压砖砌筑,砌筑后熔炼室尺寸如图1。全部冶炼普碳钢B_2、B_3,平均炉产量为15吨左右。     

对内衬产生龟裂挤压简的修复及预防龟裂的改进措施

针对3150T挤压机挤压筒内衬产生龟裂后,无法将内衬从挤压筒中取出的难题,利用钢铁在高温条件下遇氧气燃烧的原理,通过专门设计的配套装置对产生龟裂的挤压筒内衬进行切割、取出,并对挤压筒内壁进行检查修复,使其可以重新投入生产使用.同时,通过分析挤压筒内衬产生龟裂的原因,采取了相应的改进措施.实践证明,此修复办法及改进措施均有效可行.     

高热稳定性氧化铝空心球砖的研制与应用

氧化铝空心球砖是硅钢无氧化炉中关键的内衬材料。介绍了在研制高热稳定性氧化铝空心球砖时所采用的技术原理、研制程序、研制成效以及在硅钢片厂热处理作业线上应用推广后所取得的经济效益。高热稳定性氧化铝空心球砖的研制成功,不仅填补了国内轻质高温耐火材料的空白,而且给武钢带来了巨大的经济效益。     

三菱法炼铜新技术（三）三菱法在直岛冶炼厂的应用

三菱法炼铜新技术（三）三菱法在直岛冶炼厂的应用ＭｏｔｏＧｏｔｏ炉子直径８．０７ｍ，中心高３．５６ｍ，在严重腐蚀区，内衬结合铬磁铁矿砖和铬磁铁矿熔铸砖，它装有８个垂直插入炉顶的风料喷枪。熔炼炉见图１与煤混合的精矿干燥后，含水０．５％，给到链式运输机上，...     

φ140无缝钢管机组钢管无张力减径时管壁增厚经验公式的修正与简化

无缝钢管厂φ140自动式轧管机组开工以来,一直采用苏联莱氏经验公式计算钢管无张力减径时的管壁增厚。对于外径φ89毫米以下的减径管,其计算值较为准确;但对于外径φ96毫米以上的减径管计算误差较大。为了现场生产方便,根据实测结果对莱氏经验公式作了一些修正和简化。     

组合砖的生产

热风炉系统接口孔洞部位的耐火内衬是易损部位,传统的设计和施工方法很难满足高炉高风温的要求,使用组合砖技术可较好的解决这一难题。组合砖互相锁紧,并均匀传递应力,结构十分牢固,从而可获得较长的使用寿命。     

高炉铝炭砖在安钢100m~3高炉上的应用

本文简要介绍了水冶铁厂2号(100m~3)高炉大修改造中炉身下部、炉腰、炉腹采用铝炭砖内衬的设计和施工概况及投产后的初步使用效果     

耐火混凝土捣固料在冶金回转窑中的应用

承钢φ3×30米回转窑是焙烧承钢钒钛磁铁矿球团的主体设备之一。该套设备从1982年10月建成投入试生产以来,其窑尾耐火内衬一直是采用高铝砖砌筑,砌筑材料是过磷酸盐泥浆、普通耐火泥浆等。由于施工     

近期兄弟期刊文摘

<正> 《工业建筑》1985年第9期浅谈有色企业老烟囱加固施工对于各类烟囱,要根据其建造年代、筒身尺寸、基础尺寸、外壁损失情况、碳化深度、最低混凝土强度、倾斜、地质情况、内衬腐蚀程度、排放介质和作业现场的差异,以及在全厂中的比重和所需工期长短、资金筹备等情况,进行综合评价,拟定加固设计方案。本文就沈冶铜122米混凝土烟囱的加固设计,介绍了该设计的主要特点,检修后的烟囱完全可相当于新烟囱使用。